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Elastomer-X Harz 250 g
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Liqcreate Elastomer-X Harz

LIQC-ELASTOMERX-250
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Ungefähre Lieferung: Dienstag 26 November

Elastische 3D-Druckharze finden in vielen Bereichen Anwendung und sind besonders nützlich für die Herstellung von digitalen Gitterschäumen, weichen End-of-Arm-Tools (EOAT) für Roboter, Tüllen, Faltenbälgen und elastischen Industrieteilen. Das gummiartige Harz Elastomer-X von Liqcreate wurde speziell für diese Zwecke entwickelt. Es ist ein klares Photopolymerharz, das auf den meisten harzbasierten 3D-Druckern (DLP, LCD, SLA) im Bereich von 385-420 nm von Marken wie Anycubic oder Phrozen druckbar ist. Eine vollständige Liste der kompatiblen 3D-Drucker kann hier eingesehen werden.

Video 1: 3D-Druck mit dem Elastomer-X-Harz. Quelle: Liqcreate.

Teile, die mit dem Elastomer-X-Harz 3D-gedruckt werden, sind außergewöhnlich weich (Shore 43A) und haben eine große Flexibilität und Elastizität, die an Teile erinnern, die mit weichem TPU oder Silikon 3D-gedruckt werden. Ein weiterer Vorteil des Elastomer-X-Harzes besteht darin, dass es mit fast jedem handelsüblichen Harzfarbstoff eingefärbt werden kann, zum Beispiel mit den UVO-Farbstoffen von Smooth-On.

Elastische Finger für einen Roboterarm, 3D-gedruckt mit dem Elastomer-X-Harz

Bild 1: Elastische Finger für einen Roboterarm, 3D-gedruckt mit dem Elastomer-X-Harz. Quelle: Liqcreate.

Die Zugabe von Farbstoffen zum Elastomer-X-Harz sollte die mechanischen Eigenschaften des 3D-gedruckten Teils in keiner Weise beeinflussen, kann aber die Druckzeit beeinflussen. Die Ergebnisse können auch von dem verwendeten Farbstoff und dem 3D-Drucker abhängen, weshalb der Benutzer eigene Versuche durchführen sollte, um das günstigste Färbeverfahren zu ermitteln. 

Aushärtungs-, Wasch-, und Sinterungeigenschaften

Waschzeit 4 - 5 min
Aushärtungszeit -
Aushärtungstemperatur - ºC

Allgemeine Informationen

Hersteller Liqcreate
Material Photopolymer
Format 0.25 kg / 1 kg
Technologie SLA / LED-LCD / DLP
Wellenlänge 385 - 405 nm
Viskosität @ 25 ºC: 2000 cP
Dichte (flüssig) 1.18 g/cm²

Druckeigenschaften

Höhe der Schicht 25 - 100 µm
Belichtungszeit der Schicht -
Kühlzeit der Schicht -
Hebehöhe - mm
Freilegung der unteren Schichten -
Anzahl der unteren Schichten -

Mechanische Eigenschaften

Izod-Schlagzähigkeit - KJ/m²
Charpy-Schlagzähigkeit - KJ/m²
Dehnung bei Bruch (ASTM D638M) 140 -180 %
Zugfestigkeit (ASTM D638M) 1.5 MPa
Zugmodul - MPa
Biegefestigkeit - MPa
Biegemodul - MPa
Oberflächenhärte (ASTM D2240) Shore 43 A

Thermische Eigenschaften

Erweichungstemperatur - ºC

Spezifische Eigenschaften

Maximale Wasseraufnahme (UD570-98) 1.5 %

Andere

HS Code 2916.1
Nutzungsdauer (ab Herstellung) - M

Auf der Liqcreate-Website findet der Nutzer eine Anleitung zur Verarbeitung von flexiblen 3D-Druckharzen.

Um die Langlebigkeit des Harzes und erfolgreiche 3D-Drucke zu gewährleisten, wird empfohlen, das Elastomer-X Harz in einer sauberen und trockenen Umgebung, vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt und bei einer Temperatur von 5-30 ºC gelagert werden. Vor dem Gebrauch sollte die Harzflasche mindestens 1 Minute lang kräftig geschüttelt werden (bei gefüllten Harzen mindestens 3 Minuten) und dann etwa 10 Minuten lang stehen gelassen werden, damit die Luftblasen entweichen können. Harzreste können in die Flasche zurückgegossen werden, sollten aber vorher gefiltert werden, um sicherzustellen, dass keine Polymerrückstände vorhanden sind. Sicherheitsausrüstung wie Schutzkleidung, Handschuhe und Gesichtsschutz werden für den Umgang mit dem Harz dringend empfohlen.

Bei der Nachbearbeitung des Elastomer-X-Harzes sind einige einfache Schritte zu beachten. Zunächst muss das 3D-gedruckte Teil maximal 6 Minuten lang in Liqcreate Resin Cleaner, IPA-Alkohol oder Bioethanol gereinigt werden, vorzugsweise mit Ultraschall oder unter Rühren. Anschließend muss das vollständig getrocknete Teil in einer Hochleistungs-UV-Härtungskammer ausgehärtet werden. Der Aushärtungsprozess wird vom Hersteller hier detailliert erklärt. Es ist absolut entscheidend, dass die Teile trocken sind, bevor sie ausgehärtet werden. Die Aushärtung von nassen oder klebrigen Teilen führt zu mechanischen und Oberflächenfehlern. Das Trocknen kann einfach dadurch erfolgen, dass man das gereinigte Teil mindestens 30 Minuten lang in einem gut belüfteten Raum liegen lässt oder mit Hilfe von Druckluft (2 Minuten) bei mit IPA-Alkohol oder Ethanol gereinigten Teilen.

Immobilien-Highlights

Technologie
SLA / LED-LCD / DLP

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