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Feuerfestes Stahlmischpulver
Steel Mix Refractory Powder ist ein Pulver, das für den Einsatz im Sinterprozess von 3D-gedruckten Teilen mit den Filamet™-Metallfilamenten von The Virtual Foundry entwickelt wurde, wie z. B. 316L-Filament, Inconel-Filament oder 17-4-Filament.
Diese Metallfäden bestehen aus einem hohen Anteil an Metallpartikeln (80-95 %) und PLA, das als Bindemittel für das Metallpulver dient. Dank des PLA-Anteils können diese Filamente in fast allen FDM-3D-Druckern auf dem Markt mit den gleichen Druckparametern wie bei Standard-PLA verwendet werden. Es sollte beachtet werden, dass der hohe Metallpartikelgehalt dieser Materialien die Sprödigkeit des Filaments beeinträchtigt, und es wird empfohlen, Filawarmer zu verwenden, um den Druckprozess mit diesen Filamenten zu optimieren, indem das Risiko eines Bruchs verringert wird.
Um mit diesen Filamenten Ganzmetallteile zu erhalten, müssen die 3D-gedruckten Teile einen Sinterungsprozess durchlaufen, um das Bindematerial (PLA) zu entfernen.
Um den Sinterprozess von 3D-gedruckten Teilen mit 316L-, Inconel- und 17-4-Filamenten durchzuführen, müssen die folgenden Schritte befolgt werden:
Das nach dem Sintern erhaltene Produkt ist ein vollmetallisches Teil mit den tatsächlichen Eigenschaften des Metalls, wie z. B. Nachbearbeitung durch Schleifen und Polieren oder sogar Schweißen, aber mit einer gewissen Porosität und einer Volumenverringerung durch den Verlust von PLA.
Für das Sintern von Metallfäden wie 316L, Inconel oder 17-4 muss ein Vakuum- oder Inert-Ofen verwendet werden. Die folgende Tabelle zeigt die empfohlenen Sintermaterialien für jedes der Filamet-Metallfilamente von The Virtual Foundry:
Um mehr über den gesamten Sinterprozess zu erfahren, sollten Sie den Abschnitt "Tipps zur Verwendung" besuchen.
El sinterizado de filamentos metálicos Filamet se debe llevar a cabo en un horno de entorno al vacío o inerte se necesita un crisol (recipiente de cocción) y polvo refractario de mezcla de acero. Los pasos a seguir son los siguientes:
Las propiedades mecánicas del producto final están directamente relacionadas con el tiempo que la pieza impresa se mantiene a la temperatura de sinterización. Si el producto final es pulverulento y quebradizo, el tiempo de sinterizado no ha sido el suficiente. Si la impresión muestra una superficie similar a piel arrugada, está sobre sinterizada. Por último y como norma general, durante el proceso de sinterizado se reduce el volumen de la pieza aproximadamente un 7%.
Una vez sinterizada la pieza se puede lijar y pulir de la misma forma que un metal pero siguiendo una serie de indicaciones. Con lija de agua se consigue eliminar las líneas de impresión y otras pequeñas deformaciones debido a que las partículas sueltas durante el lijado se adhieren a los huecos por el calor de la fricción. En caso de utilizar papel de lija o disco radial de 3M se recomienda empezar el lijado con un grano de 120 (80 para disco radial 3M), teniendo cuidado de no deformar las zonas más delicadas, como las esquinas. Una vez lijada toda la superficie se debe utilizar una lija del siguiente grano y así sucesivamente hasta aumentar 6 o 7 (4 veces para el disco radial de 3M).
Antes de pasar al pulido final se recomienda utilizar un papel de lija de grano 3000, con el cual se consigue cierto brillo. Por último y una vez limpiada la pieza con un trapo de franela, se puede pulir la pieza. TVF recomienda utilizar una herramienta giratoria con un disco de pulido y cera abrillantadora para que el pulido sea más rápido y eficaz. Simplemente se debe aplicar un poco de cera abrillantadora en el disco de pulido y pulir con unos movimientos constantes por toda la pieza para no generar exceso de calor, que puede deformar la pieza.
Además de lijar y pulir las piezas fabricadas con Filamet™, se puede pueden tallar, fundir de nuevo, soldar y alisar con aplicación de calor según el filamento utilizado.
The Virtual Foundry ofrece más información acerca del sinterizado de filamentos Filamet en el siguiente enlace.
Feuerfestes Pulver zum Sintern von 3D-Druckteilen mit Filamet™-Metallfilamenten.