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Wenn ein Anwender eines FDM-3D-Druckers ein mittleres Kompetenzniveau erreicht, möchte er die Komplexität seiner gedruckten Teile erhöhen, sowohl in Bezug auf die Funktionalität als auch auf die Oberfläche. Hier finden Sie einige Tipps, wie Sie die Leistung eines 3D-Druckers mit programmierten Anschlägen und Metalleinsätzen steigern können.

In diesem Beitrag erfahren Sie, wie sich die Füllung auf die Eigenschaften des gewünschten Teils auswirken kann, sowie einige Tipps, wie Sie die beste Füllung für Ihren Druck auswählen können.

Manchmal ist die Auswahl des am besten geeigneten Materials für eine bestimmte Anwendung eine komplexe Entscheidung, die von einer Vielzahl von Variablen und Anforderungen abhängt. Um diese Auswahl zu erleichtern, haben wir eine neue erweiterte Suchmaschine auf unserer Website entwickelt, die es Ihnen ermöglicht, nach fast 40 Eigenschaften zu filtern.

Der Harz-3D-Druck hat sich auf die gleiche Weise wie der FDM-3D-Druck weiterentwickelt, um für alle Arten von Anwendern verfügbar zu werden. Diese neue Bewegung in Richtung der Verwendung von Harz-3D-Druckern hat zur Entwicklung einer breiten Palette von Harzen mit sehr unterschiedlichen Eigenschaften und Anwendungen geführt.

Dank der Einführung des Einsatzes der 3D-Drucktechnologie war das Entwerfen noch nie so einfach. Wenn man es sich vorstellen kann, kann man es auch so herstellen, wie man es sich vorgestellt hat, und diese Technologie hat in einer Vielzahl von Sektoren wie dem Bauwesen, der Automobilindustrie und der Medizin erhebliche Fortschritte und Kostensenkungen ermöglicht.

Mit den Filamet-Metallfilamenten von The Virtual Foundry, die aus einem Basismetall und einem biologisch abbaubaren und ökologischen Polymer (PLA) bestehen, und einem Ofen-Sinterverfahren ist es nun möglich, Ganzmetallteile durch FDM-3D-Druck zu realisieren.

Wenn der Begriff "die Spule hat einen Knoten" im FDM-3D-Druck verwendet wird, ist er völlig falsch. Es kann zu einer Überschneidung kommen. Der Wickelvorgang ist komplex, da es um die Wickelspannung und die richtige seitliche Positionierung des Filaments geht.

Während des 10., 11. und 12. Septembers war Filament2print auf der internationalen Messe Mindtech, einer Referenz im industriellen Sektor des iberischen Pols, am Stand 202 vertreten und teilte sich den Pavillon mit anderen führenden Unternehmen des industriellen Sektors sowohl national als auch international, die während der 3 Tage mehr als 21.000 Besucher empfangen haben.

Der 3D-Druck ist bereits in aller Munde und die große Mehrheit der Menschen kennt im Allgemeinen die Vorteile, die er mit sich bringt, sowohl im täglichen Leben eines einzelnen Anwenders als auch als professioneller Anwender, aber was nicht so bekannt ist, ist, dass es Maschinen gibt, die diese Technologie ergänzen können. In diesem Fall sprechen wir über Laserschneider.

Die Benutzer eines 3D-Druckers streben immer danach, immer komplexere und größere Teile herzustellen, aber sie werden oft nicht durch ihr Wissen, sondern durch ihren 3D-Drucker oder durch die Unverträglichkeit der Herstellung eines Teils in einem einzigen Teil begrenzt. Die einfachste und billigste Lösung ist es, ein Teil in Einzelteilen herzustellen und diese dann zusammenzukleben.

Die Medizin hat sich stark und schnell entwickelt, wenn es darum geht, bestimmte generische Operationen durchzuführen, aber es gibt immer noch Risiken bei Eingriffen, bei denen der Patient ein Problem hat, das eine heikle Operation erfordert. Derzeit nimmt das bisherige Problem dank des 3D-Drucks ab.

Seit die RepRap- und Open-Source-Bewegung im Jahr 2005 mit dem Erscheinen des FDM-3D-Druckers von Dr. Adrian Bowyer, der sich fast vollständig selbst bauen konnte, geboren wurde, hat sich dieser Sektor bis heute stark weiterentwickelt. In diesem Artikel sprechen wir über 3D-Drucker und Komponenten, die seinerzeit entscheidend für erfolgreiche Teile waren.