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BASF Ultracur3D EL 4000

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BASF ist ein deutscher Hersteller, der sich auf die Entwicklung von chemischen Produkten spezialisiert hat. Die Produktpalette umfasst Produkte für die Herstellung von 3D-Druckmaterialien für FDM, Harz und SLS. Diese Produkte gehören zu den bekannten Marken Ultrafuse, Ultracure und Ultrasint.

Das Harz Ultracur3D®EL 4000 von Forward AM ist eine der jüngsten Ergänzungen der BASF-Produktlinie flexibler und elastischer Harze. Es zeichnet sich vor allem durch seine hohe Shore-Härte von 90 A aus, die höchste im Portfolio, sowie durch seine hohe Festigkeit (ideal für den Druck komplizierter, flexibler Teile), den Rückpralleffekt und die Verschleißfestigkeit, was es zu einem idealen Harz für Anwendungen wie z. B:

Schuhe
Fahrradsättel
Dämpfende Polster

Suela

Bild 1: Sohle aus Ultracur EL 4000 Harz. Quelle: BASF

Das Material ist in transparent und schwarz erhältlich.

Wie alle Harze aus dem Ultracur3D-Sortiment der BASF bietet auch dieses Harz eine tadellose Druckqualität und ein hervorragendes Oberflächenfinish. Dies und sein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis sowie seine ausgewogenen mechanischen Eigenschaften machen es zu einem idealen Werkstoff nicht nur für die Herstellung von Prototypen, sondern auch für funktionelle Bauteile und Endprodukte.

Aushärtungs-, Wasch-, und Sinterungeigenschaften
Waschzeit	-
Aushärtungszeit	-
Aushärtungstemperatur	- ºC

Allgemeine Informationen
Hersteller	BASF
Material	Photopolymer
Format	1 kg
Technologie	SLA / LED-LCD / DLP
Wellenlänge	- nm
Viskosität	(@ 25 ºC) Clear: 470 mPas, Black: 460 mPa·s / @ 30 ºC: Clear: 350 mPas , Black: 360 mPas
Dichte (fest)	(ASTM D792): 1.13 g/cm³
Dichte (flüssig)	(ASTM D4052-18a): 1.06 g/cm³

Druckeigenschaften
Höhe der Schicht	- µm
Belichtungszeit der Schicht	-
Kühlzeit der Schicht	-
Hebehöhe	- mm
Freilegung der unteren Schichten	-
Anzahl der unteren Schichten	-

Mechanische Eigenschaften
Izod-Schlagzähigkeit	(ASTM D256) NB KJ/m²
Charpy-Schlagzähigkeit	- KJ/m²
Dehnung bei Bruch	(ASTM D412C) Clear: 170 % / Black: 120 %
Zugfestigkeit	(ASTM D412C) 11 MPa
Zugmodul	- MPa
Biegefestigkeit	- MPa
Biegemodul	- MPa
Oberflächenhärte	(ASTM D2240) Shore 90 A
Abriebfestigkeit	(ASTM D624) Clear: 37 N/mm / Black: 49 N/mm
Widerstandsfähigkeit	(ASTM D7121) Clear: 30 % / Black: 26 %
Komprimierung	(ASTM D395-A) @ 23 ºC, 72h: Clear: 8 % / Black: 7 % / (ASTM D395-B) @ 23 ºC, 72h: Clear: 60 % / Black: 58 %

Thermische Eigenschaften
Erweichungstemperatur	(ASTM D1525) Clear: 83 ºC / Black: 95 ºC

Spezifische Eigenschaften
Maximale Wasseraufnahme	(ASTM D570) 24 h: Clear: 2.3 % / Black: 24 h: 2.1 %; >160 h: >5 %

Andere
HS Code	2916.1
Nutzungsdauer (ab Herstellung)	12 M

BASF Ultracur3D-Harze sind sehr lichtempfindlich und sollten daher immer in geschlossenen Behältern vor Licht geschützt gelagert werden.

Vor dem Beginn einer Abformung sollte der Kunststoff gut geschüttelt und, wenn möglich, unter Vakuum gesetzt werden, um eventuell entstandene Blasen zu entfernen.

Nach dem Drucken sollten die Teile mit Isopropylalkohol gereinigt werden. Dazu empfiehlt es sich, die Teile in einen Behälter mit Isopropylalkohol zu tauchen und den Behälter 4 Minuten lang in ein Ultraschallgerät zu stellen. Es wird empfohlen, das Teil nicht über einen längeren Zeitraum einzutauchen, um Verformungen und Erweichungen zu vermeiden.

Nach der Reinigung sollten die Teile 30 Minuten lang bei 40 °C getrocknet werden. Nach dem Trocknen sollten die mit BASF Ultracur3D-Harzen gedruckten Teile bei Raumtemperatur ausgehärtet werden, um optimale Eigenschaften zu erzielen. Die Aushärtungsbedingungen hängen von den Eigenschaften des verwendeten Druckers und des Aushärtungsgeräts ab.

Kunden, die ein Harz aus dem BASF Ultracur3D-Sortiment erworben haben, können eine Bedienungsanleitung anfordern. Verwenden Sie dazu bitte das Kontaktformular, indem Sie als Betreff "Technischer Support" und die Bestellnummer der Bestellung, in der das Harz gekauft wurde, auswählen.