Flexibel (TPE / TPU) 

Was sind TPE und TPU

TPE (Termpoplastische Elastomere), auch thermoplastischer Gummi genannt, ist das Ergebnis der Mischung von Polymeren, einem Kunststoff als Basis und Gummi als Legierung, wodurch ein Material mit thermoplastischen und elastomeren Eigenschaften entsteht. Der kritische Vernetzungsgrad der Molekularstruktur von TPE ist die Ursache für die hohe Elastizität, die Vernetzung erfolgt durch Dipol-Dipol-Bindungen (Wasserstoffbrücken oder Vander-Waals-Kräfte). Bei Erwärmung lässt sich dieses Material jedoch als Thermoplast verarbeiten, wodurch es sich leicht verschweißen und wiederverwenden lässt.

Dieses Material ist viel einfacher zu formen und wirtschaftlicher als herkömmliche Silikone und Kautschuke, da TPE im Gegensatz zu den oben genannten keine langen Produktionszeiten und keine speziellen Anlagen benötigt. Die Anwendung erstreckt sich auf eine Vielzahl von Branchen, insbesondere im Bauwesen (Dehnungsfugen oder Fensterisolierung) und in der Automobilindustrie (Manschetten, Staubschutzhauben, elastische Unterlegscheiben oder Antivibrationsteile).

TPU (Thermoplastisches Polyurethan) ist ein thermoplastischer Kunststoff, genauer gesagt ein lineares elastomeres Polymer, das zur Familie der Polyurethane gehört. Dieses Material zeichnet sich durch seine hohe Beständigkeit gegen Abrieb, gegen bestimmte chemische Elemente, gegen UV-Strahlen und gegen niedrige Temperaturen aus. Aufgrund dieser Eigenschaften ist der Einsatz von TPU in der Industrie weit verbreitet.

Dieser technische Kunststoff wird in Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Verschleiß- und Abriebfestigkeit erfordern, wie z. B. zum Schutz von Teilen, Teilen mit guter Schlagdämpfung, Beständigkeit gegen chemische Elemente (Fette, Öle, Sauerstoff und Ozon) oder Beständigkeit gegen UV-Strahlen. Dank aller Eigenschaften von TPU wird dieser Thermoplast in den unterschiedlichsten Bereichen eingesetzt.

Filaflex und Flexfill

Filaflex 82A hat eine hohe Elastizität, eine glatte Oberfläche und einen hohen Reibungskoeffizienten - eine Reihe von Eigenschaften, die es zu einem weit verbreiteten Material im 3D-Druck machen. Dieses Material ermöglicht die Herstellung von Teilen, die starre und elastische Teile in einem einzigen 3D-Druck kombinieren, dank der großen Adhäsionskraft von FilaFlex mit anderen Materialien wie PLA, ABS, HiPS, Nylon, usw.

Flexfill 98A ist ein Filament, das sich ähnlich wie TPE (FilaFlex) verhält, aber eine höhere Steifigkeit aufweist. Diese höhere Steifigkeit erleichtert den Druck in 3D-Druckern, die nicht über einen Extrudertyp verfügen, der für den Druck von sehr flexiblen Filamenten (TPE) geeignet ist, wie z. B. Extruder vom Bowden-Typ oder Extruder, die einen unzureichenden Abstand zwischen dem Filament-Schubritzel und der Düse haben. Darüber hinaus zeigt es eine höhere Abriebfestigkeit, eine höhere UV-Beständigkeit, bessere elastische Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen und hat eine höhere Druckauflösung als TPE, so dass es besser für technische Teile geeignet ist, die eine höhere Genauigkeit erfordern.