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Wissenschaftler der Nationalen und Kapodistrianischen Universität Athen haben ein 3D-gedrucktes Gerät zur patientenfreundlichen und nicht-invasiven Glukoseüberwachung entwickelt.

Die SLS-3D-Drucktechnologie ist derzeit die am weitesten entwickelte. Wir geben Ihnen 10 Gründe, darauf zu wetten.

"Silencio", ein 3D-gedrucktes taktiles Buch, das die Demokratisierung des Lesens anstrebt, um es für jeden zugänglich zu machen.

Es gibt 3D-Druckerhersteller, die geschlossene Systeme anbieten, die auf die eigenen Produkte beschränkt sind, während andere eine offenere Philosophie verfolgen. Es gibt Befürworter des einen oder anderen Modells, jedoch ist nicht alles schwarz und weiß und die Wahl des einen oder anderen Modells hängt von der Art des Benutzers und seinen Bedürfnissen ab.

Es gibt eine weit verbreitete Meinung, dass je größer das Bauvolumen eines FDM-Druckers ist, desto besser. Bei näherer Betrachtung ergeben sich jedoch einige Nachteile, die das Blatt zugunsten der Kleinformatdrucker wenden können.

Die Suche nach umweltfreundlichen Materialien hat verschiedene Initiativen und die Entwicklung neuer Materialien für den 3D-Druck gefördert, die zur Herstellung innovativer Filamente mit mechanischen Eigenschaften, die denen von ABS ähneln, oder mit repräsentativen Merkmalen oder physikalischen Eigenschaften, die sie von anderen Materialien unterscheiden, geführt haben.

In den letzten Jahren hat das Aufkommen fortschrittlicher Harze den 3D-Harzdruck zu einer praktikablen Option für viele industrielle und professionelle Anwendungen gemacht, nicht nur in den Bereichen Zahnmedizin und Schmuck, sondern auch im medizinischen

Harz-3D-Drucker haben in den letzten Jahren dank der Entwicklung neuer Technologien, die ihre Kosten gesenkt und die Druckgeschwindigkeit erhöht haben, an Popularität gewonnen. Heute gibt es drei Haupttechnologien: SLA, DLP und LED-LCD. In diesem Beitrag erklären wir Ihnen, woraus diese bestehen und was ihre Vor- und Nachteile sind.

Richtlinien, Merkmale und Eigenschaften der Filamet-Filamente von The Virtual Foundry zur Herstellung von Ganzmetallteilen mit 3D-FDM-Druck.

Tomas Feřtek, ein Forschungsingenieur am Institut für Geologie, hat den 3D-Druck für die Herstellung von mechanischen Sensorhalterungen, Sensorkörpern und Motoren für Hochdruckkameras eingesetzt; unter Verwendung des Nylon AF80 Filaments von Fillamentum.

Die meisten Desktop-FDM-3D-Drucker haben nur einen Extruder, so dass der Benutzer die Möglichkeit "verliert", mehrere Filamente zu kombinieren; zum Beispiel beim Drucken komplexer Teile mit einem Konstruktionsfilament und einem Stützfilament oder wenn das Teil mehrere Farben integrieren muss.

3D-gedruckte Mode umfasst alles von Kleidern über Accessoires bis hin zu Schuhen. Der 3D-Druck ist in der Modeindustrie ein "Vorher" und "Nachher"; und seine Anwendung ist in den letzten Jahren auf dem Vormarsch. 3D-Modellierung und additive Fertigung haben zahlreiche Vorteile für den kreativen Prozess mit sich gebracht, da sie sowohl für das Prototyping als auch für die Produktion der endgültigen Teile verwendet werden.