Mass Portal FD1 Filamenttrockner

Feuchtigkeit ist einer der größten Feinde von Filamenten, da sie zum Aufbrechen der Polymermoleküle führt und zahlreiche Extrusions- und Qualitätsprobleme verursacht, wie z. B. Schaumbildung, Blasenbildung, Nässen, Fadenbildung, Farbveränderungen, schlechte Zwischenschichthaftung und Verzug. Zu den zahllosen Lösungen, um Filamente trocken zu halten, gehören Filamenttrockner, wie der Mass Portal FD1 Filamenttrockner.

Bild 1: Ein FD1-Filamenttrockner und ein 3D-Druckeraufbau. Quelle: Mass Portal.

Der FD1 Filamenttrockner wird von Mass Portal SIA hergestellt, einem lettischen Entwickler und Hersteller von hochwertigen Desktop- und industriellen 3D-Druckern und 3D-Druckperipheriegeräten mit offenem Material. Der FD1 Filamenttrockner trocknet nicht nur, sondern konditioniert auch das Filament und führt es durch einen Teflonschlauch in den 3D-Drucker ein, um die Rückgewinnung von Feuchtigkeit zu begrenzen. Er kann eine Filamentspule mit einem Gewicht von maximal 1 kg und Abmessungen von bis zu 200 mm Durchmesser und 80 mm Breite aufnehmen. Mit dem FD1-Filamenttrockner kann eine Vielzahl von Materialien getrocknet werden, z. B. ABS, Nylon, PC, PET(g), PMMA, TPU oder PA CF.

Video 1: Einführung des Mass Portal FD1 Fadentrockners. Quelle: Mass Portal.

Der Trocknungsprozess mit dem Mass Portal FD1-Filamenttrockner ist recht einfach und kann in 9 Schritte unterteilt werden, die in diesem Video des Herstellers erklärt werden. Es ist erwähnenswert, dass die Lösung mit der rotierenden Trockenmittelscheibe einzigartig für die Mass Portal-Filamenttrockner ist und die weiteren Schritte effizienter macht. Das liegt daran, dass sich die einströmende Luft umso schneller erwärmt, je trockener sie ist, und je mehr Feuchtigkeit sie dem Filament entzieht.

Video 2: Wie funktioniert der FD1-Fadentrockner? Quelle: Mass Portal.

Der leise FD1-Glühdrahttrockner arbeitet in einem Temperaturbereich von 40-80 ºC und verfügt über einen eingebauten Überstrom- und Überhitzungsschutz sowie einen Sensor zum Öffnen/Schließen der Tür. Er verfügt über eine vollständig isolierte Metallstruktur (auch im Betrieb berührungssicher), eine Glastür, eine beleuchtete Kammer, einen Tragegriff, ein Direktzuführungssystem, austauschbare HEPA- und Aktivkohlefilter und ein rotierendes Trockenmittel-Erneuerungssystem.

Bild 2: Eine in den Filamenttrockner geladene Spule. Quelle: Mass Portal.

Der Trockner ist mit allen Mass Portal 3D-Druckern und den meisten 3D-Druckern für offene Materialien auf dem Markt kompatibel, die die gängigsten Filamentdurchmesser von 1,75 mm, 2,85 mm und 3,00 mm verwenden. Sobald die Filamentspule in den FD1 Filamenttrockner eingelegt ist, beginnt der 3D-Druckprozess erst, wenn das Filament getrocknet und für die Zuführung vorbereitet ist. Das Trocknen einer 1 kg schweren Filamentspule bei 60-80 ºC kann etwa 5 Stunden dauern, je nach anfänglichem Feuchtigkeitsgehalt und Filamenttyp.

Bild 3: Die Ernährungssonde. Quelle: Mass Portal.

Die Trocknungsverfahren können über die Touchscreen-Benutzeroberfläche am Gerät selbst (Auswahl von Trocknungsprofilen für die gängigsten Filamenttypen per Mausklick) oder mit Hilfe der fortschrittlichen FabCloud-Software ausgewählt, bearbeitet, verwaltet und freigegeben werden. Druckprofile für bestimmte Markenmaterialien können auch aus der FabCloud-Datenbank auf den FD1-Filamenttrockner geladen und verwendet werden. Die FabCloud-Software ermöglicht es dem Benutzer auch, den Trocknungs- oder Druckprozess von einem Computer oder Smartphone aus zu überwachen. Der Benutzer kann auch benutzerdefinierte Trocknungsprofile erstellen und speichern, indem er mehrstufige Prozesse mit unterschiedlichen Temperaturen, Luftstromgeschwindigkeiten und Trocknungszeiten erstellt. Der FD1-Filamenttrockner kann über USB, Ethernet und WiFi angeschlossen werden.

Der FD1 Filamenttrockner von Mass Portal ist eine kompakte Desktop-Lösung, die sicherstellt, dass Filamente vor dem Start des 3D-Druckprozesses stets ordnungsgemäß entfeuchtet werden. Der FD1-Filamenttrockner verfügt über eine benutzerfreundliche Oberfläche sowie mehrere Sicherheitsfunktionen, viele Anschlussmöglichkeiten und aktuelle Trocknungsprofile. Er ermöglicht es dem Benutzer, Zeit, Geld, Material und Mühe zu sparen und so einen effizienten 3D-Druck-Workflow zu genießen.