D1200 Craig Industriale - Stampante 3D
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Mass Portal D1200 Craig - Stampante 3D FDM

MP-D1200-CRAIG

La stampante 3D a materiali aperti D1200 Craig fa parte della famiglia di stampanti 3D industriali Delta di Mass Portal, insieme alle stampanti MP400, MP600 e D1200. La camera chiusa illuminata ha un volume di costruzione di Ø 540 mm per 580 mm e filtri d'aria e carbone attivo. La precisione di posizionamento della stampante D1200 Craig è di 6 µ, la risoluzione degli strati è di 50 µ e la velocità massima di stampa è di 150 mm/s. L'hotend a doppio ugello Bowden (rimovibile), interamente in metallo, viene fornito con ugelli in ottone di Ø 0,4 mm adatti per filamenti di 1,75 mm.

Il sistema di estrusione ha una temperatura massima di estrusione di 475 ºC e offre all'utente la possibilità di stampare 2 materiali o 2 colori contemporaneamente. L'hotend ha le seguenti caratteristiche:

Diametro del filamento Numero di ugelli Temperatura massima di estrusione Raffreddamento dell'hotend Raffreddamento del pezzo
Pro HT Bowden 1.75 mm 2 475 ºC Liquido 2 ventole
Tabella 1: Il sistema di estrusione Pro Bowden della stampante 3D D1200 Craig. Fonte: Mass Portal.

L'alta temperatura di estrusione consente di stampare in 3D una gamma molto ampia di materiali, dal PLA, ABS, ASA, Nylon, PC, HIPS e PET fino ai flessibili e ai termoplastici ad alta temperatura, con materiali di supporto o 2 colori.

HT Hotend on the D1200 Craig

Immagine 1: L'hotend ad alta temperatura della stampante 3D D1200 Craig. Fonte: Mass Portal.

Il sistema di alimentazione Dual Grip è anch'esso realizzato in metallo, il che riduce significativamente il rischio di slittamento del filamento. Ciò significa che l'alimentatore non si surriscalda e facilita il controllo preciso del processo di alimentazione. Grazie al doppio essiccatore di filamento integrato, la stampante 3D D1200 Craig si comporta bene anche con materiali difficili e sensibili all'umidità, come il nylon, il PC e il TPU.

Il essiccatore di filamento duale integrato utilizza lo stesso principio di funzionamento degli essiccatori di filamento di Mass Portal: la tecnologia del disco essiccante rotante. All'ingresso dell'essiccatore, l'aria viene filtrata, pre-deumidificata e riscaldata. Il calore deumidificato fa circolare la bobina e asciuga il filamento. All'uscita, l'aria umidificata viene riscaldata di nuovo e passa attraverso il disco essiccante, rigenerando il materiale essiccante. Ciò significa che il materiale essiccante non deve essere sostituito. Quando l'aria esce dalla camera di essiccazione, passa nuovamente attraverso i filtri. L'essiccatore doppio della stampante 3D D1200 Craig ha una capacità per due bobine da 5 kg (Ø 300 mm x 100 mm).

Video 1: La tecnologia del disco essiccante rotante di Mass Portal. Fonte: Mass Portal.

La camera attiva chiusa (opzionale) della stampante D1200 Craig può raggiungere una temperatura fino a 80 ºC ed è dotata di filtri d'aria attivi che limitano la quantità di fumi e particelle che si disperdono. Le camere di stampa chiuse aiutano a ridurre la deformazione e a migliorare i risultati di stampa con materiali come l'ABS o il Nylon. Come in tutte le stampanti 3D di Mass Portal, il piano di costruzione della stampante 3D D1200 Craig è in vetro e può riscaldarsi fino a una temperatura massima di 120 ºC in soli 5 minuti.

Il processo di asciugatura e stampa 3D può essere gestito tramite una semplice interfaccia utente HD da 7" con touchscreen situata nella parte superiore frontale della stampante 3D. Lì si possono scegliere, modificare e creare i parametri di stampa 3D e di asciugatura. Questo può essere fatto anche con l'aiuto della piattaforma FabControl, come per tutte le stampanti 3D e i dispositivi periferici di Mass Portal. I file possono essere trasferiti tramite WiFi, USB 2.0 o Ethernet.

 

User interface

Immagine 2: L'interfaccia utente consente un controllo totale del processo di stampa e asciugatura in 3D. Fonte: Mass Portal.

La piattaforma FabControl consente all'utente di memorizzare tutte le informazioni di stampa e asciugatura in modo centralizzato, nonché di ricevere notifiche. La piattaforma FabControl consente anche di controllare il codice g sullo schermo prima della stampa e di annullarlo. La stampante 3D D1200 Craig è pronta per l'automazione, il che significa che, grazie al sistema cloud, può essere altamente automatizzata e gestita a distanza, ad esempio, come parte di una fattoria di stampanti 3D.

La stampante 3D industriale D1200 Craig di Mass Portal non solo è in grado di lavorare con molti tipi di polimeri, inclusi quelli sensibili alle alte temperature e all'umidità, ma consente anche di stampare in 3D strutture complesse multicolore e multimateriale grazie alla configurazione a doppio ugello. La stampante 3D D1200 Craig è veloce, precisa, facile da usare e consente un controllo totale del processo di stampa e asciugatura in 3D in vari modi. La stampante 3D D1200 Craig può essere una risorsa versatile e potente in qualsiasi flotta di stampanti 3D industriali o fattoria di stampanti.

Informazioni generali

Produttore Mass Portal
Tecnologia FDM/FFF
Certificati -

Proprietà della stampante

Diámetro filamento 1.75 mm
Volume di stampa ø 540 x 580 mm
Numero di estrusori 2
Diametro dell'ugello 0.4 mm
Elettronica -
Firmware -
Sensore di fine filamento -
Superficie di stampa Vetro
Autolivellamento
Filtro dell'aria -
Sistema di estrusione Bowden
Sensore di intasamento ugelli -
Compatibilità con materiali di terze parti

Software e connettività

Software -
File supportati STL / OBJ / 3MF / gcode
Connettività USB 2.0 / Ethernet / Wifi
Connettività WiFi
Connettività LAN/Ethernet

Proprietà di stampa

Risoluzione del posizionamento XY 5 µm
Risoluzione del posizionamento Z 5 µm
Altezza dello strato - mm
Temperatura massima di estrusione 475 ºC
Temperatura massima della base 120 ºC
Temperatura massima della camera 40 ºC
Temperatura ambiente di funzionamento - ºC

Proprietà elettriche

Entrata -
Uscita -
Consumo 4000 W

Dimensioni e peso

Dimensioni 740 x 845 x 2030 mm
Peso - Kg

Altre

HS Code 8477.59

Il piano di stampa in vetro della stampante 3D D1200 Craig dovrebbe essere pulito regolarmente per rimuovere residui di colla o filamento. Innanzitutto, è necessario applicare una pressione ferma e uniforme con una raschietto per rimuovere i residui solidi. Successivamente, il vetro può essere pulito con acqua tiepida e sapone, ma solo se il piano di costruzione può essere rimosso dalla stampante 3D. In caso contrario, la superficie di costruzione deve essere pulita con un panno imbevuto di una piccola quantità di alcool IPA o acetone prima di ogni sessione di stampa. Una pulizia approfondita deve essere eseguita circa una volta al mese o secondo necessità. Ogni volta che si maneggiano alcool IPA o acetone, l'utente dovrebbe indossare guanti protettivi, non solo per proteggere la pelle dell'utente, ma anche per evitare di lasciare impronte digitali unte sulla superficie in vetro.

La adesione del pezzo stampato in 3D alla superficie di stampa in vetro può essere migliorata con l'applicazione del prodotto adesivo giusto. Gli DimaFix o 3DLac spray adesivi o gli adesivi liquidi con applicatori come Magigoo, 3DLac Stick o il Smart Stick, sono alcuni esempi dei prodotti adesivi compatibili con la stampante 3D D1200 Craig. È importante tenere presente che gli spray adesivi non sono sicuri per il trasporto aereo, e gli adesivi in barra dovrebbero essere scelti al loro posto se è necessario il trasporto aereo.

Proprietà in primo piano

Volume di stampa
ø 540 x 580 mm
Velocità massima di stampa
150 mm/s
Temperatura massima di estrusione
475 ºC
Temperatura massima della base
120 ºC
Sistema di filtrazione dell'aria
HEPA
Nº estrusori
2

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