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L'un des matériaux du portefeuille de filaments techniques de BASF est le filament Ultrafuse ASA. L'ASA (acrylique styrène acrylate) est un thermoplastique amorphe haute performance qui ressemble beaucoup à l'ABS au niveau moléculaire et dans ses propriétés mécaniques puisqu'il a été développé dans les années 1970 comme une alternative à l'ABS. La principale différence structurelle est que l'ASA contient du caoutchouc acrylique au lieu du caoutchouc butadiène comme modificateur d'impact, ce qui confère à l'ASA une résistance aux UV dix fois supérieure à celle de l'ABS, une meilleure résistance à la chaleur et aux produits chimiques, ainsi qu'une résistance globale supérieure aux fissures environnementales.
C'est précisément la caractéristique qui distingue l'ASA - une grande résistance aux intempéries. Elle rend l'ASA idéal pour la fabrication additive de pièces qui doivent rester à l'extérieur sans perdre leurs propriétés mécaniques ou leur couleur/brillance. L'ASA est largement utilisé dans l'industrie automobile grâce à sa résistance aux conditions difficiles, notamment aux températures élevées et aux produits chimiques. C'est également un matériau populaire dans la fabrication de meubles d'extérieur, de jouets, d'installations électriques, de tuyaux de gouttière et d'évacuation, ou de revêtements commerciaux pour les bâtiments. Dans le domaine de l'impression 3D, l'ASA est surtout utilisé pour le prototypage général de pièces qui doivent résister à un grand nombre d'impacts sans se briser.
Le filament Ultrafuse ASA est le matériau idéal pour la fabrication de prototypes mais aussi de pièces à usage final présentant un excellent comportement mécanique et thermique. Les pièces conserveront leur stabilité dimensionnelle, leurs propriétés mécaniques et leur aspect même dans les conditions d'utilisation les plus difficiles, comme l'exposition aux chocs, au froid, à la chaleur, à la pluie ou aux rayons UV.
Résistance au choc (KJ/m2) | 8.7 |
Allongement à la rupture (%) | 4.5 |
Résistance à la traction (MPa) | 34.6 |
Module de traction (MPa) | 1828 |
Résistance à la flexion (MPa) | 59.4 |
Module de flexion (MPa) | 1733 |
Résistance aux rayons UV | Résistance aux rayons UV |
Résistance chimique | Résistance chimique |
L'ASA est un matériau d'impression 3D très polyvalent qui peut être utilisé avec le matériau de support Ultrafuse HIPS pour imprimer en 3D des géométries et des structures complexes.
Le filament Ultrafuse ASA doit être imprimé à 260-280 ºC à une vitesse de 30-60 mm/s. L'ASA étant très sensible au gauchissement, à la déformation et à la fissuration causés par des changements soudains de température, il est fortement recommandé d'utiliser une imprimante 3D avec une chambre passive fermée, en particulier pour les grandes pièces, et de limiter l'utilisation du ventilateur de couche au minimum. Le lit doit être chauffé à une température de 100-120 ºC pour éviter davantage la déformation. Pour améliorer l'adhérence du filament Ultrafuse ASA sur la surface d'impression, on peut utiliser du Kapton Tape ou un spray adhésif.
Afin d'assurer la longévité du filament Ultrafuse ASA et la réussite des impressions, le filament doit être stocké dans son emballage d'origine, avec une capsule de séchage du filament pour un meilleur effet, ou dans un sac sous vide ou un conteneur de filament intelligent. Pendant l'impression, la bobine peut être placée dans une mallette de séchage ou un séchoir à filament en ligne. Si le filament Ultrafuse ASA absorbe trop d'humidité, il doit être séché dans un séchoir chaud ou un four sous vide pendant 4 à 16 heures à 60 ºC.
Informations générales | |
---|---|
Fabricant | BASF |
Matériau | ASA |
Format | Bobine de 0.75 Kg |
Densité | 1.07 g/cm3 |
Diamètre du filament | 1.75 ou 2.85 mm |
Tolérance du diamètre | - |
Longueur du filament | 291.4 m (Ø 1.75, 0.75 kg) 109.9 m (Ø 2.85, 0.75 kg) |
Couleur | Noir, Naturel |
RAL/Pantone | - |
Propriétés d'impression | |
Température d'impression | 260 -280 ºC |
Température de la base/du lit | 100 - 120 ºC |
Température de la chambre | ✓ |
Ventilateur de couches | ✗ |
Vitesse d'impression recommandée | 30 - 60 mm/s |
Propriétés mécaniques | |
Résistance aux chocs Izod (ISO 180) | 8.7 kJ/m2 (entaillé) 36.8 kJ/m2 (sans entaille) |
Résistance aux chocs Charpy (ISO 179-2) | 8.9 kJ/m2 (entaillé) 42.7 kJ/m2 (sans entaille) |
Allongement à la rupture (ISO 527) | 4.5 % |
Résistance à la traction (ISO 527) | 34.6 MPa |
Module de traction (ISO 527) | 1828 MPa |
Résistance à la flexion (ISO 178) | 59.4 MPa |
Module de flexion (ISO 178) | 1733 MPa |
Dureté de la surface | - |
Propriétés thermiques | |
Température de ramollissement (ISO 75-2) | 101 ºC (@ 0.45 MPa) |
Température de fusion | - |
Propriétés spécifiques | |
Transparence | ✗ |
Informations complémentaires | |
HS Code | 3916.9 |
Diamètre de la bobine (extérieur) | - |
Diamètre de la bobine (alésage intérieur) | - |
Largeur de la bobine | - |
* Les valeurs typiques indiquées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Les valeurs réelles peuvent varier en fonction du modèle d'imprimante 3D utilisé, de la conception de la pièce et des conditions d'impression. Nous vous recommandons de confirmer les résultats et les propriétés finales par vos propres tests. Pour plus d'informations, veuillez consulter la fiche technique du produit.
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