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Die Wahl des richtigen Filamenttrockners ist entscheidend, um einwandfreie 3D-Druckergebnisse zu erzielen. In diesem Blogpost besprechen wir die besten Filamenttrockner auf dem Markt und die wesentlichen Faktoren, die bei der Auswahl eines Filamenttrockners zu beachten sind, wie z. B. die Effizienz des Feuchtigkeitsmanagements und die Kompatibilität mit verschiedenen Filamenttypen und 3D-Druckern.

In der Fertigung spielen die CNC-Bearbeitung sowie das Laserschneiden und -gravieren sowohl bei subtraktiven als auch bei additiven Verfahren eine zentrale Rolle. Diese Technologien ergänzen sich gegenseitig und bieten vielseitige Lösungen für die Herstellung komplizierter Designs mit hoher Präzision auf einer breiten Palette von Materialien. Wenn sie in einen 3D-Druck-Workflow integriert werden, verbessern CNC-Maschinen und Lasergravur- und -sch

BASF und Xioneer validieren gemeinsam die löslichen Xioneer VXL-Stützfilamente für BASF Ultrafuse-Materialien. Damit wird eine der Grenzen des Hochgeschwindigkeits-FDM-3D-Drucks überwunden: der Mangel an speziellen Stützmaterialien, die für hohe Extrusionsgeschwindigkeiten geeignet sind.

Raise 3D zeigt auf der Formnext die DF2-Lösung und setzt damit einen Meilenstein für seine professionellen und industriellen Lösungen.

Der Hauptvorteil der kompakten SLS-3D-Drucker ist die Materialeffizienz. Mit den richtigen Verfahren zum Laminieren, Drucken und Nachbearbeiten können die Produktionskosten weiter optimiert und 1 kg SLS-Pulver maximal genutzt werden.

Das Sintern mit Mikrowellen hat viele Vorteile gegenüber dem konventionellen Sintern, aber es hat auch seine Grenzen. Erfahren Sie, wie die französischen CRISMAT-Laboratorien diese in einem Mikrowellensinter-Experiment mit 3D-gedruckten Suszeptoren unter Verwendung von Zetamix White Zirconia Filamenten überwunden haben.

Der FDM-3D-Druck ist eine der am leichtesten zugänglichen additiven Fertigungstechnologien für alle, die ihre eigenen funktionalen Gadgets, Dekorationen, Spielzeuge, Spiele, Dioramen und vieles mehr herstellen möchten. Finden Sie heraus, was und wie Sie mit Ihrem FDM 3D-Drucker herstellen können.

In letzter Zeit ist das Konzept des Hochgeschwindigkeits-FFF-3D-Drucks mit der Einführung des Hyper-FFF-Kits für die Pro3-Serie von Raise3D sehr populär geworden, gefolgt von Hochgeschwindigkeitsdruckfunktionen beim Bambulab X1, Ankermake M5, Prusa MK4 und Creality K1. Sind diese Versprechungen von bis zu 5-mal schnelleren Druckgeschwindigkeiten ohne Kompromisse bei der Qualität realistisch?

Während des Drucks schrumpft extrudierter Hochtemperaturkunststoff beim Abkühlen. Materialien wie PLA haben eine geringe Schrumpfung (0,3 %-0,5 %), während andere wie Nylon 12 bis zu 2 % und PVDF bis zu 4 % schrumpfen können, was zu Verformungen der Teile führt.

Bei der Gestaltung und Vorbereitung von Teilen für den 3D-Druck ist es sehr wichtig, die Auflösungsgrenze unserer Geräte zu berücksichtigen. Es ist ratsam, Elemente mit einer geringeren Größe zu vermeiden, da die Druckqualität dieser Elemente sehr niedrig ist und in vielen Fällen die Laminierungssoftware selbst sie auslässt.

Die Drucktemperatur eines bestimmten Filaments hängt nicht nur von der Art des Materials, sondern auch von den Druckbedingungen ab. Druckgeschwindigkeit, Düsendurchmesser, Extrudertyp oder der Abstand zwischen Extruder und Hotend haben einen erheblichen Einfluss auf die optimale Drucktemperatur.

Thermistoren sind die gebräuchlichsten und am einfachsten zu implementierenden Sensoren, da sie direkt an die Druckerplatine angeschlossen werden, während Thermoelemente aus einer Bimetallverbindung bestehen, die ihre Leitfähigkeit in Abhängigkeit von der Temperatur ändert. In diesem Beitrag werden die auf dem Markt erhältlichen Typen und die häufigsten Probleme mit diesen Sensoren erläutert.