D1200 Craig Industrial - Impresora 3D
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Mass Portal D1200 Craig - FDM 3D-Drucker

MP-D1200-CRAIG

Der 3D-Drucker D1200 Craig für offene Materialien gehört zusammen mit den Druckern MP400, MP600 und D1200 zur Familie der industriellen Delta 3D-Drucker von Mass Portal. Die beleuchtete geschlossene Kammer hat ein Bauvolumen von Ø 540 mm x 580 mm und verfügt über Luft- und Aktivkohlefilter. Die Positioniergenauigkeit des D1200 Craig-Druckers liegt bei 6 µ, die Schichtauflösung bei 50 µ und die maximale Druckgeschwindigkeit bei 150 mm/s. Das Ganzmetall-Bowden-Hotend (abnehmbar) mit zwei Düsen ist mit Ø 0,4 mm Messingdüsen ausgestattet, die für 1,75 mm Filamente geeignet sind.

Das Extrusionssystem hat eine maximale Extrusionstemperatur von 475 ºC und gibt dem Benutzer die Möglichkeit, 2 Materialien oder 2 Farben gleichzeitig zu drucken. Das Hotend hat folgende Eigenschaften:

Durchmesser des Filaments Anzahl der Düsen Max. Extrusionstemperatur Hotend-Kühlung Teil Kühlung
Pro HT Bowden 1.75 mm 2 475 ºC Flüssigkeit 2 Ventilatoren
Tabelle 1: Das Pro Bowden-Extrusionssystem des D1200 Craig 3D-Druckers. Quelle: Mass Portal.

Die hohe Extrusionstemperatur ermöglicht den 3D-Druck einer sehr breiten Palette von Materialien, von PLA, ABS, ASA, Nylon, PC, HIPS und PET bis hin zu flexiblen und Hochtemperatur-Thermoplasten, mit Trägermaterialien oder 2 Farben.

HT Hotend on the D1200 Craig

Bild 1: Das Hochtemperatur-Hotend des D1200 Craig 3D-Druckers. Quelle: Mass Portal.

Der Dual Grip Feeder ist ebenfalls aus Metall gefertigt, was die Gefahr des Abrutschens des Filaments deutlich verringert. Das bedeutet, dass die Zuführung nicht überhitzt und es einfach ist, den Zuführungsprozess präzise zu steuern. Dank des integrierten Doppelfilamenttrockners kommt der D1200 Craig 3D-Drucker auch mit anspruchsvollen, feuchtigkeitsempfindlichen Materialien wie Nylon, PC und TPU zurecht.

Der eingebaute Doppelfilamenttrockner verwendet das gleiche Funktionsprinzip wie die Mass Portal Filamenttrockner - die rotierende Trockenmittelscheiben-Technologie. Beim Eintritt in den Trockner wird die Luft gefiltert, vorentfeuchtet und erhitzt. Die entfeuchtete Wärme zirkuliert um die Spule und trocknet das Filament. Auf dem Weg nach draußen wird die feuchte Luft erneut erwärmt und strömt durch die Trockenmittelscheibe, wodurch das Trockenmittel regeneriert wird. Das bedeutet, dass das Trockenmittel nicht ausgetauscht werden muss. Wenn die Luft die Trockenkammer verlässt, passiert sie erneut die Filter. Der Doppeltrockner im 3D-Drucker D1200 Craig kann zwei 5 kg-Spulen (Ø 300 mm x 100 mm) aufnehmen.

Video 1: Die Mass Portal-Technologie mit rotierenden Trockenmittelscheiben. Quelle: Mass Portal.

Die geschlossene Aktivkammer (optional) des D1200 Craig Druckers kann eine Temperatur von bis zu 80 ºC erreichen und ist mit aktiven Luftfiltern ausgestattet, die die Menge der austretenden Dämpfe und Partikel begrenzen. Geschlossene Druckkammern tragen dazu bei, Verformungen zu reduzieren und die Druckergebnisse mit Materialien wie ABS oder Nylon zu verbessern. Wie bei allen Mass Portal 3D-Druckern besteht die Bauplatte des D1200 Craig 3D-Druckers aus Glas und kann in nur 5 Minuten auf eine maximale Temperatur von 120 ºC erhitzt werden.

Der Trocknungs- und 3D-Druckprozess kann über eine einfache 7-Zoll-HD-Benutzeroberfläche mit Touchscreen gesteuert werden, die sich auf der Vorderseite des 3D-Druckers befindet. Dort können die 3D-Druck- und Trocknungsparameter ausgewählt, bearbeitet und erstellt werden. Wie bei allen 3D-Druckern und Peripheriegeräten von Mass Portal kann dies auch mit Hilfe der FabControl-Plattform geschehen. Dateien können über WiFi, USB 2.0 oder Ethernet übertragen werden.

User interface

Bild 2: Die Benutzeroberfläche ermöglicht die vollständige Kontrolle über den 3D-Druck- und Trocknungsprozess. Quelle: Mass Portal.

Die FabControl-Plattform ermöglicht es dem Benutzer, alle Druck- und Trocknungsinformationen zentral zu speichern und Benachrichtigungen zu erhalten. Die FabControl-Plattform ermöglicht es auch, den G-Code vor dem Druck auf dem Bildschirm zu überprüfen und zu überschreiben. Der D1200 Craig 3D-Drucker ist automatisierungsfähig, was bedeutet, dass er dank des Cloud-Systems hochgradig automatisiert und ferngesteuert werden kann, beispielsweise als Teil einer 3D-Druckerfarm.

Der industrielle 3D-Drucker D1200 Craig von Mass Portal ist nicht nur in der Lage, mit vielen Polymerklassen zu arbeiten, einschließlich der hochtemperatur- und feuchtigkeitsempfindlichen, sondern ermöglicht dank der Doppeldüseneinrichtung auch den 3D-Druck komplexer Strukturen aus mehreren Materialien und in mehreren Farben. Der D1200 Craig 3D-Drucker ist schnell, präzise, einfach zu bedienen und ermöglicht die volle Kontrolle über den 3D-Druck- und Trocknungsprozess in verschiedenen Modi. Der D1200 Craig 3D-Drucker ist ein vielseitiger und leistungsstarker Bestandteil jeder industriellen 3D-Druckerflotte oder Druckerfarm.

Allgemeine Informationen

Hersteller Mass Portal
Technologie FDM/FFF
Bescheinigungen -

Druckereigenschaften

Durchmesser des Filaments 1.75 mm
Druckvolumen ø 540 x 580 mm
Anzahl von Extrudern 2
Durchmesser der Düse 0.4 mm
Elektronik -
Firmware -
Sensor für das Filamentende -
Druckoberfläche Glas
Selbstnivellierung
Luftfilter -
Extrusionssystem Bowden
Sensor für Düsenverstopfung -
Kompatibel mit Materialien anderer Hersteller

Software und Konnektivität

Software -
Unterstützte Dateien STL / OBJ / 3MF / gcode
Konnektivität USB 2.0 / Ethernet / Wifi
WiFi-Konnektivität
LAN/Ethernet-Konnektivität

Druckeigenschaften

Auflösung der Positionierung XY 5 µm
Auflösung der Positionierung Z 5 µm
Höhe der Schicht - mm
Maximale Extrusionstemperatur 475 ºC
Maximale Basistemperatur 120 ºC
Maximale Kammertemperatur 40 ºC
Betriebstemperatur in der Umgebung - ºC

Elektrische Eigenschaften

Eingabe -
Ausgabe -
Verbrauch 4000 W

Abmessungen und Gewicht

Abmessungen 740 x 845 x 2030 mm
Gewicht - Kg

Andere

HS Code 8477.59

Das Glasdruckbett des D1200 Craig 3D-Druckers sollte regelmäßig gereinigt werden, um Kleber- oder Filamentreste zu entfernen. Zuerst sollte ein fester und gleichmäßiger Druck mit einem Schaber aufgebracht werden, um feste Rückstände zu entfernen. Danach kann das Glas mit warmem Seifenwasser gereinigt werden, jedoch nur, wenn die Bauplatte von dem 3D-Drucker entfernt werden kann. Ansonsten sollte die Bauoberfläche mit einem Tuch, das mit einer kleinen Menge IPA-Alkohol oder Aceton getränkt ist, vor jeder Drucksession abgewischt werden. Eine gründliche Reinigung sollte etwa einmal im Monat oder nach Bedarf durchgeführt werden. Wenn IPA-Alkohol oder Aceton verwendet werden, sollte der Benutzer Schutzhandschuhe tragen, nicht nur zum Schutz der Haut des Benutzers, sondern auch, um fettige Fingerabdrücke auf der Glasdruckoberfläche zu vermeiden.

Die Haftung des 3D-gedruckten Teils auf der Glasdruckoberfläche kann durch die Anwendung des richtigen Haftmittels verbessert werden. Die DimaFix oder 3DLac Haftsprays oder die flüssigen Haftmittel mit Applikatoren wie Magigoo, 3DLac Stick oder der Smart Stick, sind einige Beispiele für Haftmittel, die mit dem D1200 Craig 3D-Drucker kompatibel sind. Es sollte beachtet werden, dass Haftsprays nicht für den Lufttransport sicher sind, und Haftstifte sollten stattdessen gewählt werden, wenn Lufttransport erforderlich ist.

Immobilien-Highlights

Druckvolumen
ø 540 x 580 mm
Maximale Druckgeschwindigkeit
150 mm/s
Maximale Extrusionstemperatur
475 ºC
Maximale Basistemperatur
120 ºC
Luftfiltrationssystem
HEPA
Nº Extruder
2

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