Castable Wax 1L (Form 3)
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Harz Castable Wax - FormLabs

RS-F2-CWPU-01
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Castable Wax Resin ist ein ideales Material für den Schmuck- und Dentalbereich.

Im Bereich der Schmuckherstellung ermöglicht dieses Harz die Herstellung von Kreationen direkt aus einem mit CAD-Software erstellten 3D-Entwurf. Das gewünschte Design kann mit dem 3D-Drucker Form 2, Form 3 oder Form 4 gedruckt werden und innerhalb weniger Stunden steht der Prototyp für den direkten Abguss zur Verfügung.

Castable Wax Resin enthält 20 % Wachs, um einen sicheren Abguss ohne Ascherückstände zu ermöglichen. Die Oberfläche ist so glatt und präzise, dass hochdetaillierte Schmuckelemente hergestellt werden können.

Mit Castable Wax gedruckte Teile müssen nicht weiter ausgehärtet werden, da das Material genügend Festigkeit für eine sichere Handhabung der Teile bietet. Während das Aushärten von Teilen, die mit gießbarem Wachs hergestellt wurden, ihre Gießbarkeit nicht beeinträchtigen sollte, kann das Aushärten die Teile leicht schrumpfen (weniger als 1 %), was zu einem gewissen Verzug führen kann.

Gran acabado

Bild 1: Tolles Finish. Quelle: Formlabs

In der Schmuckbranche zeichnen sich die Stücke durch ihre Komplexität und Oberflächenqualität aus. Für einen Juwelier ist es wichtig, seine Kunden mit unglaublich detaillierten und innovativen Kreationen zu überraschen. Das Castable Wax Harz (20% Wachs) in Kombination mit dem 3D-Drucker SLA Form 2, Form 3 oder Form 4, erleichtert und beschleunigt die Herstellung von Schmuckstücken auf ein Maximum, indem es ein einfaches und sauberes Gießen von so unglaublichen Elementen wie diese Stücke ermöglicht:

Castable Wax

Bild 2: Mit Castable Wax bedruckte Teile und silberne Endstücke. Quelle: Formlabs

Alle Teile, die mit Castable Resin gedruckt werden, erreichen perfekte Gusseigenschaften:

  • Hohe Präzision: Die Laserpräzision der FormLabs-Laserdrucker ist in der Lage, präzise, scharfe Details zu erzeugen, die dem Teil Finesse und hochdetaillierte Spitzen verleihen.
  • Hohe Oberflächengüte: Schichthöhen von 25 und 50 Mikron sorgen für eine ultraglatte Oberfläche, was weniger Metallverlust und weniger Polieren des Teils nach dem Gießen bedeutet.
  • Opakes Harz: Das wachsähnliche Aussehen von Castable Wax Resin hebt die feineren Details hervor und hilft so, den Prototyp vor dem Gießen zu überprüfen.
  • Niedrige Kosten: Die Form 2-Plattform ermöglicht das Drucken von bis zu 50 Ringen auf einmal bei sehr niedrigen Materialkosten pro Ring, was bei anderen traditionellen Methoden völlig undenkbar ist.
  • Einbrennverhalten: FormLabs hat dieses Harz speziell entwickelt, um nach dem Feingussprozess frei von Asche und Rückständen zu sein. Castable Wax Resin ist so optimiert, dass es die beste Abbrandleistung bietet, aber der spezifische Schmelzprozess muss von jedem Anwender angepasst werden.

Für den Dentalbereich ist Castable Wax Resin ein hochpräzises Material zum Gießen und Pressen von Kronen, Brücken und herausnehmbaren Teilprothesen mittels 3D-Druck in Form 2, Form 3B oder Form 4B.

Castable Wax en el sector dental

Bild 3: Einsatz von Castable Wax Resin im Dentalbereich. Quelle: FormLabs.

Castable Wax Resin wurde von zahlreichen Zahntechnikern getestet, um präzise Ränder sowie einen sicheren, rückstandsfreien Abguss zu gewährleisten.

Coronas y puentes

Bild 4: Kronen und Brücken, die mit Castable Wax Resin gedruckt wurden. Quelle: FormLabs.

In zwei Branchen wie der Schmuck- und der Zahnmedizin werden die Arbeitsabläufe durch die Einführung des 3D-Drucks effizienter gestaltet, was die Fertigungsprozesse vereinfacht und beschleunigt.

Allgemeine Informationen
Hersteller FormLabs
Material Photopolymer
Format 1 L / 5 L
Technologie SLA / LFS
Wellenlänge UV 405 nm
Kompatible Harzbehälter Form 2/2 LT, Form 3/3B V1/V2/V2.1, Form 3L/3BL V1/V2, Form 4
Kompatible 3D-Drucker Form 2, Form 3/3+/3B/3B+, Form 4/4B

Druckeigenschaften
Höhe der Schicht 25 - 50 µm
Belichtungszeit der Schicht -
Kühlzeit der Schicht -
Freilegung der unteren Schichten -
Anzahl der unteren Schichten -

Aushärtungs- und Wascheigenschaften
Waschzeit 5 min
Aushärtungszeit - min
Aushärtungstemperatur - ºC

Mechanische Eigenschaften (ungehärtet/gehärtet)
Izod-Schlagzähigkeit - KJ/m²
Charpy-Schlagzähigkeit - KJ/m²
Dehnung bei Bruch - %
Zugfestigkeit - MPa
Zugmodul - MPa
Biegefestigkeit - MPa
Biegemodul - MPa
Oberflächenhärte -

Thermische Eigenschaften (ungehärtet/gehärtet)
Erweichungstemperatur - ºC

Andere
HS Code 2916.1
Nutzungsdauer (ab Herstellung) 24 M

Hier erklären wir die notwendigen Schritte, um aus dem 3D-CAD-Modell mit dem Gießharz Wachs das endgültige Teil zu erhalten:

1. Drucken Sie das Teil

Sobald Sie die Teile ausgewählt haben, die Sie herstellen möchten, importieren Sie die Dateien in die FormLabs-Laminiersoftware (PreForm). Dort müssen Sie lediglich das gießbare Wachsharz und die Schichthöhe auswählen, die Dateien importieren, die Stützen generieren und den Druck starten.

Imprimir la pieza con Castable Wax

Bild 1: Drucken des Teils. Quelle: FormLabs

2. wachsbaum

Wenn die Teile bereits ausgehärtet sind, können die Stützen entfernt werden, immer mit großer Vorsicht. Schleifpapier (400er Körnung oder höher) oder sogar ein Rotationswerkzeug mit einem Polieraufsatz können verwendet werden, um eine vollständige Entfernung der Auflage und ein perfektes Finish zu erreichen. Die Platzierungspunkte der Wachsauflagen werden auf die gleiche Weise wie beim Wachsausschmelzverfahren vorgenommen.

Árbol para microfusión

Bild 2: casting. Quelle: FormLabs

3. Vorbereitung der Form

Mit der Basis des Angusses, die mit einer Küvette verbunden ist, die vorher mit Klebeband umwickelt wurde, falls sie Löcher hat, wird der Guss langsam gegossen, immer von der Seite der Küvette, um den Wachsbaum nicht zu beschädigen. Vergessen Sie nicht, den Entgasungsvorgang in der Vakuumkammer gemäß der Gebrauchsanweisung des Herstellers durchzuführen.

Cinta a la matraz

Bild 3: Klebeband an Küvette. Quelle: FormLabs

Verter la colada

Bild 4: casting. Quelle: FormLabs

Desgasificar

Bild 5: Entgasung. Quelle: FormLabs

4. Burnout

Die Küvette wird unter Beachtung der Temperatur- und Zeitangaben des Herstellers in den Ofen gestellt und dann das gewünschte Metall für das Endstück gegossen.

Burnout

Bild 6: Burnout. Quelle: FormLabs

5. Waschen und Polieren

Nach dem Gießen wird die Form vorsichtig entfernt und die Einbettmasse gewaschen. Nach dem Waschen werden die Stücke getrennt, poliert und nachbearbeitet, bis die gewünschte Oberfläche erreicht ist.

Lavado

Bild 7: Waschen. Quelle: FormLabs

Nachfolgend finden Sie einige grundlegende Anwendungstipps, die bei der Verwendung von FormLabs-Harzen stets beachtet werden sollten:

Kassette wechseln

Der Wechsel der Harzpatrone in den FormLabs-Druckern ist sehr einfach. Schließen Sie einfach den oberen Entlüftungsstopfen und entfernen Sie die Patrone, indem Sie den Griff an der Patrone anfassen. Setzen Sie dann die andere Patrone ein und öffnen Sie den Entlüftungsstopfen, wenn Sie einen Druckvorgang starten wollen. Um ein Nachtropfen aus dem 3D-Drucker zu vermeiden, sollte dieser Vorgang immer mit montiertem Harzbehälter durchgeführt werden.

Tapón de ventilación FormLabs

Bild 1: Entlüftungsstopfen der FormLabs-Patronen. Quelle: FormLabs

Nach jedem Druck sollte die obere Kappe geschlossen werden, damit das Harz seine Eigenschaften beibehält. Wenn der Drucker einige Zeit nicht benutzt wird, sollte die Patrone außerdem in der Originalverpackung aufbewahrt werden, damit die Eigenschaften des Harzes erhalten bleiben.

Harz-Tank

Jeder Harztyp muss einen eigenen Harztank haben, der nach dem Verbrauch von 2L Harz gewechselt werden muss. FormLabs hat einen leistungsfähigeren Tank entwickelt, den LT Resin Tank, der eine bis zu 20-mal längere Lebensdauer hat als der Standardtank.

Tanque de Resina LT de FormLabs

Bild 2: FormLabs LT-Harzbehälter. Quelle: FormLabs

Um das restliche Harz im Tank nach jedem Druck zu schützen und zu lagern, liefert FormLabs einen Deckel, der eine perfekte Abdichtung gewährleistet. Nach dem Verschließen des Behälters wird empfohlen, ihn (mit Harz und Deckel) im Originalkarton zu lagern, damit das Harz seine Eigenschaften nicht verliert, wenn es über einen längeren Zeitraum UV-Strahlen ausgesetzt ist. Ein weiterer Punkt, den es zu beachten gilt, ist, dass die Tanks nicht mit irgendwelchen Reinigungsmitteln o.ä. (z.B. Isopropylalkohol) gereinigt werden können, da sie dadurch bestimmte Eigenschaften verlieren, die zu ständigen Fehlschlägen beim Druck führen können.

Tanque de Resina de FormLabs

Bild 3: FormLabs Harzbehälter. Quelle: FormLabs

Drucken fehlgeschlagen

Wenn bei einem Abdruck ein Fehler auftritt, kann es daran liegen, dass feste Teile aus einem vorherigen Abdruck in den Harzbehälter gefallen sind. Führen Sie in diesem Fall einen Spatel im 45°-Winkel durch den Abdruckbehälter, sammeln Sie alle festen Teile in einer Ecke und entfernen Sie sie. Um sicherzustellen, dass das Harz im Tank frei von festen Teilen ist, sollte das Harz durch einen 190-µm-Papierfilter gesiebt werden. Nach dem Abseihen wird das Harz wieder in den Tank gegeben und ist bereit für die erneute Verwendung.

Video 1: Reinigung des Harzbehälters. Quelle: FormLabs

Isopropyl-Alkohol

Isopropylalkohol ist der Schlüssel für das Waschen und die Nachbearbeitung der Teile und Sie müssen wissen, wann es Zeit ist, ihn zu wechseln. Der Zeitpunkt für den Wechsel des Finish-Kits ist dann, wenn das IPA (Isopropylalkohol) so stark mit Harzpartikeln gesättigt ist, dass die Teile nach dem Waschen noch klebrig sind. Zu diesem Zeitpunkt sollten Sie die gesamte Flüssigkeit entfernen, den Behälter gut reinigen und neues IPA einfüllen, aber niemals über das vorherige nachfüllen.

Finish Kit FormLabs

Imagen 4: Finish Kit FormLabs. Quelle: FormLabs

Im Form Wash zeigt das Waschcenter selbst auf seinem Display an, wann es Zeit ist, den Isopropylalkohol zu wechseln.

Video 2: FormLabs Ecosystem. Quelle: FormLabs

Wenn Sie möchten, können Sie unsere SLA-3D-Druck-Schulungen (online oder persönlich) buchen, indem Sie uns über das Kontaktformular kontaktieren. Die Schulung ist darauf ausgerichtet, ein umfassendes Wissen zu erlangen und den Umgang mit den SLA FormLabs 3D-Druckern von Anfang an zu beherrschen und so größere Fehler zu vermeiden.

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Technologie
SLA / LFS

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