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Sul mercato esistono numerosi materiali per la stampa 3D certificati come biocompatibili, specialmente resine. Tuttavia, la biocompatibilità certificata di un materiale non significa che un pezzo stampato in 3D abbia le stesse proprietà.

La stampa di modelli 3D sviluppa competenze coinvolgendo gli studenti nel processo, facendoli adattare al cambiamento e risolvere errori. In questo modo, l'apprendimento non si basa solo sull'osservazione, ma si impara stampando file creati da uno stesso.

L'estrusore è l'elemento responsabile di tirare il filamento all'interno dell'hotend in modo che venga generata all'interno una pressione sufficiente affinché il materiale fuso possa fluire in modo costante e omogeneo attraverso l'ugello.

Nella stampa 3D SLS, l'orientamento dei pezzi influisce sulla qualità. Evitare la sovrapposizione degli strati e posizionare le aperture verso l'alto. Spostare le parti nel piano XY, inclinare le superfici piane e i blocchi a 45° per evitare l'accumulo di calore.

La laminazione è un processo chiave nella stampa 3D FDM. In questo articolo è possibile trovare una selezione dei 5 software gratuiti di laminazione più utilizzati e raccomandati dagli utenti di stampanti 3D FDM al momento attuale.

Per evitare problemi durante la stampa 3D, è importante tenere presente che una possibile fonte di errori potrebbe essere la posizione errata della bobina e il percorso fino all'estrusore. Pertanto, al fine di agevolare il lavoro dell'estrusore, è necessario cercare di minimizzare la resistenza al trascinamento del filamento.

L'evoluzione della stampa 3D e lo sviluppo di nuovi materiali rendono possibili applicazioni innovative nel settore medico. Tra i vari prodotti di stampa 3D sviluppati per il settore medico, spiccano i filamenti antibatterici, che consentono la produzione di componenti con applicazioni specifiche.

Se desideriamo utilizzare una resina il cui produttore è diverso da quello della nostra stampante, dovremmo tenere in considerazione due parametri: la lunghezza d'onda per cui è stata ottimizzata (365 nm, 385 nm e 405 nm) e la compatibilità tecnologica (SLA e LED/DLP).

L'usuale per poter stampare in 3D FFF, strato su strato, è utilizzare delle strutture di supporto stampate che fungono da base di sostegno per gli elementi sottostanti. Queste strutture sono conosciute come "supporti" e in questo post vedremo ciascun tipo, i loro parametri di configurazione e i problemi che possono presentare i supporti solubili.

Ci sono una serie di problemi meccanici che possono verificarsi nelle stampanti 3D FFF ed è necessario esaminarli. Ecco perché in questo post vengono spiegati i problemi meccanici più comuni e, in alcuni casi, come evitarli o risolverli.

Dieci anni fa, l'ingegnere tedesco Kai Parthy ha lanciato LayWood, il primo filamento di legno in un mercato dominato dal PLA e dall'ABS standard. Kai Parthy ha continuato a esplorare i suoi interessi sperimentali e ad ampliare la sua gamma di prodotti.

In questo post parleremo delle stampanti 3D di tipo delta, dei loro vantaggi e svantaggi, nonché delle loro differenze e somiglianze con le stampanti 3D di tipo cartesiano. Inoltre, presenteremo le stampanti 3D Delta meglio valutate sul mercato.