Filamet H13 Tool Steel
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Filamet H13 Tool Steel

H13TOOL-TVF-175-500
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Das Filamet H13 Tool Steel Filament ist ein Verbundwerkstoff von The Virtual Foundry, der zu 86.8 % aus H13-Werkzeugstahl mit einer Dichte von 3.56 g/cm3 besteht. Nach einem Sinterprozess verwandeln sich die mit Filament H13 Tool Steel 3D-gedruckten Teile in 100 % metallische Teile, die sich durch Festigkeit und Verschleißfestigkeit auszeichnen, Eigenschaften, die vom H13-Werkzeugstahl übernommen wurden (resistent gegen thermische Erweichung, hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit und hohe Härtbarkeit).

Kalibrierungsringe, 3D-gedruckt mit dem Filamet H13 Tool Steel Filament, vor dem Sintern

Bild 1: Kalibrierungsringe, 3D-gedruckt mit dem Filamet H13 Tool Steel Filament, vor dem Sintern. Quelle: The Virtual Foundry.

Das Filamet H13 Tool Steel Filament lässt sich wie jedes andere Filament von TVF und ähnlich wie PLA drucken, mit wenig bis gar keinem Verzug. Einige Beispiele für kompatible 3D-Drucker sind Creality oder Prusa oder jeder andere FFF/FDM 3D-Drucker mit offenem Material und sogar 3D-Druckstifte. Obwohl dieses Material leicht zu drucken ist, sollte es mit einer abriebfesten Düse (gehärteter Stahl) mit einem Durchmesser von mindestens 0.6 mm gedruckt werden, da das Metall im Filament abrasiv ist.

Die Verwendung des Filamet H13 Tool Steel Filaments ermöglicht eine erhebliche Senkung der Werkzeug- und Bearbeitungskosten für die Herstellung von Kleinserien, Prototypen und einmaligen Metallteilen, da jedes Design mit beliebigem Anpassungsgrad mit Hilfe von Filamet H13 Tool Steel und einem 3D-Drucker in nur einem Tag hergestellt werden kann.

Allgemeine Informationen
Hersteller The Virtual Foundry
Material Metall + Bindemittel
Format 0.5 kg
Dichte 3.56 g/cm³
Durchmesser des Filaments 1.75 / 2.85 mm
Länge des Filaments (Ø 1.75 mm - 0.5 kg) ±58.4 m / (Ø 2.85 mm - 0.5 kg) ±22.0 m
Menge des Füllstoffs (Volumen) 86.8 %
Menge des Füllstoffs (Masse) - %

Druckeigenschaften
Drucktemperatur 210 ºC
Basis-/Betttemperatur 60 ºC
Düse empfohlen Rostfreier Stahl
Empfohlener Düsendurchmesser Min. 0.6 mm

Mechanische Eigenschaften
Dehnung bei Bruch - %
Zugfestigkeit - MPa
Zugmodul - MPa
Biegefestigkeit - MPa
Biegemodul - MPa
Oberflächenhärte -

Thermische Eigenschaften
Erweichungstemperatur 55 ºC

Sintereigenschaften
Container Feuerfester Schmelztiegel
Feuerfestes Pulver Stahlmischung
Maximale Temperatur 1260 ºC

Spezifische Eigenschaften
Strahlenschutz (nicht-sinternd) -

Andere
HS Code 7205.21

TIPPS ZUM DRUCKEN

Es ist notwendig, eine gehärtete Düse mit einem Durchmesser von mindestens 0.6 mm mit dem Filamet H13 Werkzeugstahl zu verwenden, um eine übermäßige Beschädigung der Düse und fehlerhafte Drucke zu vermeiden. Es wird empfohlen, die Spule so zu platzieren, dass das Filament direkt in den Extruder fließt, und die Durchflussrate auf 135 % einzustellen, um beste Ergebnisse zu erzielen. Das Filamet H13 Tool Steel Filament verzieht sich während des Drucks kaum bis gar nicht. Was die empfohlene Füllung angeht, so erklärt der Hersteller dies ausführlich in diesem Video:

Video 1: Die empfohlene Füllung für die TVF-Materialien. Quelle: The Virtual Foundry.

Es ist äußerst wichtig zu beachten, dass Filamenttrockner sich negativ auf dieses Material auswirken, daher sollte Filamet H13 Tool Steel vor der Verwendung nicht getrocknet werden. Dennoch ist die richtige Lagerung entscheidend für die Qualität des Filaments und erfolgreiche Drucke, da sie das Filament vor Feuchtigkeit schützt. Es wird empfohlen, Filamet H13 Tool Steel in einer dicht verschlossenen Dose mit Trockenmittel oder in einem intelligenten Filament-Behälter zu lagern.

SINTERPROZESS

Erforderliche Materialien:

SCHRITT 1: Einlegen des Werkstücks

  1. Füllen Sie den Tiegel mit feuerfestem Pulver und lassen Sie dabei 40 mm an der Oberfläche des Tiegels frei.
  2. Tauchen Sie das Werkstück in das feuerfeste Pulver ein und achten Sie darauf, dass zwischen der Oberfläche des Werkstücks und den Wänden sowie der Ober- und Unterseite des Tiegels ein Abstand von mindestens 15 mm verbleibt. Das feuerfeste Pulver darf nicht verdichtet werden.
  3. Füllen Sie den 40 mm großen Freiraum an der Oberfläche des Tiegels mit gesinterter Holzkohle.
  4. Stellen Sie den Tiegel in den Ofen.

SCHRITT 2: Thermisches Entbindern

  1. Aufheizen auf 204 ºC mit einer Geschwindigkeit von 33 ºC/h.
  2. 2 Stunden lang bei 204 ºC halten.
  3. Aufheizen auf 427 ºC mit einer Geschwindigkeit von 17 ºC/Std.
  4. Bei 427 ºC 6 Stunden lang halten.
  5. Aufheizen auf 538 ºC mit einer Geschwindigkeit von 33 ºC/h.
  6. Bei 538 ºC 2 Stunden lang halten.

SCHRITT 3: Sintern

  1. Aufheizen auf 1260 ºC mit einer Geschwindigkeit von 333 ºC/h.
  2. 4 Stunden lang bei 1260 ºC halten.

SCHRITT 4: Abkühlen

  1. Abkühlen auf 583 ºC mit einer Geschwindigkeit von 111 ºC/h.
  2. Nicht halten.

Ausführlichere Anweisungen zum Packen von Tiegeln, Entbindern und Sintern finden Sie hier, im Abschnitt über das Entbindern und Sintern von Stahl.

Immobilien-Highlights

Drucktemperatur
210 ºC
Durchmesser des Filaments
1.75 / 2.85 mm
Dichte
3,56 g/cm³

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