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Resina Castable Wax 40 - FormLabs

Referência: RS-F2-CW40

Marca: Formlabs

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Condição: Novo produto

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249,00 €

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Resina fundível com 40% de enchimento de cera, ideal para o sector da joalharia.

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Dicas de uso
Especificações

A resina Castable Wax 40 é uma nova resina desenvolvida pela FormLabs para a fundição directa à cera perdida. A resina Castable Wax 40 tem um elevado teor de cera que proporciona uma baixa expansão e um desempenho excepcional de fundição.

A resina Castable Wax 40 contém 40% de cera, em comparação com os 20% da resina Castable Wax. Isto resulta em peças fundidas limpas, sem resíduos de cinzas e com um acabamento liso e preciso do mais alto nível.

Peça impressa em 3D com resina Castable Wax 40.

Imagem 1: Peça impressa em 3D com resina Castable Wax 40. Fonte: Formlabs.

A fim de garantir o funcionamento deste material, a Formlabs associou-se à Rio Grande Jewelry, um fornecedor mundialmente reconhecido de materiais e acessórios para o sector da joalharia, validando assim a utilização da resina Castable Wax 40 no ambiente profissional e proporcionando fiabilidade comprovada.

Tal como no caso da utilização de resina Castable Wax, as peças impressas em 3D com resina Castable Wax 40 não necessitam de mais cura, uma vez que o próprio material é suficientemente forte para manipular as peças em segurança. No entanto, é possível curar as peças com oFormCure, que proporciona uma resistência extra.

Peças de joalharia impressas em 3D com resina Castable Wax 40 e peças fundidas.

Imagem 2: Peças de joalharia impressas em 3D com resina Castable Wax 40 e peças fundidas. Fonte: Formlabs.

A resina Castable Wax 40 permite o trabalho pesado e intrincado de joalharia. A impressão com este material permite fundir texto gravado, buracos para pedras preciosas e canais com confiança, bem como jóias de marca de água, sendo ideal para a impressão 3D de jóias de casamento.

Em comparação com o processo de trabalho tradicional de escultura em cera, o processo de trabalho digital para a impressão 3D das peças pode poupar muito tempo e custos. O design digital oferece infinitas possibilidades, permitindo aos designers criar modelos complexos de forma eficiente e com grande precisão. Além disso, o desenho digital permite ao desenhador fazer pequenas modificações em períodos de tempo muito curtos, bem como a realização de peças personalizadas adaptadas a cada cliente.

Para além da resina Castable Wax 40, existem outros tipos de resina que são muito úteis no sector da joalharia, tais como a resina Castable Wax, a resina Grey Pro ou a resina High Temp. A tabela seguinte explica as diferentes aplicações possíveis para cada uma delas:

Castable Wax 40	Castable Wax	Grey Pro	High Temp
Fácil de derreter. 40% de cera. Baixa expansão.	Resistência e rigidez. Estruturas finas.	Resina robusta.	Resiste a temperaturas elevadas. Resiste a pressões elevadas.
Jóias pesadas. Jóias intrincadas.	Desenhos com filigrana. Medicina Dentária.	Prototipagem e amostras.	Moldes de borracha vulcanizada.

Tabela 1: Tipos de resinas de joalharia.

Em suma, a resina Castable Wax 40 é a mais semelhante à própria cera de fundição, devido à sua formulação e elevado teor de cera.

Esta resina é muito útil em oficinas de joalharia que dispõem das ferramentas e maquinaria necessárias para realizar todo o processo de fundição, mas também para os designers de jóias que trabalham com oficinas externas de fundição. Ao oferecer peças de resina compatíveis com a linha de produção do fundidor, os custos por peça são reduzidos, bem como os trabalhos subsequentes de soldadura ou polimento.

A seguir explicamos os passos necessários para obter a peça final desde o modelo 3D em CAD com resina Castable e Castable Wax:

1. Imprimir a peça

Uma vez eleita as peças que se desejam realizar se procede a importar os arquivos no software de laminação de FormLabs (PreForm), onde simplesmente se precisa selecionar a Resina Castable e a altura de capa, importar os arquivos, gerar os suportes e iniciar a impressão.

Imprimir a peça.

Imagem 1: Imprimir a peça. Fonte: FormLabs

2. Árvore de cera

Com as peças já curadas se podem retirar os suportes, sempre com muito cuidado. Para conseguir a eliminação total do suporte e um acabamento perfeito pode-se utilizar papel de lixa (grão 400 ou superior) ou inclusive uma ferramenta rotativa com um acessório de polido. Os pontos de colocação dos depósitos de cera fazem-se da mesma forma que para o caso de cera perdida.

Árvore para a colada

Imagem 2: Árvore para casting. Fonte: FormLabs

3. Preparação do molde

Com a base do bebedouro conectada a um frasco, previamente envolto em fita em caso de furos, processo de casting, sempre de um lado da garrafa, para não danificar a árvore de cera. Não esqueça de executar o processo de desgaseificação na câmara de vácuo de acordo com as instruções de uso do fabricante.

Fita para o frasco

Imagem 3: Fita para o frasco. Fonte: FormLabs

Imagem 4: casting. Fonte: FormLabs

Burnout

Imagem 5: Desgaseificação. Fonte: FormLabs

4. Burnout

O frasco é colocado no forno sempre seguindo as instruções de temperatura e tempo do fabricante e depois o metal desejado é despejado para a peça final.

Lavagem

Imagem 6: Burnout. Fonte: FormLabs

5. Lavagem e polimento

Após a fundição, o molde é cuidadosamente removido e o investimento é lavado. Depois de lavadas, as peças são separadas, polidas e revisadas até que o acabamento desejado seja alcançado.

Tampa de ventilação FormLabs

Imagem 7: Lavagem. Fonte: FormLabs

A seguir, citam-se uma série de conselhos de uso básicos que se devem ter em conta em todo momento com a utilização das resinas de FormLabs:

Mudar cartucho

Mudar o cartucho da resina das impressoras FormLabs é muito singelo, só se deve fechar a tampa superior do conduto de ventilação (vent) e retirar o cartucho agarrando pela alça que dispõe. A seguir, introduz-se o outro e abre-se a tampa vent em caso que se vá iniciar uma impressão. Para evitar pingas pela impressora 3D, este processo deve-se realizar sempre com o tanque de resina montado.

Tanque de Resina LT de FormLabs

Imagem 8: Tampa de ventilação dos cartuchos de FormLabs. Fonte: FormLabs

Após terminar a cada impressão deve-se fechar a tampa superior para que a resina mantenha as suas propriedades. Além disso, em caso de não utilizar a impressora durante algum tempo, se deve guardar o cartucho na sua caixa original para manter as propriedades da resina intactas.

Tanque de resina

A cada tipo de resina deve dispor do seu tanque de resina, o qual se deve mudar após ter utilizado 2L de resina. FormLabs desenvolveu um tanque mais potente, o Tanque de Resina LT, que tem uma vida até 20 vezes maior que o tanque regular.

Imagem 9: Tanque de Resina LT de FormLabs. Fonte: FormLabs

Para proteger e armazenar a resina restante no tanque após a cada impressão, FormLabs fornece uma tampa que assegura um fechamento perfeito. Uma vez fechado o tanque, recomenda-se guardá-lo (com a resina e a tampa) na caixa original para que a resina não perca as suas propriedades ao estar exposta durante muito tempo aos raios UV. Outro ponto a ter em conta é que os tanques não se podem limpar com nenhum produto de limpeza ou similar (por exemplo, álcool isopopílico), já que perdem certas qualidades que podem originar contínuas impressões frustradas.

Tanque de Resina de FormLabs

Imagem 10: Tanque de Resina de FormLabs. Fonte: FormLabs

Impressão frustrada

Quando se produz um erro em uma impressão pode ser como partes sólidas de uma impressão anterior caia ao tanque de resina. Neste caso deve-se passar uma espátula a 45º pelo tanque de impressão, juntar todas as partes sólidas em um canto e as retirar. Para assegurar que a resina do tanque não contém partes sólidas, se deve filtrar a resina com um filtro de papel de 190 µm. Uma vez filtrada, introduz-se de novo no tanque e já está lista para voltar a ser utilizada.

Video 1: Limpar tanque de resina. Fonte: FormLabs

Álcool Isopropílico

O álcool isopropílico é chave para a lavagem e pós processado das peças realizadas e deve-se saber quando é o momento do mudar. O em Finish Kit o momento de mudá-lo é quando o IPA (Álcool isopropílico) está tão saturado de partículas de resina, que após a lavagem as peças ainda estão pegajosas. Nesse ponto deve-se retirar todo o líquido, limpar bem o recipiente e jogar novo IPA, mas nunca rechear sobre o anterior.

Finish Kit FormLabs

Imagem 11: Finish Kit FormLabs. Fonte: FormLabs

Na Form Wash, o próprio centro de lavagem indica através do seu ecrã quando é o momento de mudar o álcool isopropílico.

Víieo 2: Ecossistema FormLabs. Fonte: FormLabs

Se deseja-o pode contratar os nossos cursos de formação de impressão 3D SLA (on-line ou presenciais) contactando connosco através do formulário de contacto. A formação está orientada para obter uns amplos conhecimentos e saber como utilizar a impressora 3D SLA FormLabs desde o início e assim evitar erros maiores.

Informação geral
Fabricante	FormLabs (Massachusetts, USA)
Tecnologia	SLA / LFS
Material	Fotopolímero
Longitude de onda	UV 405 nm
Formato	1 litro
Cor	Azul
Impressoras 3D compatíveis	Form 2, Form 3
Tanques de resina compatíveis	Form 2 LT, Form 3 V2.1
Propriedades de impressão
Altura da camada	25-50 microns
Tempo de exposição da camada	Não é necessário configurar os parâmetros de impressão nas impressoras Formlabs. O chip incorporado nos cartuchos de resina detecta o tipo de material configurando a impressão automaticamente.
Tempo de resfriamento de camada
Altura de elevação
Camadas inferiores de exposição
Número de camadas inferiores
Propriedades de curado e lavagem
Tempo de lavagem (FormWash)	5 min
Tempo de curado (FormCure)	Curado não necessário
Propriedades mecânicas
Resistência ao impacto Izod	-
Resistência ao impacto Charpy	-
Alongamento ao rompimento	-
Resistência à tração	-
Módulo de tração	-
Resistência à flexão	-
Módulo de flexão	-
Dureza superficial	-
Propriedades térmicas
Temperatura de amolecimento	-
Informação adicional
Vida útil (desde fabricação)	24 meses
HS Code	2916.1

* Os valores típicos detalhados nesta tabela devem considerar-se a modo de referência. Os valores reais podem variar segundo o modelo de impressora 3D utilizado, desenho da peça e condições de impressão. Aconselhamos confirmar os resultados e propriedades finais com teste próprios. Para mais informação deve-se consultar a ficha técnica do produto.