ASA Ultrafuse

Eines der Materialien aus demBASF-Portfolio an technischen Filamenten ist das Ultrafuse ASA Filament. ASA (Acryl-Styrol-Acrylat) ist ein amorpher Hochleistungsthermoplast, der ABS auf molekularer Ebene und in seinen mechanischen Eigenschaften sehr ähnelt, da er in den 1970er Jahren als Alternative zu ABS entwickelt wurde. Der strukturelle Hauptunterschied besteht darin, dass ASA Acrylatkautschuk anstelle von Butadienkautschuk als Schlagzähigkeitsmodifikator enthält, was ASA eine zehnmal höhere UV-Beständigkeit als ABS, eine bessere Hitzebeständigkeit und eine höhere Chemikalienbeständigkeit sowie eine insgesamt höhere Beständigkeit gegen Risse in der Umgebung verleiht.

Bild 1: Ein Lüftungskanal, der mit dem Ultrafuse ASA Filament 3D-gedruckt wurde. Quelle: BASF.

Dies ist genau die Eigenschaft, die ASA auszeichnet - hohe Witterungsbeständigkeit. Dadurch eignet sich ASA ideal für die additive Fertigung von Teilen, die im Freien gelagert werden müssen, ohne ihre mechanischen Eigenschaften oder ihre Farbe bzw. ihren Glanz zu verlieren. ASA wird dank seiner Widerstandsfähigkeit gegenüber rauen Bedingungen, insbesondere hohen Temperaturen und Chemikalien, in der Automobilindustrie häufig eingesetzt. Es ist auch ein beliebtes Material für die Herstellung von Möbeln für den Außenbereich, Spielzeug, Elektroinstallationen, Dachrinnen und Abflussrohren oder kommerziellen Verkleidungen für Gebäude. Im 3D-Druck wird ASA vor allem für das allgemeine Prototyping von Teilen verwendet, die starke Stöße aushalten müssen, ohne zu brechen.

Das Ultrafuse ASA Filament ist das ideale Material für die Herstellung von Prototypen, aber auch von Endverbrauchsteilen mit hervorragendem mechanischen und thermischen Verhalten. Die Teile behalten ihre Dimensionsstabilität, ihre mechanischen Eigenschaften und ihr Aussehen selbst unter den härtesten Einsatzbedingungen wie Stößen, Kälte, Hitze, Regen oder UV-Strahlung.