Pellets

Marke

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Material

Dichte

1 g/cm³ - 2 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

Stoßfestigkeit

10 KJ/m² - 20 KJ/m²

Bruchdehnung

20 % - 30 %

Zugfestigkeit

10 MPa - 20 MPa

Zugspannungsmodul

1750 MPa - 1750 MPa

Biegefestigkeit

30 MPa - 40 MPa

Biegemodul

1950 MPa - 1950 MPa

Oberflächenhärte (Skala)

7 - 7

Thermische Eigenschaften

Verarbeitungstemperatur

240 ºC - 240 ºC

Hervorgehobene Eigenschaften

HiPS

HiPS-Pellets zur Herstellung von Filament oder leichten Teilen, die ähnlich wie ABS in D-Limonen löslich sind. Ideal für präzise und komplexe Komponenten in der Automobil-, Elektronik- und Konsumgüterindustrie.

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High Impact Polystyrene (HiPS) Pellets bieten ein widerstandsfähiges und anpassungsfähiges Material, das sich für vielfältige Anwendungen eignet. Bekannt für seine außergewöhnliche Schlagfestigkeit, steht HiPS als thermoplastischer Polymer im Rampenlicht und wird für seine Fähigkeit geschätzt, robuste und langlebige Teile herzustellen. Diese Pellets finden umfangreiche Anwendung in Branchen wie Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und Konsumgüterindustrie, wo Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind. HiPS wird aufgrund seiner guten Löslichkeit in D-Limonen, einem Lösungsmittel mit hoher Verfügbarkeit und geringer Toxizität, häufig als lösliches Stützmaterial für ABS, ASA oder Nylon verwendet.

Für die Extrusion von HiPS-Pellets für den 3D-Druck stehen verschiedene Methoden und Ausrüstungsoptionen zur Verfügung. Eine Möglichkeit besteht darin, einen Desktop-Pelletextruder zu verwenden, der speziell für die Verarbeitung von Pellets zu einem druckbaren Filament entwickelt wurde. Diese kompakten Extruder bieten eine kostengünstige Lösung für kleinere Betriebe. Alternativ kann ein Roboterextruder eingesetzt werden, der Vielseitigkeit und Automatisierungsfähigkeiten für größere Produktionsumgebungen bietet. Für eine umfassende Lösung kann ein komplettes LFAM (Large Format Additive Manufacturing) Setup verwendet werden, das die Pelletextrusionstechnologie in ein robustes 3D-Drucksystem integriert, das in der Lage ist, Projekte im Großformat zu handhaben. Eine weitere Möglichkeit ist ein Hybrid-3D-Drucker, der sowohl Pellets als auch Filament unterstützt, Flexibilität und Kompatibilität mit bestehenden filmbasierten Workflows bietet und den Bereich der druckbaren Materialien um Pellets wie HiPS erweitert.

Die Anwendungen von HiPS-Pellets erstrecken sich über ein breites Spektrum von Branchen, dank ihrer außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften und ihrer einfachen Handhabung. In der Automobil- und Luft- und Raumfahrtfertigung sind HiPS-Pellets bei der Prototypenentwicklung von Fahrzeugkomponenten, einschließlich Innenverkleidungen, Armaturenbrettfesten und funktionalen Prototypen, unerlässlich. Im Elektroniksektor ist HiPS aufgrund seiner Robustheit und Schlagfestigkeit ein bevorzugtes Material zur Herstellung von Gehäusen, Abdeckungen und Gehäusen für elektronische Geräte. Darüber hinaus werden HiPS-Pellets in der Konsumgüterindustrie zur Herstellung von Verpackungsprototypen, Konsumgütern und Ausstellungsmodellen bevorzugt. Mit ihrer Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit treiben HiPS-Pellets weiterhin Innovationen und Effizienz in verschiedenen 3D-Druckanwendungen voran.