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Prusa CORE One ensamblada
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Prusa CORE One+ - Kit o impresora 3D FDM

PRUSA-CORE.ONE.P-DIYSINFILLIS
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La CORE One+ de la prestigiosa firma Prusa se presenta como una plataforma robusta y altamente fiable para la producción aditiva, diseñada para operar con mínimas necesidades de mantenimiento. Su concepción sigue la filosofía de producto "hecha para durar", lo que se refleja en el uso de componentes de primera calidad que aseguran un funcionamiento estable a largo plazo. La combinación entre su cámara cerrada con calefacción activa, capaz de alcanzar 55 ºC, y la arquitectura CoreXY permite ejecutar impresiones rápidas sin comprometer la precisión dimensional.

Video 1: Presentación de la impresora Prusa CORE One+. Fuente: Prusa.

La Prusa CORE One+ incorpora una evolución directa orientada a aplicaciones profesionales, integrando mejoras de hardware derivadas de la CORE One L junto con todas las optimizaciones de firmware desarrolladas durante el ciclo de vida completo de la CORE One. Esta combinación de avances proporciona una calidad de impresión más consistente, un manejo más fluido y un entorno de trabajo mucho más autónomo. Su sistema automático de apertura y cierre de la ventilación superior adapta el flujo de aire al tipo de material —abriendo para PLA o PETG y cerrando para polímeros de mayor temperatura—, manteniendo así unas condiciones térmicas estables. Además, el nuevo punto de inserción del filamento está optimizado para facilitar la carga de materiales flexibles, reduciendo errores y agilizando los cambios. El portabobinas tipo bayoneta admite carretes de distintos formatos y está preparado para funcionar directamente con drybox. Estas mejoras contribuyen a disminuir los tiempos de preparación, reforzar la fiabilidad y elevar la eficiencia en entornos de fabricación.

Video 2: La CoreOne+ contiene las mejoras presentes en la CoreOne L y el desarrollo acumulado de la Core One. Fuente: Prusa3D.

A pesar de mantener un formato compacto para escritorio, la CORE One+ proporciona un volumen de fabricación de 250×220×270 mm, lo que la convierte en una solución adecuada para múltiples aplicaciones profesionales, incluyendo la operación en granjas de impresoras. El exoesqueleto de acero que forma su estructura principal incrementa la rigidez del conjunto, además de permitir un desmontaje rápido con herramientas básicas, facilitando así labores de mantenimiento, limpieza o actualización de componentes.

Video 3: La impresora Prusa CORE One+ es altamente durable y modificable. Fuente: Prusa.

La CORE One+ fomenta la ampliación del ecosistema gracias a su software y firmware totalmente abiertos, lo que permite personalizar funciones, incorporar modificaciones y desarrollar configuraciones específicas según necesidades de producción. A esto se suman múltiples accesorios opcionales: cámara USB, acelerómetro, placa GPIO orientada a usuarios avanzados, sistema de filtración de aire avanzando y cajas secas para almacenamiento de filamentos. Para quienes ya operan con la MK4/S, existe una notable compatibilidad con consumibles y piezas comunes —boquillas, hojas de impresión y hotends—, lo que facilita una integración progresiva o un escalado del parque de máquinas sin complicaciones.

Diseño intuitivo de "plug-and-print"

El enfoque "plug-and-print" de la CORE One+ permite comenzar a imprimir rápidamente tras una calibración inicial única. La operación diaria resulta sencilla gracias a su pantalla táctil a color de 3.5″, que centraliza la información relevante y agiliza la navegación por menús y ajustes.

La pantalla táctil a color de 3.5 pulgadas hace que la CORE One+ sea intuitiva de usar

Imagen 1: La pantalla táctil a color de 3.5 pulgadas hace que la CORE One+ sea intuitiva de usar. Fuente: Prusa.

Su conjunto de sensores avanzados garantiza un funcionamiento estable incluso en sesiones de impresión prolongadas. Incluye sensor de filamento, celda de carga, recuperación automática ante cortes de energía y termistores de alta precisión. La barra de estado RGB y la iluminación interna facilitan la supervisión visual del proceso, contribuyendo a una experiencia de uso más autónoma y fiable.

Compatibilidad excepcional con materiales

La CORE One+ asegura una compatibilidad muy amplia de materiales, abarcando desde PLA y PETG estándar hasta polímeros de grado técnico como ASA, PC y Nylon. Esto la convierte en una herramienta versátil tanto para prototipado como para producción funcional.

La cámara calefactada activa es perfecta para materiales de ingeniería exigentes

Imagen 2: La cámara calefactada activa es perfecta para materiales de ingeniería exigentes. Fuente: Prusa.

La cámara calefactada activa permite mantener condiciones térmicas estables, fundamentales para materiales sensibles a la contracción o al alabeo. Su cama caliente magnética, capaz de alcanzar 120 ºC, incluye láminas de acero recubiertas de PEI desmontables, proporcionando mejor adhesión, facilidad de extracción y un control térmico uniforme durante todo el proceso.

Tecnología avanzada de extrusión

Con su cinemática CoreXY y una construcción optimizada para reducir vibraciones, la CORE One+ es capaz de alcanzar altas velocidades de impresión manteniendo un elevado estándar de precisión. La impresora dispone de perfiles calibrados para más de 200 materiales, lo que permite trabajar con una gran variedad de filamentos sin necesidad de ajustes complejos. Entre sus elementos clave destacan las boquillas de alto flujo, los motores paso a paso de 0.9° en ejes X e Y y la incorporación de Input Shaper, tecnología que compensa vibraciones para mejorar la superficie final incluso en impresiones rápidas.

Video 4: El extrusor avanzado Nextruder garantiza velocidad sin comprometer la calidad. Fuente: Prusa.

La CORE One+ incorpora el Nextruder de accionamiento directo, que integra una caja de engranajes planetarios 10:1 para mejorar la tracción y la precisión de extrusión. Su disipador de aluminio, el hotend totalmente metálico y la boquilla de latón de alto flujo (0.4 mm) conforman un conjunto preparado para obtener resultados sobresalientes incluso en piezas complejas. La refrigeración de 360° permite abordar geometrías exigentes —como voladizos pronunciados— con resultados consistentes, mientras que el mecanismo de boquillas de cambio rápido facilita tareas de mantenimiento e incrementa la flexibilidad operativa.

Impresión multimaterial con MMU3

Para ampliar las capacidades creativas y técnicas, la CORE One+ es completamente compatible con la unidad multimaterial MMU3, que habilita el uso de hasta cinco filamentos simultáneamente. Esta posibilidad abre la puerta a piezas multicolor, combinaciones de materiales y aplicaciones avanzadas.

Modelo de corazón impreso en la CORE One+ con el sistema MMU3

Imagen 3: Modelo de corazón impreso en la CORE One+ con el sistema MMU3. Fuente: Prusa.

El mecanismo de retracción optimizado y la torre de limpieza compacta colaboran para reducir al mínimo los residuos, mejorando la eficiencia del proceso y manteniendo los cambios de filamento bajo control. Esto no solo incrementa la precisión visual en impresiones multimaterial, sino que también contribuye a un uso más responsable del material.

Integración fluida en el flujo de trabajo

La CORE One+ se integra con facilidad en entornos profesionales y de usuarios avanzados, proporcionando acceso directo al ecosistema completo de Prusa. Entre sus herramientas asociadas se encuentran la biblioteca Printables, el software de laminado PrusaSlicer, la plataforma de gestión remota Prusa Connect y la aplicación móvil de Prusa, proporcionando así un flujo de trabajo completo y cohesionado.

La aplicación móvil de Prusa y la plataforma de gestión Prusa Connect

Imagen 4: La aplicación móvil de Prusa y la plataforma de gestión Prusa Connect. Fuente: Prusa.

Asimismo, la posibilidad de conectarse mediante LAN o a través de un módulo Wi-Fi extraíble aporta flexibilidad operativa en distintos entornos. Las capacidades de configuración y preparación offline resultan especialmente útiles en espacios que requieren medidas de seguridad elevadas.

Inversión a largo plazo

La decisión de incorporar la Prusa CORE One+ supone apostar por una plataforma concebida para ofrecer longevidad y capacidad de adaptación. Este modelo sigue la tradición de Prusa, cuyos equipos están reconocidos por su fiabilidad y soporte continuado en el tiempo, incluyendo actualizaciones constantes de firmware y mejoras de hardware que mantienen la máquina actualizada frente a las demandas del mercado.

La impresora Prusa CORE One+ es una gran inversión para muchas aplicaciones

Imagen 5: La impresora Prusa CORE One+ es una gran inversión para muchas aplicaciones. Fuente: Prusa.

Apta para entornos educativos, talleres especializados y aplicaciones industriales, la CORE One+ representa la filosofía de innovación constante de Prusa, convirtiéndola en una herramienta estratégica para cualquier infraestructura de impresión 3D.

Información general

Fabricante Prusa3D
Tecnología FDM/FFF
Certificados -

Propiedades de la impresora

Diámetro de filamento 1.75 mm
Volumen de impresión 250 x 220 x 270 mm
Número de extrusores 1
Diámetro nozzle 0.4 mm
Tipo de pantalla Táctil
Electrónica xBuddy 32 bit STM32 / Trinamic 2130
Firmware -
Sensor fin de filamento
Superficie de impresión Flexible magnética
Autonivelación
Filtro de aire -
Sistema de extrusión Directo
Tamaño de pantalla 3.5"
Sensor atasco nozzle
Compatible materiales terceros

Software y conectividad

Software PrusaSlicer
Archivos compatibles STL / gcode
Conectividad USB / LAN / WiFi
Conectividad WiFi
Conectividad LAN/Ethernet

Propiedades eléctricas

Entrada -
Salida -
Consumo 90 - 110 W

Propiedades de impresión

Resolución de posicionamiento XY - µm
Resolución de posicionamiento Z - µm
Altura de capa 0.05 - 0.30 mm
Temperatura máxima extrusión 290 ºC
Temperatura máxima base 120 ºC
Temperatura máxima cámara 55 ºC
Temperatura ambiente funcionamiento - ºC

Dimensiones y peso

Dimensiones 415 x 444 x 555 mm
Peso 22.5 Kg

Otras

HS Code 8477.5900

Calibración inicial: realizar una calibración completa antes de la primera impresión para asegurar precisión dimensional. Verificar la nivelación de la cama calefactada y el correcto funcionamiento de los sensores integrados, incluyendo sensor de filamento y termistores.

Gestión de la ventilación y cámara cerrada: utilizar la apertura automática de la ventilación superior según el tipo de material. Mantener la cámara cerrada para materiales sensibles al alabeo como PC, ASA o Nylon, asegurando condiciones térmicas estables y minimizando deformaciones.

Carga de filamento y uso de drybox: aprovechar el nuevo punto de inserción y el portabobinas tipo bayoneta para facilitar la carga de filamentos flexibles y secos, evitando atascos o errores de alimentación.

Uso de perfiles preconfigurados: trabajar preferentemente con los perfiles calibrados para cada material incluidos en PrusaSlicer. Esto garantiza consistencia en la calidad de impresión y minimiza ajustes manuales, especialmente en materiales técnicos.

Supervisión durante impresiones prolongadas: aprovechar la barra de estado RGB y la iluminación interna para monitorizar la impresión. Revisar periódicamente el flujo de aire, la adhesión de la cama y la temperatura del hotend durante largas jornadas.

Impresión multimaterial (MMU3): usar la torre de limpieza y el mecanismo de retracción optimizado para minimizar residuos y asegurar cambios de filamento precisos. Mantener la boquilla y los sistemas de guía limpios para evitar bloqueos o mezcla de materiales.

Mantenimiento preventivo: limpiar y revisar regularmente el exoesqueleto, los ejes y los hotends. Verificar el estado de la cama magnética y de las láminas de acero recubiertas de PEI para asegurar adherencia y facilitar la extracción de piezas.

Integración en el flujo de trabajo: conectar la impresora a Prusa Connect o la aplicación móvil para supervisión remota y control de múltiples unidades. Mantener firmware y software actualizados para aprovechar mejoras y perfiles optimizados.

  • Antes de imprimir: comprobar que la cama está nivelada y que los sensores funcionan correctamente.
  • Durante la impresión: monitorizar la temperatura del hotend y la cama, y asegurarse de que la cámara permanece cerrada cuando se requiera.
  • Impresiones largas: revisar adhesión y flujo de aire periódicamente para mantener consistencia y evitar deformaciones.
  • Materiales técnicos: utilizar perfiles predefinidos para ASA, PC, Nylon o filamentos especiales y mantener la cámara cerrada según especificaciones.
  • Multimaterial: limpiar regularmente el sistema MMU3 y la torre de limpieza para evitar residuos y asegurar precisión en cada cambio de filamento.

Recomendación final: seguir estas pautas garantiza impresiones consistentes, reduce mantenimiento inesperado y optimiza la integración de la Prusa CORE One+ en entornos profesionales, educativos o industriales, maximizando productividad y fiabilidad.

Propiedades destacadas

Volumen de impresión
250 x 220 x 270 mm
Velocidad máxima impresión
300 mm/s
Temperatura máxima extrusión
290 ºC
Temperatura máxima base
120 ºC
Temperatura máxima cámara calefactada
55 ºC

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