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Resina Liqcreate Elastomer-X
Le resine elastiche per stampa 3D hanno molteplici applicazioni in vari settori e sono particolarmente utili per la produzione di strutture a nido d'ape digitali, attrezzature flessibili per estremità braccio (EOAT) per robot, occhielli, soffietti e componenti industriali elastici. La resina Elastomer-X di Liqcreate, simile alla gomma, è stata appositamente progettata per questi scopi. Si tratta di una resina fotopolimerica trasparente stampabile sulla maggior parte delle stampanti 3D a resina (DLP, LCD, SLA) nel range di 385-420 nm di marche come Anycubic o Phrozen. È possibile consultare un'elenco completo delle stampanti 3D compatibili qui.
Le parti stampate in 3D con la resina Elastomer-X sono eccezionalmente morbide (Shore 43A) e presentano un'ottima flessibilità ed elasticità, imitando le parti stampate in 3D con TPU morbido o silicone. Un altro vantaggio della resina Elastomer-X è la possibilità di colorarla con quasi tutti i coloranti per resina disponibili sul mercato, come ad esempio i coloranti UVO di Smooth-On.
L'aggiunta di colorante alla resina Elastomer-X non dovrebbe influenzare le proprietà meccaniche del pezzo stampato in 3D, ma potrebbe influire sul tempo di stampa. I risultati possono anche dipendere dal tipo di colorante e dalla stampante 3D utilizzata, quindi l'utente dovrebbe effettuare i propri esperimenti per determinare il procedimento di colorazione più adatto.
Sul sito web di Liqcreate, l'utente può trovare una guida su come processare le resine per la stampa 3D flessibili.
Per garantire la longevità della resina e il successo delle stampe 3D, si consiglia di conservare la resina Elastomer-X in un ambiente pulito e asciutto, lontano dalla luce solare diretta e a una temperatura di 5-30 ºC. Prima dell'uso, il flacone di resina deve essere agitato energicamente per almeno 1 minuto (almeno 3 minuti nel caso di resine caricate) e, successivamente, lasciato riposare per circa 10 minuti per far uscire le bolle d'aria. La resina in eccesso può essere versata nuovamente nel flacone, ma deve essere filtrata prima per assicurarsi che non ci siano residui di polimero. Si raccomanda vivamente l'uso di attrezzature di sicurezza, come abbigliamento protettivo, guanti e protezione facciale, per la manipolazione della resina.
Per quanto riguarda il post-processo della resina Elastomer-X, è necessario seguire alcuni semplici passaggi. In primo luogo, il pezzo stampato in 3D deve essere pulito per un massimo di 6 minuti nel pulitore di resina Liqcreate, alcool IPA o bioetanolo, preferibilmente tramite ultrasuoni o agitazione. Successivamente, il pezzo completamente asciutto deve essere polimerizzato in una camera di polimerizzazione UV ad alta potenza. Il flusso di lavoro della polimerizzazione è spiegato in dettaglio dal produttore qui. È assolutamente cruciale che i pezzi siano asciutti prima di essere polimerizzati. La polimerizzazione di pezzi umidi o appiccicosi causerà difetti meccanici e superficiali. L'asciugatura può essere effettuata semplicemente lasciando il pezzo pulito in un'area ben ventilata per almeno 30 minuti o con l'ausilio di aria compressa (2 minuti) per i pezzi puliti con alcool IPA o etanolo.
Resina di ingegneria che imita il TPU morbido e il silicone, colorabile con tinture in resina.