D1200 Craig Industrial - Impresora 3D
search
Debes estar logueado para añadir este producto a tus favoritos.

Mass Portal D1200 Craig - Impresora 3D FDM

MP-D1200-CRAIG

La impresora 3D de materiales abiertos D1200 Craig forma parte de la familia de impresoras 3D industriales Delta de Mass Portal, junto con las impresoras MP400, MP600 y D1200. La cámara cerrada iluminada tiene un volumen de construcción de Ø 540 mm por 580 mm y filtros de aire y carbón activo. La precisión de posicionamiento de la impresora D1200 Craig es de 6 µ, la resolución de las capas es de 50 µ y la velocidad máxima de impresión es de 150 mm/s. El hotend de doble boquilla Bowden (desmontable), totalmente metálico, viene con boquillas de latón de Ø 0,4 mm adecuadas para filamentos de 1,75 mm.

El sistema de extrusión tiene una temperatura máxima de extrusión de 475 ºC y ofrece al usuario la posibilidad de imprimir 2 materiales o 2 colores al mismo tiempo. El hotend tiene las siguientes características:

Diámetro del filamento Nº de boquillas Temperatura máxima de extrusión Refrigeración del hotend Enfriamiento de la pieza
Pro HT Bowden 1.75 mm 2 475 ºC Líquido 2 ventiladores
Tabla 1: El sistema de extrusión Pro Bowden de la impresora 3D D1200 Craig. Fuente: Mass Portal.

La alta temperatura de extrusión permite imprimir en 3D una gama muy amplia de materiales, desde PLA, ABS, ASA, Nylon, PC, HIPS y PET hasta flexibles y termoplásticos de alta temperatura, con materiales de soporte o 2 colores.

HT Hotend on the D1200 Craig

Imagen 1: El hotend de alta temperatura de la impresora 3D D1200 Craig. Fuente: Mass Portal.

El sistema de alimentación Dual Grip también está hecho de metal, lo que reduce significativamente el riesgo de que el filamento se deslice. Esto significa que el alimentador no se sobrecalienta y facilita el control preciso del proceso de alimentación. Gracias al doble secador de filamento integrado, la impresora 3D D1200 Craig también se desenvuelve bien con materiales difíciles y sensibles a la humedad, como el nylon, el PC y el TPU.

El secador de filamento dual incorporado utiliza el mismo principio de funcionamiento que los secadores de filamento de Mass Portal: la tecnología de disco desecante giratorio. Al entrar en el secador, el aire es filtrado, predeshumidificado y calentado. El calor deshumidificado hace circular la bobina y seca el filamento. Al salir, el aire humedecido se calienta de nuevo y pasa por el disco desecante, regenerando el desecante. Esto significa que el desecante no necesita ser reemplazado. Cuando el aire sale de la cámara de secado, vuelve a pasar por los filtros. El secador doble de la impresora 3D D1200 Craig tiene capacidad para dos bobinas de 5 kg (Ø 300 mm x 100 mm).

Vídeo 1: La tecnología de discos desecantes rotativos de Mass Portal. Fuente: Mass Portal.

La cámara activa cerrada (opcional) de la impresora D1200 Craig puede alcanzar una temperatura de hasta 80 ºC y está equipada con filtros de aire activos encargados de limitar la cantidad de humos y partículas que se escapan. Las cámaras de impresión cerradas ayudan a reducir el alabeo y a mejorar los resultados de impresión con materiales como el ABS o el Nylon. Al igual que en todas las impresoras 3D de Mass Portal, la placa de construcción de la impresora 3D D1200 Craig es de vidrio y puede calentarse hasta una temperatura máxima de 120 ºC en sólo 5 minutos.

El proceso de secado e impresión 3D se puede gestionar a través de una sencilla interfaz de usuario de 7" HD con pantalla táctil situada en la parte superior del frontal de la impresora 3D. Allí se pueden elegir, editar y crear los parámetros de impresión 3D y de secado. Esto también se puede hacer con la ayuda de la plataforma FabControl, al igual que con todas las impresoras 3D y periféricos de Mass Portal. Los archivos se pueden transferir mediante WiFi, USB 2.0 o Ethernet.

 

User interface

Imagen 2: La interfaz de usuario permite un control total del proceso de impresión y secado en 3D. Fuente: Mass Portal.

La plataforma FabControl permite al usuario almacenar toda la información de impresión y secado de forma centralizada, así como recibir notificaciones. La plataforma FabControl también permite comprobar el código g en pantalla antes de la impresión y anularlo. La impresora 3D D1200 Craig está preparada para la automatización, lo que significa que, gracias al sistema en la nube, puede ser altamente automatizada y gestionada de forma remota, por ejemplo, como parte de una granja de impresoras 3D.

La impresora 3D industrial D1200 Craig de Mass Portal no solo es capaz de trabajar con muchas clases de polímeros, incluidos los sensibles a las altas temperaturas y a la humedad, sino que también permite imprimir en 3D estructuras complejas multimaterial y multicolor gracias a la configuración de doble boquilla. La impresora 3D D1200 Craig es rápida, precisa, fácil de usar y permite un control total del proceso de impresión y secado en 3D en varios modos. La impresora 3D D1200 Craig puede resultar un activo versátil y potente en cualquier flota de impresoras 3D industriales o granja de impresoras.

Información general

Fabricante Mass Portal
Tecnología FDM/FFF
Certificados -

Propiedades de la impresora

Diámetro de filamento 1.75 mm
Volumen de impresión ø 540 x 580 mm
Número de extrusores 2
Diámetro nozzle 0.4 mm
Electrónica -
Firmware -
Sensor fin de filamento -
Superficie de impresión Vidrio
Autonivelación
Filtro de aire -
Sistema de extrusión Bowden
Sensor atasco nozzle -
Compatible materiales terceros

Software y conectividad

Software -
Archivos compatibles STL / OBJ / 3MF / gcode
Conectividad USB 2.0 / Ethernet / Wifi
Conectividad WiFi
Conectividad LAN/Ethernet

Propiedades eléctricas

Entrada -
Salida -
Consumo 4000 W

Propiedades de impresión

Resolución de posicionamiento XY 5 µm
Resolución de posicionamiento Z 5 µm
Altura de capa - mm
Temperatura máxima extrusión 475 ºC
Temperatura máxima base 120 ºC
Temperatura máxima cámara 40 ºC
Temperatura ambiente funcionamiento - ºC

Dimensiones y peso

Dimensiones 740 x 845 x 2030 mm
Peso - Kg

Otras

HS Code 8477.59

La cama de impresión de vidrio de la impresora 3D D1200 Craig debe ser limpiada regularmente para eliminar residuos de pegamento o filamento. Primero, se debe aplicar una presión firme y uniforme con un raspador para eliminar los residuos sólidos. Luego, el vidrio puede limpiarse con agua tibia jabonosa, pero solo si la placa de construcción puede ser retirada de la impresora 3D. De lo contrario, la superficie de construcción debe limpiarse con un paño empapado con una pequeña cantidad de alcohol IPA o acetona antes de cada sesión de impresión. Una limpieza exhaustiva debería hacerse aproximadamente una vez al mes o según las necesidades. Siempre que se maneje alcohol IPA o acetona, el usuario debe usar guantes protectores, no solo para proteger la piel del usuario sino también para evitar dejar huellas grasientas en la superficie de vidrio.

La adhesión de la pieza impresa en 3D a la superficie de impresión de vidrio se puede mejorar con la aplicación del producto adhesivo adecuado. Los DimaFix o 3DLac sprays adhesivos o los adhesivos líquidos con aplicadores como Magigoo, 3DLac Stick o el Smart Stick, son algunos ejemplos de los productos adhesivos compatibles con la impresora 3D D1200 Craig. Se debe tener en cuenta que los sprays adhesivos no son seguros para el transporte aéreo, y los adhesivos en barra deben ser elegidos en su lugar si se requiere transporte aéreo.

Propiedades destacadas

Volumen de impresión
ø 540 x 580 mm
Velocidad máxima impresión
150 mm/s
Temperatura máxima extrusión
475 ºC
Temperatura máxima base
120 ºC
Sistema de filtración de aire
HEPA
Nº extrusores
2

Productos relacionados