Prusa CORE One+ - FDM 3D-Drucker oder Kit

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Die CORE One+ der renommierten Marke Prusa präsentiert sich als robuste und hochzuverlässige Plattform für die additive Fertigung, konzipiert für den Betrieb mit minimalem Wartungsaufwand. Ihr Design folgt der Produktphilosophie „gefertigt, um zu halten“ und spiegelt sich in der Verwendung von hochwertigen Komponenten wider, die einen stabilen Langzeitbetrieb gewährleisten. Die Kombination aus dem geschlossen beheizten Bauraum, der 55 ºC erreichen kann, und der CoreXY-Architektur ermöglicht schnelle Drucke, ohne die Maßgenauigkeit zu beeinträchtigen.

Video 1: Vorstellung des Prusa CORE One+ Druckers. Quelle: Prusa.

Der Prusa CORE One+ integriert eine direkte Weiterentwicklung für professionelle Anwendungen und vereint Hardwareverbesserungen aus dem CORE One L mit allen Firmware-Optimierungen, die im gesamten Lebenszyklus des CORE One entwickelt wurden. Diese Kombination von Verbesserungen bietet konsistentere Druckqualität, eine reibungslosere Bedienung und eine deutlich autonomere Arbeitsumgebung. Das automatische System zum Öffnen und Schließen der oberen Belüftung passt den Luftstrom an den Materialtyp an – es öffnet für PLA oder PETG und schließt für hochtemperaturbeständige Polymere – und gewährleistet so stabile thermische Bedingungen. Außerdem ist der neue Filamenteinzugspunkt für einfaches Laden flexibler Materialien optimiert, wodurch Fehler reduziert und Materialwechsel beschleunigt werden. Der Bajonett-Spulenhalter akzeptiert Spulen verschiedener Formate und ist für den direkten Betrieb mit einem Drybox vorbereitet. Diese Verbesserungen tragen dazu bei, die Vorbereitungszeit zu verkürzen, die Zuverlässigkeit zu erhöhen und die Effizienz in Produktionsumgebungen zu steigern.

Video 2: Die CoreOne+ enthält die Verbesserungen der CoreOne L und die kumulierte Entwicklung der Core One. Quelle: Prusa3D.

Trotz des kompakten Desktop-Formats bietet die CORE One+ ein Bauvolumen von 250×220×270 mm, wodurch sie für zahlreiche professionelle Anwendungen geeignet ist, einschließlich 3D-Drucker-Farmen. Das Stahl-Exoskelett, das die Hauptstruktur bildet, erhöht die Steifigkeit des gesamten Systems und ermöglicht ein schnelles Zerlegen mit grundlegenden Werkzeugen, was Wartung, Reinigung oder Komponentenupdates erleichtert.

Video 3: Der Prusa CORE One+ Drucker ist sehr langlebig und modifizierbar. Quelle: Prusa.

Die CORE One+ fördert die Erweiterung des Ökosystems durch vollständig offene Software und Firmware, was die Anpassung von Funktionen, das Einbringen von Modifikationen und die Entwicklung spezifischer Konfigurationen für Produktionsanforderungen ermöglicht. Dazu kommen mehrere optionale Zubehörteile: USB-Kamera, Beschleunigungsmesser, GPIO-Board für fortgeschrittene Anwender, fortschrittliches Luftfiltersystem und Trockenkästen zur Filamentspeicherung. Für Anwender der MK4/S besteht eine bemerkenswerte Kompatibilität mit Verbrauchsmaterialien und gängigen Teilen – Düsen, Druckplatten und Hotends – was eine schrittweise Integration oder Skalierung des Maschinenparks erleichtert.

Intuitives „Plug-and-Print“-Design

Das „Plug-and-Print“-Konzept der CORE One+ ermöglicht einen schnellen Start nach einer einmaligen Kalibrierung. Der tägliche Betrieb ist dank des 3,5″-Farb-Touchscreens, der alle relevanten Informationen zentralisiert und die Navigation durch Menüs und Einstellungen erleichtert, einfach.

Bild 1: Der 3,5-Zoll-Farb-Touchscreen macht die CORE One+ intuitiv bedienbar. Quelle: Prusa.

Die fortschrittlichen Sensoren gewährleisten einen stabilen Betrieb selbst bei langen Drucksitzungen. Dazu gehören Filamentsensor, Wägezelle, automatische Wiederaufnahme nach Stromausfall und hochpräzise Thermistoren. Die RGB-Statusleiste und die interne Beleuchtung erleichtern die visuelle Überwachung und tragen zu einer zuverlässigeren und autonomeren Nutzung bei.

Hervorragende Materialkompatibilität

Die CORE One+ bietet eine breite Materialkompatibilität, von standard PLA und PETG bis hin zu technischen Kunststoffen wie ASA, PC und Nylon. Damit ist sie sowohl für Prototyping als auch für funktionale Produktion vielseitig einsetzbar.

Bild 2: Der aktiv beheizte Bauraum ist ideal für anspruchsvolle Ingenieurmaterialien. Quelle: Prusa.

Der aktiv beheizte Bauraum sorgt für stabile thermische Bedingungen, die für Materialien, die empfindlich auf Schrumpfung oder Verzug reagieren, entscheidend sind. Das magnetische Heizbett erreicht bis zu 120 ºC und verfügt über abnehmbare PEI-beschichtete Stahlplatten, die bessere Haftung, einfaches Entfernen und eine gleichmäßige Wärmeverteilung während des gesamten Druckprozesses bieten.

Fortschrittliche Extrusionstechnologie

Mit seiner CoreXY-Kinematik und optimierter Konstruktion zur Reduzierung von Vibrationen erreicht die CORE One+ hohe Druckgeschwindigkeiten, während sie ein hohes Präzisionsniveau beibehält. Der Drucker verfügt über kalibrierte Profile für mehr als 200 Materialien, sodass mit einer Vielzahl von Filamenten gearbeitet werden kann, ohne komplexe Anpassungen vorzunehmen. Zu den Schlüsselkomponenten gehören Hochdurchsatzdüsen, 0,9° Schrittmotoren auf den Achsen X und Y sowie die Input Shaper-Technologie, die Vibrationen ausgleicht, um die Oberflächenqualität auch bei schnellen Drucken zu verbessern.

Video 4: Der fortschrittliche Nextruder-Extruder sorgt für Geschwindigkeit ohne Qualitätsverlust. Quelle: Prusa.

Die CORE One+ verfügt über den direktantriebs Nextruder mit einem 10:1 Planetengetriebe, um Traktion und Extrusionspräzision zu verbessern. Sein Aluminiumkühlkörper, das vollmetallische Hotend und die Hochdurchsatz-Messingdüse (0,4 mm) liefern hervorragende Ergebnisse, selbst bei komplexen Bauteilen. Die 360° Kühlung ermöglicht die Bearbeitung anspruchsvoller Geometrien – wie stark überhängende Bereiche – konsistent, während der Schnellwechsel-Düsenmechanismus die Wartung erleichtert und die betriebliche Flexibilität erhöht.

Multimaterialdruck mit MMU3

Zur Erweiterung kreativer und technischer Möglichkeiten ist die CORE One+ vollständig kompatibel mit der MMU3-Multimaterialeinheit, die den gleichzeitigen Einsatz von bis zu fünf Filamenten ermöglicht. Dies eröffnet die Möglichkeit für mehrfarbige Teile, Materialkombinationen und anspruchsvolle Anwendungen.

Bild 3: Herzmodell auf der CORE One+ mit MMU3-System gedruckt. Quelle: Prusa.

Der optimierte Rückzugmechanismus und der kompakte Reinigungsturm reduzieren Abfall auf ein Minimum, verbessern die Prozesseffizienz und halten Filamentwechsel unter Kontrolle. Dies erhöht nicht nur die visuelle Präzision bei Multimaterialdrucken, sondern fördert auch einen verantwortungsbewussteren Materialeinsatz.

Nahtlose Integration in den Workflow

Die CORE One+ lässt sich problemlos in professionelle und fortgeschrittene Umgebungen integrieren und bietet direkten Zugang zum vollständigen Prusa-Ökosystem. Zu den zugehörigen Tools gehören die Bibliothek Printables, die Slicing-Software PrusaSlicer, die Fernverwaltungsplattform Prusa Connect und die Prusa-Mobile-App, was einen vollständigen und kohärenten Workflow ermöglicht.

Bild 4: Prusa-Mobile-App und Prusa Connect Managementplattform. Quelle: Prusa.

Die Möglichkeit, sich über LAN oder ein abnehmbares Wi-Fi-Modul zu verbinden, bietet zusätzliche betriebliche Flexibilität in verschiedenen Umgebungen. Offline-Konfigurations- und Vorbereitungsfunktionen sind besonders in Bereichen mit hohen Sicherheitsanforderungen nützlich.

Langfristige Investition

Die Anschaffung der Prusa CORE One+ ist eine Investition in eine Plattform, die auf Langlebigkeit und Anpassungsfähigkeit ausgelegt ist. Dieses Modell folgt der Tradition von Prusa, deren Geräte für Zuverlässigkeit und kontinuierlichen Support bekannt sind, einschließlich laufender Firmware-Updates und Hardware-Verbesserungen, um die Maschine auf dem neuesten Stand der Marktanforderungen zu halten.

Bild 5: Der Prusa CORE One+ Drucker ist eine wertvolle Investition für viele Anwendungen. Quelle: Prusa.

Geeignet für Bildungseinrichtungen, spezialisierte Werkstätten und industrielle Anwendungen, verkörpert die CORE One+ Prusas Philosophie ständiger Innovation und ist ein strategisches Werkzeug für jede 3D-Druck-Infrastruktur.