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Der Extruder ist das Element, das dafür verantwortlich ist, das Filament so in das Hotend zu ziehen, dass im Hotend ein ausreichender Druck erzeugt wird, damit das geschmolzene Material gleichmäßig und homogen durch die Düse fließt.

Beim SLS-3D-Druck wirkt sich die Ausrichtung der Teile auf die Qualität aus. Vermeiden Sie überlappende Schichten und positionieren Sie Öffnungen nach oben. Bewegen Sie Teile in der XY-Ebene, kippen Sie ebene Flächen und Blöcke um 45°, um einen Wärmestau zu vermeiden.

Das Laminieren ist ein Schlüsselprozess im FDM-3D-Druck. In diesem Artikel finden Sie eine Auswahl der 5 am häufigsten verwendeten kostenlosen Laminierungssoftware, die von FDM 3D-Druckern empfohlen wird.

Um Probleme beim 3D-Druck zu vermeiden, sollte berücksichtigt werden, dass eine mögliche Fehlerquelle die schlechte Position der Spule und ihr Weg zum Extruder sein kann. Um die Arbeit des Extruders zu erleichtern, sollte daher die Mindestzugfestigkeit des Fadens angestrebt werden.

Die Weiterentwicklung des 3D-Drucks und die Entwicklung neuer Materialien ermöglichen innovative Anwendungen im medizinischen Bereich. Zu den verschiedenen 3D-Druckprodukten, die für den medizinischen Bereich entwickelt wurden, gehören auch antibakterielle Filamente, die die Herstellung von Teilen mit spezifischen Anwendungen ermöglichen.

Wenn wir ein Harz verwenden wollen, dessen Hersteller sich von dem unseres Druckers unterscheidet, müssen wir zwei Parameter berücksichtigen: die Wellenlänge, für die es optimiert wurde (365 nm, 385 nm und 405 nm) und die technologische Kompatibilität (SLA und LED/DLP).

Um im 3D-FFF-Verfahren jede Schicht auf die vorhergehende drucken zu können, ist es üblich, gedruckte Stützstrukturen zu verwenden, die als Unterlage für die vorhergehenden Elemente dienen. Diese Strukturen werden als Träger bezeichnet, und in diesem Beitrag werden wir uns mit den einzelnen Typen, ihren Konfigurationsparametern und den Problemen befassen, die lösliche Träger mit sich bringen können.

Es gibt eine Reihe mechanischer Probleme bei FFF-3D-Druckern, die auftreten können und überprüft werden müssen. Deshalb erklären wir in diesem Beitrag die häufigsten mechanischen Probleme und in einigen Fällen, wie man sie vermeiden oder lösen kann.

Vor zehn Jahren brachte der deutsche Ingenieur Kai Parthy LayWood auf den Markt, das erste Holzfilament in einem von Standard-PLA und ABS dominierten Markt. Kai Parthy hat seine experimentellen Interessen weiter erforscht und seine Produktpalette erweitert.

In diesem Beitrag werden wir über Delta-3D-Drucker, ihre Vor- und Nachteile sowie ihre Unterschiede und Gemeinsamkeiten mit kartesischen 3D-Druckern sprechen. Darüber hinaus zeigen wir Ihnen die am besten bewerteten Delta 3D-Drucker auf dem Markt.

Der 3D-Druck ermöglicht die Herstellung komplexer Teile, aber wie jede Technologie hat auch er seine Grenzen. Diese Probleme können überwunden werden, indem man sich auf mechanische Elemente wie Einsätze stützt, die mit herkömmlichen Fertigungsverfahren hergestellt werden.

Temperaturbedingte Schrumpfung tritt bei 3D-Druckmaterialien auf und liegt zwischen 0,3 % und 4,0 %. Sie führt häufig zu Verformungen, Schichtablösungen oder Größenänderungen. Die Auswahl des geeigneten 3D-Druckers, ob offen oder mit beheizter Kammer, ist für jeden Kunststofftyp entscheidend.