ASA Ultrafuse

BASF

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Filamento de ASA de ingeniería con resistencia a los rayos UV y excelentes propiedades mecánicas y térmicas.

Uno de los materiales de la cartera de filamentos de ingeniería de BASF es el filamento Ultrafuse ASA. El ASA (acrilato de estireno acrílico) es un termoplástico amorfo de alto rendimiento que se parece mucho al ABS a nivel molecular y en sus propiedades mecánicas, ya que se desarrolló en los años 70 como alternativa al ABS. La principal diferencia estructural es que el ASA contiene caucho de acrilato en lugar de caucho de butadieno como modificador de impacto, lo que confiere al ASA una resistencia a los rayos UV diez veces mayor que la del ABS, una mejor resistencia al calor y una mayor resistencia química, así como una mayor resistencia general al agrietamiento ambiental.

Un conducto de ventilación impreso en 3D con el filamento Ultrafuse ASA

Imagen 1: Un conducto de ventilación impreso en 3D con el filamento Ultrafuse ASA. Fuente: BASF.

Esta es precisamente la característica que distingue al ASA: su alta resistencia a la intemperie. Hace que el ASA sea ideal para la fabricación aditiva de piezas que deben estar a la intemperie pero sin perder sus propiedades mecánicas o su color/brillo. El ASA se utiliza ampliamente en la industria del automóvil gracias a su resistencia a las condiciones más duras, especialmente a las altas temperaturas y a los productos químicos. También es un material popular en la fabricación de muebles de exterior, juguetes, instalaciones eléctricas, tuberías de canalones y desagües, o revestimientos comerciales para edificios. En la impresión 3D, el ASA se utiliza sobre todo para la creación de prototipos generales de piezas que deben soportar una gran cantidad de impactos sin romperse.

El filamento Ultrafuse ASA es el material ideal para fabricar prototipos pero también piezas de uso final con un excelente comportamiento mecánico y térmico. Las piezas conservarán su estabilidad dimensional, sus propiedades mecánicas y su aspecto incluso en las condiciones de uso más duras, como la exposición a impactos, el frío, el calor, la lluvia o la radiación UV.

Resistencia a impacto (KJ/m2) 8.7
Alargamiento a rotura (%) 4.5
Resistencia a tracción (MPa) 34.6
Módulo de tracción (MPa) 1828
Resistencia a flexión (MPa) 59.4
Módulo de flexión (MPa) 1733
Resistencia a rayos UV Resistencia a rayos UV
Resistencia química Resistencia química

El ASA es un material de impresión 3D muy versátil y puede utilizarse junto con el material de soporte Ultrafuse HIPS para imprimir en 3D geometrías y estructuras complejas.

El filamento Ultrafuse ASA debe imprimirse a 260-280 ºC a una velocidad de 30-60 mm/s. Dado que el ASA es bastante propenso al Warping, a la deformación y al agrietamiento causados por los cambios bruscos de temperatura, es muy recomendable utilizar una impresora 3D con cámara pasiva cerrada, especialmente para las piezas grandes, y limitar el uso del ventilador de capas al mínimo. El lecho debe calentarse a una temperatura de 100-120 ºC para evitar aún más la deformación. Para mejorar la adherencia a la cama del filamento Ultrafuse ASA a la superficie de impresión, se puede utilizar Kapton Tape o un spray adhesivo.

Para garantizar la longevidad del filamento Ultrafuse ASA y el éxito de las impresiones, el filamento debe ser almacenado en su envase original, con una cápsula desecante para filamentos para un mejor efecto, o en una bolsa sellada al vacío o en un contenedor de filamento inteligente. Durante la impresión, la bobina puede colocarse en un maletín de secado o en un secador de filamento en línea. Si el filamento Ultrafuse ASA absorbe demasiada humedad, debe secarse en un secador caliente o en un horno de vacío durante 4-16 horas a 60 ºC.

Información general
Fabricante BASF
Material ASA
Formato Bobina de 0.75 Kg
Densidad 1.07 g/cm3
Diámetro de filamento 1.75 ó 2.85 mm
Tolerancia de diámetro -
Longitud filamento 291.4 m (Ø 1.75, 0.75 kg)
109.9 m (Ø 2.85, 0.75 kg)
Color Negro, Natural
RAL/Pantone -
Propiedades de impresión
Temperatura de impresión 260 -280 ºC
Temperatura de base/cama 100 - 120 ºC
Temperatura de cámara
Ventilador de capa
Velocidad de impresión recomendada 30 - 60 mm/s
Propiedades mecánicas
Resistencia al impacto Izod (ISO 180) 8.7 kJ/m2 (con muesca)
36.8 kJ/m2 (sin muesca)
Resistencia al impacto Charpy (ISO 179-2) 8.9 kJ/m2 (con muesca)
42.7 kJ/m2 (sin muesca)
Alargamiento a la rotura (ISO 527) 4.5 %
Resistencia a la tracción (ISO 527) 34.6 MPa 
Módulo de tracción (ISO 527) 1828 MPa
Resistencia a la flexión (ISO 178)  59.4 MPa
Módulo de flexión (ISO 178) 1733 MPa
Dureza superficial  -
Propiedades térmicas
Temperatura reblandecimiento (ISO 75-2) 101 ºC (@ 0.45 MPa)
Temperatura de fusión -
Propiedades específicas
Transparencia
Información adicional
HS Code 3916.9
Diámetro carrete (exterior)
Diámetro carrete (agujero interior) -
Ancho carrete


* Los valores típicos detallados en esta tabla deben considerarse a modo de referencia. Los valores reales pueden variar según el modelo de impresora 3D utilizado, diseño de la pieza y condiciones de impresión. Aconsejamos confirmar los resultados y propiedades finales con test propios. Para más información se debe consultar la ficha técnica del producto.

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