Castable Wax 40 1L
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Castable Wax 40 Harz - FormLabs

RS-F2-CW40-01
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Castable Wax 40 ist ein neues, von FormLabs entwickeltes Harz für den direkten Feinguss. Castable Wax 40 hat einen hohen Wachsanteil, der für eine geringe Ausdehnung und außergewöhnliche Gießleistung sorgt.

Gießbares Wachs 40 Harz enthält 40 % Wachs, im Vergleich zu 20 % bei gießbarem Wachs Harz. Auf diese Weise erhält man saubere Gussteile, ohne Ascherückstände und mit einer glatten und präzisen Oberfläche auf höchstem Niveau.

Pieza impresa en 3D con la resina Castable Wax 40.

Bild 1: 3D-Druckteil mit Castable Wax 40 Harz. Quelle: Formlabs.

Um die Leistungsfähigkeit dieses Materials zu gewährleisten, hat sich FormLabs mit Rio Grande Jewelry, einem weltbekannten Lieferanten von Materialien und Zubehör für die Schmuckindustrie, zusammengetan, um die professionelle Verwendung von Castable Wax 40-Harz zu validieren und die Zuverlässigkeit zu belegen.

Wie bei der Verwendung von Gießwachsharz müssen Teile, die mit Gießwachsharz 40 3D-gedruckt wurden, nicht weiter ausgehärtet werden, da das Material selbst stark genug ist, um die Teile sicher zu handhaben. Es ist jedoch möglich, die Teile mit FormCure auszuhärten, was für zusätzliche Festigkeit sorgt.

Piezas de joyería impresas en 3D con la resina Castable Wax 40 y piezas fundidas.

Bild 2: Schmuckstücke, die mit Castable Wax 40-Harz und Gussteilen 3D-gedruckt wurden. Quelle: Formlabs.

Gießbares Wachs 40 Harz ermöglicht sowohl schwere Schmuckarbeiten als auch filigranen Schmuck. Das Drucken mit diesem Material ermöglicht es, gravierten Text, Edelsteinlöcher und Kanäle sowie filigranen Schmuck zu gießen, was es ideal für den 3D-Druck von Brautschmuck macht.

Verglichen mit dem traditionellen Arbeitsprozess des Wachsschnitzens kann der digitale Arbeitsprozess für den 3D-Druck von Teilen viel Zeit und Kosten sparen. Digitales Design bietet unendliche Möglichkeiten und erlaubt es Designern, komplexe Modelle effizient und mit hoher Präzision zu erstellen. Darüber hinaus ermöglicht das digitale Design dem Konstrukteur, kleine Änderungen in sehr kurzer Zeit vorzunehmen, sowie die Realisierung von kundenspezifischen Teilen, die an jeden Kunden angepasst sind.

Neben dem Gießwachsharz 40 gibt es noch weitere Harztypen, die im Schmuckbereich sehr nützlich sind, wie z.B. Gießwachsharz, Grey Pro Harz oder High Temp Harz. Die folgende Tabelle erklärt die verschiedenen Anwendungsmöglichkeiten für jedes dieser Harze:

Castable wax 40
Castable Wax 40		 Castable Wax
Castable Wax		 Grey Pro
Grey Pro		 High Temp
High Temp
Leicht zu schmelzen.
40% Wachs.
Geringe Ausdehnung.		 Festigkeit und Steifigkeit.
Dünne Strukturen.		 Robustes Harz. Beständig gegen hohe Temperaturen.
Beständig gegen hohe Drücke.
Schwerer Schmuck.
Filigraner Schmuck.		 Filigrane Designs.
Zahnmedizin.		 Prototyping und Muster. Vulkanisierte Gummiformen.
Tabelle 1: Arten von Schmuckharzen.

Kurz gesagt, das Harz Castable Wax 40 ist dasjenige, das aufgrund seiner Formulierung und seines hohen Wachsanteils dem Gießwachs am ähnlichsten ist.

Dieses Harz ist sehr nützlich in Schmuckwerkstätten, die über die notwendigen Werkzeuge und Maschinen verfügen, um den gesamten Gießprozess durchzuführen, aber auch für jene Schmuckdesigner, die mit externen Gießereien arbeiten. Durch das Angebot von Kunststoffteilen, die mit der Produktionslinie des Gießers kompatibel sind, werden die Kosten pro Teil reduziert, ebenso wie die anschließenden Löt- oder Polierarbeiten.

Aushärtungs-, Wasch-, und Sinterungeigenschaften
Waschzeit 5 min
Aushärtungszeit -
Aushärtungstemperatur - ºC

Allgemeine Informationen
Hersteller FormLabs
Material Photopolymer
Format 1 L / 5 L
Technologie SLA / LFS
Wellenlänge UV 405 nm
Kompatible Harzbehälter Form 2 LT / Form 3/3B V2.1
Kompatible 3D-Drucker Form 2, Form 3/3+/3B/3B+/3L/3BL

Druckeigenschaften
Höhe der Schicht 25 - 50 µm
Belichtungszeit der Schicht -
Kühlzeit der Schicht -
Hebehöhe - mm
Freilegung der unteren Schichten -
Anzahl der unteren Schichten -

Mechanische Eigenschaften
Izod-Schlagzähigkeit - KJ/m²
Charpy-Schlagzähigkeit - KJ/m²
Dehnung bei Bruch 13 %
Zugfestigkeit 12 MPa
Zugmodul 220 MPa
Biegefestigkeit - MPa
Biegemodul - MPa
Oberflächenhärte -

Thermische Eigenschaften
Erweichungstemperatur - ºC

Andere
HS Code 2916.1
Nutzungsdauer (ab Herstellung) 24 M

Hier erklären wir die notwendigen Schritte, um aus dem 3D-CAD-Modell mit dem Gießharz Wachs das endgültige Teil zu erhalten:

1. Drucken Sie das Teil

Sobald Sie die Teile ausgewählt haben, die Sie herstellen möchten, importieren Sie die Dateien in die FormLabs-Laminiersoftware (PreForm). Dort müssen Sie lediglich das gießbare Wachsharz und die Schichthöhe auswählen, die Dateien importieren, die Stützen generieren und den Druck starten.

Imprimir la pieza.

Bild 1: Drucken des Teils. Quelle: FormLabs

2. Wachs-Baum

Wenn die Teile bereits ausgehärtet sind, können die Stützen entfernt werden, immer mit großer Vorsicht. Schleifpapier (400er Körnung oder höher) oder sogar ein Rotationswerkzeug mit einem Polieraufsatz können verwendet werden, um eine vollständige Entfernung der Auflage und ein perfektes Finish zu erreichen. Die Platzierungspunkte der Wachsauflagen werden auf die gleiche Weise wie beim Wachsausschmelzverfahren vorgenommen.

Árbol para microfusión

Bild 2: Wäschebaum. Quelle: FormLabs

3. Vorbereitung der Form

Mit der Basis des Angusses, die mit einer Küvette verbunden ist, die vorher mit Klebeband umwickelt wurde, falls sie Löcher hat, wird der Guss langsam gegossen, immer von der Seite der Küvette, um den Wachsbaum nicht zu beschädigen. Vergessen Sie nicht, den Entgasungsvorgang in der Vakuumkammer gemäß der Gebrauchsanweisung des Herstellers durchzuführen.

Cinta a la matraz

Bild 3: Klebeband an Küvette. Quelle: FormLabs

Verter la colada

Bild 4: Gießen der Wäsche. Quelle: FormLabs

Desgasificar

Bild 5: Entgasung. Quelle: FormLabs

4. Burnout

Die Küvette wird unter Beachtung der Temperatur- und Zeitangaben des Herstellers in den Ofen gestellt und dann das gewünschte Metall für das Endstück gegossen.

Burnout

Bild 6: Burnout. Quelle: FormLabs

5. Waschen und Polieren

Nach dem Gießen wird die Form vorsichtig entfernt und die Einbettmasse gewaschen. Nach dem Waschen werden die Stücke getrennt, poliert und nachbearbeitet, bis die gewünschte Oberfläche erreicht ist.

Lavado

Bild 7: Waschen. Quelle: FormLabs

 

Nachfolgend finden Sie einige grundlegende Anwendungstipps, die bei der Verwendung von FormLabs-Harzen stets beachtet werden sollten:

Kassette wechseln

Der Wechsel der Harzpatrone in den FormLabs-Druckern ist sehr einfach. Schließen Sie einfach den oberen Entlüftungsstopfen und entfernen Sie die Patrone, indem Sie den Griff an der Patrone anfassen. Setzen Sie dann die andere Patrone ein und öffnen Sie den Entlüftungsstopfen, wenn Sie einen Druckvorgang starten wollen. Um ein Nachtropfen aus dem 3D-Drucker zu vermeiden, sollte dieser Vorgang immer mit montiertem Harzbehälter durchgeführt werden.

Tapón de ventilación FormLabs

Bild 8: Entlüftungsstopfen der FormLabs-Patronen. Quelle: FormLabs

Nach jedem Druck sollte die obere Kappe geschlossen werden, damit das Harz seine Eigenschaften beibehält. Wenn der Drucker einige Zeit nicht benutzt wird, sollte die Patrone außerdem in der Originalverpackung aufbewahrt werden, damit die Eigenschaften des Harzes erhalten bleiben.

Harz-Tank

Jeder Harztyp muss einen eigenen Harztank haben, der nach dem Verbrauch von 2L Harz gewechselt werden muss. FormLabs hat einen leistungsfähigeren Tank entwickelt, den LT Resin Tank, der eine bis zu 20-mal längere Lebensdauer hat als der Standardtank.

Tanque de Resina LT de FormLabs

Bild 9: FormLabs LT-Harzbehälter. Quelle: FormLabs

Um das restliche Harz im Tank nach jedem Druck zu schützen und zu lagern, liefert FormLabs einen Deckel, der eine perfekte Abdichtung gewährleistet. Nach dem Verschließen des Behälters wird empfohlen, ihn (mit Harz und Deckel) im Originalkarton zu lagern, damit das Harz seine Eigenschaften nicht verliert, wenn es über einen längeren Zeitraum UV-Strahlen ausgesetzt ist. Ein weiterer Punkt, den es zu beachten gilt, ist, dass die Tanks nicht mit irgendwelchen Reinigungsmitteln o.ä. (z.B. Isopropylalkohol) gereinigt werden können, da sie dadurch bestimmte Eigenschaften verlieren, die zu ständigen Fehlschlägen beim Druck führen können.

Tanque de Resina de FormLabs

Bild 10: FormLabs Harzbehälter. Quelle: FormLabs

Drucken fehlgeschlagen

Wenn bei einem Abdruck ein Fehler auftritt, kann es daran liegen, dass feste Teile aus einem vorherigen Abdruck in den Harzbehälter gefallen sind. Führen Sie in diesem Fall einen Spatel im 45°-Winkel durch den Abdruckbehälter, sammeln Sie alle festen Teile in einer Ecke und entfernen Sie sie. Um sicherzustellen, dass das Harz im Tank frei von festen Teilen ist, sollte das Harz durch einen 190-µm-Papierfilter gesiebt werden. Nach dem Abseihen wird das Harz wieder in den Tank gegeben und ist bereit für die erneute Verwendung.

Video 1: Reinigung des Harzbehälters. Quelle: FormLabs

Isopropyl-Alkohol

Isopropylalkohol ist der Schlüssel für das Waschen und die Nachbearbeitung der Teile und Sie müssen wissen, wann es Zeit ist, ihn zu wechseln. Der Zeitpunkt für den Wechsel des Finish-Kits ist dann, wenn das IPA (Isopropylalkohol) so stark mit Harzpartikeln gesättigt ist, dass die Teile nach dem Waschen noch klebrig sind. Zu diesem Zeitpunkt sollten Sie die gesamte Flüssigkeit entfernen, den Behälter gut reinigen und neues IPA einfüllen, aber niemals über das vorherige nachfüllen.

Finish Kit FormLabs

Imagen 4: Finish Kit FormLabs. Quelle: FormLabs

Im Form Wash zeigt das Waschcenter selbst auf seinem Display an, wann es Zeit ist, den Isopropylalkohol zu wechseln.

Video 2: FormLabs Ecosystem. Quelle: FormLabs

Wenn Sie möchten, können Sie unsere SLA-3D-Druck-Schulungen (online oder persönlich) buchen, indem Sie uns über das Kontaktformular kontaktieren. Die Schulung ist darauf ausgerichtet, ein umfassendes Wissen zu erlangen und den Umgang mit den SLA FormLabs 3D-Druckern von Anfang an zu beherrschen und so größere Fehler zu vermeiden.

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