D1200 Craig Industrial - Impresora 3D
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Mass Portal D1200 Craig - Impressora 3D FDM

MP-D1200-CRAIG

A impressora 3D D1200 Craig de materiais abertos faz parte da família de impressoras industriais Delta 3D Mass Portal, juntamente com as impressoras MP400, MP600 e D1200. A câmara fechada iluminada tem um volume de construção de Ø 540 mm por 580 mm e filtros de ar e carbono activo. A precisão de posicionamento da impressora Craig D1200 é de 6 µ, a resolução da camada é de 50 µ, e a velocidade máxima de impressão é de 150 mm/s. O hotend Bowden (desmontável) all metal com bocal duplo vem com bocal de latão de Ø 0,4 mm adequado para filamentos de 1,75 mm.

O sistema de extrusão tem uma temperatura máxima de extrusão de 475 ºC e dá ao utilizador a possibilidade de imprimir 2 materiais ou 2 cores ao mesmo tempo. O hotend tem as seguintes características:

Diâmetro do filamento Nº de bicos Temperatura máxima de extrusão Refrigeração de Hotend Refrigeração da peça
Pro HT Bowden 1.75 mm 2 475 ºC Liquido 2 ventiladores
Tabela 1: O sistema de extrusão Pro Bowden da impressora D1200 Craig 3D. Fonte: Mass Portal.

A alta temperatura de extrusão permite imprimir em 3D uma gama muito ampla de materiais, desde PLA, ABS, ASA, Nylon, PC, HIPS e PET a flexibles e termoplásticos de alta temperatura, com materiais de suporte ou 2 cores.

HT Hotend on the D1200 Craig

Imagem 1: O hotend de alta temperatura na impressora D1200 Craig 3D. Fonte: Mass Portal.

O sistema de alimentação Dual Grip é também feito de metal, o que reduz significativamente o risco de deslizamento do filamento. Isto significa que o alimentador não sobreaquece e facilita o controlo preciso do processo de alimentação. Graças ao secador de filamento duplo integrado, a impressora 3D D1200 Craig também se sairá bem com materiais sensíveis à humidade, tais como Nylon, PC e TPU.

O secador de filamento duplo integrado utiliza o mesmo princípio de funcionamento que os secadores de filamento Mass Portal - a tecnologia de disco dessecante rotativo. Ao entrar na secadora, o ar é filtrado, pré-desumidificado e aquecido. O quente desumidificado faz circular a bobina e seca o filamento. Na sua saída, o ar infusão de humidade é novamente aquecido e passa pelo disco dessecante, regenerando o dessecante. Isto significa que o dessecante não necessita de ser substituído. À medida que o ar sai da câmara de secagem, volta a passar através dos filtros. O secador duplo na impressora 3D D1200 Craig pode caber dois bobines de 5 kg (Ø 300 mm x 100 mm).

Vídeo 1: A tecnologia de disco dessecante rotativo do Mass Portal  Fonte: Mass Portal.

A câmara activa (opcional) fechada da impressora Craig D1200 pode atingir uma temperatura de até 80 ºC e está equipada com filtros de ar activos responsáveis por limitar a quantidade de fumos e partículas que escapam. As câmaras de impressão fechadas ajudam a reduzir o empenamento e a melhorar os resultados de impressão com materiais como o ABS ou o Nylon. Tal como em todas as impressoras Mass Portal 3D, a placa de construção da impressora D1200 Craig 3D é feita de vidro e pode aquecer até uma temperatura máxima de 120 ºC em apenas 5 minutos.

O processo de secagem e impressão 3D pode ser gerido através de um simples ecrã táctil de 7" HD de interface do utilizador localizado no topo da frente da impressora 3D. Aí os parâmetros de impressão e secagem em 3D podem ser escolhidos, editados e criados. Isto também pode ser feito com a ajuda da Plataforma FabControl, tal como com todas as impressoras e periféricos 3D do Portal de Massa. Os ficheiros podem ser transferidos utilizando WiFi, USB 2.0 ou Ethernet.

User interface

Imagem 2: A interface do utilizador permite o controlo total do processo de impressão e secagem em 3D. Fonte: Mass Portal.

A plataforma FabControl permite ao utilizador armazenar toda a informação de impressão e secagem de uma forma centralizada, bem como receber notificações. A plataforma FabControl também permite verificar o código g no ecrã antes de o imprimir e anulá-lo. A impressora D1200 Craig 3D está pronta para automatização, o que significa que graças ao sistema de nuvem pode ser altamente automatizada e gerida remotamente, por exemplo, como parte de uma exploração de impressoras 3D.

A impressora 3D industrial D1200 Craig da Mass Portal não só é capaz de trabalhar com muitas classes de polímeros, incluindo os sensíveis à temperatura e humidade, como também torna possível a impressão em 3D de estruturas complexas multimateriais e multicores, graças à configuração de bicos duplos. A impressora D1200 Craig 3D é rápida, precisa, fácil de usar, e permite o controlo total do processo de impressão e secagem 3D em vários modos. A impressora D1200 Craig 3D pode revelar-se uma vantagem versátil e poderosa em qualquer frota de impressoras industriais 3D ou parque de impressoras.

Informação geral

Fabricante Mass Portal
Tecnologia FDM/FFF
Certificados -

Propriedades da impressora

Diâmetro filamento 1.75 mm
Volume de impressão ø 540 x 580 mm
Número de extrusores 2
Diâmetro do bico 0.4 mm
Electrónico -
Firmware -
Sensor fim de filamento -
Superfície de impressão Vidro
Auto-nivelamento
Filtro de ar -
Sistema de extrusão Bowden
Sensor entupimento nozzle -
Compatível com materiais de terceiros

Software e conetividade

Software -
Ficheiros suportados STL / OBJ / 3MF / gcode
Conectividade USB 2.0 / Ethernet / Wifi
Conectividade WiFi
Conectividade LAN/Ethernet

Propriedades eléctricas

Entrada -
Saída -
Consumo 4000 W

Propriedades de impressão

Resolução de posicionamento XY 5 µm
Resolução de posicionamento Z 5 µm
Altura de capa - mm
Temperatura máxima extrusão 475 ºC
Temperatura máxima base 120 ºC
Temperatura máxima câmara 40 ºC
Temperatura ambiente funcionamento - ºC

Dimensões e peso

Dimensões 740 x 845 x 2030 mm
Peso - Kg

Outras

HS Code 8477.59

A cama de impressão de vidro da impressora 3D D1200 Craig deve ser limpa regularmente para remover resíduos de cola ou filamento. Primeiro, deve-se aplicar uma pressão firme e uniforme com um espátula para remover resíduos sólidos. Em seguida, o vidro pode ser limpo com água morna com sabão, mas somente se a placa de construção puder ser removida da impressora 3D. Caso contrário, a superfície de construção deve ser limpa com um pano embebido com uma pequena quantidade de álcool IPA ou acetona antes de cada sessão de impressão. A limpeza completa deve ser feita aproximadamente uma vez por mês ou conforme necessário. Sempre que o álcool IPA ou acetona forem manuseados, o usuário deve usar luvas de proteção, não apenas para proteger a pele do usuário, mas também para evitar deixar impressões digitais oleosas na superfície de vidro.

A adesão da peça impressa em 3D à superfície de impressão de vidro pode ser melhorada com a aplicação do produto adesivo adequado. Os DimaFix ou 3DLac sprays adesivos ou os adesivos líquidos com aplicadores como Magigoo, 3DLac Stick ou o Smart Stick, são alguns exemplos dos produtos adesivos compatíveis com a impressora 3D D1200 Craig. Deve-se ter em mente que sprays adesivos não são seguros para transporte aéreo, e os adesivos em barra devem ser escolhidos em seu lugar se o transporte aéreo for necessário.

Propriedades destacadas

Volume de impressão
ø 540 x 580 mm
Velocidade máxima impressão
150 mm/s
Temperatura máxima extrusão
475 ºC
Temperatura máxima base
120 ºC
Sistema de filtragem de ar
HEPA
Nº extrusores
2

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