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Résine Castable Wax 40 - FormLabs

RS-F2-CW40

Formlabs

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249,00 €
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Résine coulable avec 40% de remplissage de cire, idéale pour le secteur de la joaillerie.

La résine Castable Wax 40 est une nouvelle résine développée par FormLabs pour la coulée directe à la cire perdue. La résine Castable Wax 40 a une teneur élevée en cire qui permet une faible expansion et des performances de coulée exceptionnelles.

La résine Castable Wax 40 contient 40 % de cire, contre 20 % dans la résine Castable Wax. Il en résulte des pièces coulées propres, sans résidus de cendres, et une finition lisse et précise de très haut niveau.

 Pièce imprimée en 3D avec la résine Castable Wax 40.

Image 1 : Pièce imprimée en 3D avec la résine Castable Wax 40. Source : Formlabs.

Afin de garantir le fonctionnement de ce matériau, Formlabs s'est associé à Rio Grande Jewelry, un fournisseur mondialement reconnu de matériaux et d'accessoires pour le secteur de la joaillerie, validant ainsi l'utilisation de la résine Castable Wax 40 dans l'environnement professionnel et offrant une fiabilité éprouvée.

Comme pour l'utilisation de la résine Castable Wax, les pièces imprimées en 3D avec la résine Castable Wax 40 n'ont pas besoin de durcissement supplémentaire, car le matériau lui-même est suffisamment résistant pour manipuler les pièces en toute sécurité. Cependant, il est possible de traiter les pièces avec FormCure, qui apporte une résistance supplémentaire.

Pièces de joaillerie imprimées en 3D avec de la résine Castable Wax 40 et des pièces coulées.

Image 2 : Pièces de joaillerie imprimées en 3D avec de la résine Castable Wax 40 et des pièces coulées. Source : Formlabs.

La résine Castable Wax 40 permet de réaliser des travaux de bijouterie lourde et complexe. L'impression avec ce matériau permet de couler en toute confiance des textes gravés, des trous pour les pierres précieuses et des canaux, ainsi que des bijoux en filigrane, ce qui le rend idéal pour l'impression 3D des bijoux de mariage.

Par rapport au procédé de travail traditionnel de la sculpture en cire, le procédé de travail numérique pour l'impression en 3D des pièces peut faire gagner beaucoup de temps et d'argent. La conception numérique offre des possibilités infinies, permettant aux concepteurs de créer efficacement des modèles complexes avec une grande précision. En outre, la conception numérique permet au concepteur d'apporter de petites modifications dans des délais très courts, ainsi que la réalisation de pièces personnalisées adaptées à chaque client.

Outre la résine Castable Wax 40, il existe d'autres types de résine très utiles dans le secteur de la bijouterie, comme la résine Castable Wax, la résine Grey Pro ou la résine High Temp. Le tableau suivant explique les différentes applications possibles pour chacune d'entre elles :

Castable wax 40
Castable Wax 40
Castable Wax
Castable Wax
Grey Pro
Grey Pro
High Temp
High Temp
Facile à faire fondre.
40% de cire.
Faible expansion.
Résistance et rigidité.
Des structures fines.
Résine robuste. Résiste aux températures élevées.
Résiste aux hautes pressions.
Des bijoux lourds.
Des bijoux complexes.
Créations avec filigrane.
Dentisterie.
Prototypage et échantillons. Moules en caoutchouc vulcanisé.
Tableau 1 : Types de résines de joaillerie.

En bref, la résine Castable Wax 40 est la plus semblable à la cire de coulée, en raison de sa formulation et de sa forte teneur en cire.

Cette résine est très utile pour les ateliers de joaillerie qui disposent des outils et des machines nécessaires pour effectuer l'ensemble du processus de moulage, mais aussi pour les créateurs de bijoux qui travaillent avec des ateliers de coulage externes. En proposant des pièces en résine compatibles avec la chaîne de production de la fonderie, les coûts par pièce sont réduits, ainsi que les travaux de soudage ou de polissage ultérieurs.

Nous expliquons ci-dessous les étapes nécessaires pour obtenir la pièce finale à partir du modèle CAO 3D avec la résine Castable et Castable Wax :

1. Imprimer la pièce

Une fois que vous avez choisi les pièces que vous voulez faire, vous importez les fichiers dans le logiciel de stratification FormLabs (PreForm), où vous devez simplement sélectionner Résine coulable et hauteur de calque, importer les fichiers, générer les supports et démarrer le impression.

Imprimer la pièce.

Figure 1: Imprimer la pièce. Source: FormLabs

2. Arbre de cire

Avec les pièces déjà durcies, les supports peuvent être retirés, toujours avec le plus grand soin. Pour obtenir une élimination totale du support et une finition parfaite, vous pouvez utiliser du papier de verre (grain 400 ou plus) ou même un outil rotatif avec un accessoire de polissage. Les points de placement des dépôts de cire sont réalisés de la même manière que dans le cas de la cire perdue.

Abre de cire

Figure 2: Arbre pour casting. Source: FormLabs

3. Préparation du moule

Avec la base de l'abreuvoir connecté à un flacon, préalablement emballé dans du ruban adhésif en cas de trous, casting lentement, toujours sur un côté de la bouteille pour éviter d'endommager l'arbre de cire. Ne pas oublier d'effectuer le processus de dégazage dans la chambre à vide conformément aux instructions d'utilisation du fabricant.

Ruban à la fiole

Figure 3: Ruban à la fiole. Source: FormLabs

Versez le linge

Figure 4: casting. Source: FormLabs

Dégazage

Figure 5: Dégazage. Source: FormLabs

4. Burnout

Le flacon est placé dans le four en suivant toujours les instructions de température et de temps du fabricant et ensuite le métal désiré est versé pour la pièce finale.

Burnout

Figure 6: Burnout. Source: FormLabs

5. Lavage et polissage

Après le moulage, le moule est soigneusement retiré et l'investissement est lavé. Une fois lavées, les pièces sont séparées, polies et révisées jusqu'à ce que la finition désirée soit atteinte.

Lavage

Figure 7: Lavage. Source: FormLabs

Voici quelques conseils d'utilisation de base qui devraient être respectés à tout moment lors de l'utilisation des résines FormLabs :

Changer la cartouche

Changer la cartouche de la résine de les imprimantes FormLabs est très simple,  il faut seulement fermer le bouchon supérieur du conduit d'aération (vent) et retirer la cartouche en l'attrapant par l'anse qu'il dispose. Ensuite, l'autre s'introduit et le bouchon est ouvert vent dans le cas qui part pour initier une impression. Pour éviter des dégouttements par l'imprimante 3D, ce processus doit être réalisé toujours avec le bac de résine monté.

Bouchon de ventilation FormLabs

Figure 8: Bouchon de ventilation des cartouches FormLabs. Source: FormLabs

Après avoir terminé chaque impression il faut fermer le bouchon supérieur pour que la résine maintienne ses propriétés. De plus, au cas où ne pas utiliser l'imprimante durant un temps, il faut garder la cartouche dans sa caisse originale pour maintenir les propriétés intactes de la résine.

Bac de résine

Chaque type de résine doit disposer de son bac de résine, qui doit se changer après avoir utilisé 2L d'une résine. FormLabs a développé un bac plus puissant, le Bac de Résine LT, qui a une vie jusqu'à 20 fois plus grand que le bac standard.

Bac de Reéine LT FormLabs

Figure 9: Bac de Résine LT FormLabs. Source: FormLabs

Pour protéger et pour stocker la résine restante dans le bac après chaque impression, FormLabs fournit un couvercle qui assure une fermeture parfaite. Quand le bac a été fermé, on recommande de le garder (avec la résine et le couvercle) dans la caisse originale pour que la résine ne perde pas ses propriétés après être exposé durant beaucoup de temps aux rayons UV. Un autre point à tenir en compte consiste en ce que les bac ne peuvent être nettoyés par aucun produit d'entretien ou similaire (par exemple, un alcool isopopílico), puisqu'ils(elles) perdent certaines qualités qui peuvent provoquer des impressions continues manquées.

Bac de Résine FormLabs

Figure 10: Bac de Résine FormLabs. Source: FormLabs

L'impression a échoué

Lorsqu'une erreur se produit dans un tirage, cela peut être dû au fait que des parties solides d'un tirage précédent sont tombées dans le réservoir de résine. Dans ce cas, il faut passer une spatule à 45º dans la cuve d'impression, rassembler toutes les parties solides dans un coin et les retirer. Pour s'assurer que la résine dans le réservoir ne contient pas de solides, la résine doit être filtrée à travers un filtre en papier de 190 µm. Après le coulage, il est remis dans le réservoir et est à nouveau prêt à l'emploi.

Video 1: Réservoir de résine bac. Source: FormLabs

Alcool isopropylique

L'alcool isopropílico est clef pour le lavage et le post inculpé des pièces réalisées et il faut savoir quand c'est le moment de le changer. Dans Finish Kit le moment de le changer est quand l'IPA (l'Alcool isopropílico) est si saturé des particules de résine, qu'après le lavage les pièces sont toujours collantes. Dans ce point il faut retirer tout le liquide, nettoyer bien le récipient et jeter nouvel IPA, mais ne jamais remplir sur l'antérieur.

Finish Kit FormLabs

Figure 11: Finish Kit FormLabs. Source: FormLabs

Dans le Form Wash, le propre centre de lavage indique à travers de son écran quand c'est le moment de changer l'alcool isopropylique.

Video 2: Écosystème FormLabs. Source: FormLabs

Si vous le souhaitez, vous pouvez vous inscrire à nos cours de formation à l'impression 3D SLA (en ligne ou  présentiel) en nous contactant via le formulaire de contact. La formation est orientée pour obtenir une large connaissance et savoir comment utiliser les imprimantes FormLabs 3D SLA dès le début pour éviter des erreurs majeures.

Informations générales
Fabricant FormLabs (Massachusetts, USA)
Technologie  SLA / LFS
Matière Photopolymère
Longueur d'onde UV 405 nm
Format 1 litre
Couleur Bleu
Imprimantes 3D compatibles Form 2, Form 3
Réservoirs de résine compatibles Form 2 LT, Form 3 V2.1
Propriétés d'impression
Hauteur de couche 25 - 50 microns
Temps d'exposition des couches Il n'est pas nécessaire de configurer les paramètres d'impression dans les imprimantes Formlabs. La puce incorporée dans les cartouches de résine détecte le type de matériau en configurant automatiquement l'impression.
Temps de refroidissement de la couche
Hauteur de levage
Exposition couches inférieures
Nombre de couches inférieures
Propriétés de cure et de lavage
Temps de lavage (FormWash) 5 min
Temps de durcissement (FormCure) Durcissement non nécessaire
Propriétés mécaniques 
Résistance au choc Izod  -
Résistance au choc Charpy -
Allongement à la rupture  -
Résistance à la traction -
Module de traction  -
Résistance à la flexion  -
Module de flexion  -
Dureté de surface  -
Propriétés thermiques 
Température de ramollissement -
Information complémentaire
Vie utile (depuis la fabrication) 24 mois 
HS Code 2916.1


* Les valeurs typiques détaillées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Les valeurs réelles peuvent varier en fonction du modèle d'imprimante 3D utilisé, de la conception de la pièce et des conditions d'impression. Nous vous recommandons de confirmer les résultats et les propriétés finales avec vos propres tests. Pour plus d'informations, consultez la fiche technique du produit.

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