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Prusa CORE One assemblé
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Prusa CORE One+ - Kit ou imprimante 3D FDM

PRUSA-CORE.ONE.P-DIYSINFILLIS
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La CORE One+ de la prestigieuse marque Prusa se présente comme une plateforme robuste et hautement fiable pour la production additive, conçue pour fonctionner avec un minimum de maintenance. Sa conception suit la philosophie produit "faite pour durer", reflétée par l'utilisation de composants de première qualité garantissant un fonctionnement stable à long terme. La combinaison de sa chambre fermée avec chauffage actif, pouvant atteindre 55 ºC, et de l'architecture CoreXY permet d'exécuter des impressions rapides sans compromettre la précision dimensionnelle.

Vidéo 1 : Présentation de l’imprimante Prusa CORE One+. Source : Prusa.

La Prusa CORE One+ intègre une évolution directe destinée aux applications professionnelles, combinant des améliorations matérielles issues de la CORE One L avec toutes les optimisations logicielles développées tout au long du cycle de vie de la CORE One. Cette combinaison d’avancées offre une qualité d’impression plus constante, une manipulation plus fluide et un environnement de travail beaucoup plus autonome. Son système automatique d’ouverture et de fermeture de la ventilation supérieure adapte le flux d’air selon le type de matériau — ouverture pour PLA ou PETG et fermeture pour les polymères haute température — maintenant ainsi des conditions thermiques stables. De plus, le nouveau point d’insertion du filament est optimisé pour faciliter le chargement de matériaux flexibles, réduisant les erreurs et accélérant les changements. Le porte-bobines à baïonnette accepte des bobines de différents formats et est compatible avec un drybox. Ces améliorations contribuent à réduire les temps de préparation, à renforcer la fiabilité et à accroître l’efficacité dans les environnements de production.

Vidéo 2 : La CoreOne+ inclut les améliorations de la CoreOne L et le développement cumulé de la Core One. Source : Prusa3D.

Malgré son format compact de bureau, la CORE One+ offre un volume de fabrication de 250×220×270 mm, la rendant adaptée à de nombreuses applications professionnelles, y compris les fermes d’imprimantes. Le châssis en acier qui constitue sa structure principale augmente la rigidité globale et permet un désassemblage rapide avec des outils basiques, facilitant la maintenance, le nettoyage ou la mise à jour des composants.

Vidéo 3 : L’imprimante Prusa CORE One+ est très durable et modifiable. Source : Prusa.

La CORE One+ favorise l’expansion de l’écosystème grâce à son logiciel et firmware totalement ouverts, permettant de personnaliser les fonctions, d’ajouter des modifications et de développer des configurations spécifiques selon les besoins de production. À cela s’ajoutent plusieurs accessoires optionnels : caméra USB, accéléromètre, carte GPIO pour utilisateurs avancés, système de filtration d’air avancé et boîtes sèches pour le stockage des filaments. Pour ceux utilisant déjà la MK4/S, une compatibilité notable avec les consommables et pièces communes — buses, feuilles d’impression et hotends — facilite l’intégration progressive ou l’extension du parc machines sans complication.

Design intuitif « plug-and-print »

L’approche « plug-and-print » de la CORE One+ permet de commencer l’impression rapidement après une calibration initiale unique. L’utilisation quotidienne est simplifiée grâce à son écran tactile couleur de 3,5″, centralisant les informations importantes et facilitant la navigation dans les menus et réglages.

L’écran tactile couleur de 3,5 pouces rend la CORE One+ intuitive à utiliser

Image 1 : L’écran tactile couleur de 3,5 pouces rend la CORE One+ intuitive à utiliser. Source : Prusa.

Son ensemble de capteurs avancés assure un fonctionnement stable même lors de longues sessions d’impression. Il inclut capteur de filament, cellule de charge, reprise automatique après coupure de courant et thermistances haute précision. La barre d’état RGB et l’éclairage interne facilitent la surveillance visuelle, contribuant à une expérience d’utilisation plus autonome et fiable.

Compatibilité exceptionnelle avec les matériaux

La CORE One+ garantit une large compatibilité des matériaux, allant du PLA et PETG standard aux polymères de grade technique tels que ASA, PC et Nylon. Elle constitue ainsi un outil polyvalent pour le prototypage et la production fonctionnelle.

La chambre chauffée active est idéale pour les matériaux d’ingénierie exigeants

Image 2 : La chambre chauffée active est idéale pour les matériaux d’ingénierie exigeants. Source : Prusa.

La chambre chauffée active permet de maintenir des conditions thermiques stables, essentielles pour les matériaux sensibles au retrait ou au warping. Son plateau chauffant magnétique, capable d’atteindre 120 ºC, est équipé de plaques en acier recouvertes de PEI amovibles, offrant une meilleure adhérence, facilité de retrait et un contrôle thermique uniforme tout au long du processus.

Technologie d’extrusion avancée

Avec sa cinématique CoreXY et sa conception optimisée pour réduire les vibrations, la CORE One+ atteint de hautes vitesses d’impression tout en maintenant une grande précision. L’imprimante dispose de profils calibrés pour plus de 200 matériaux, permettant de travailler avec une large variété de filaments sans réglages complexes. Parmi ses éléments clés figurent buses à haut débit, moteurs pas-à-pas de 0,9° sur les axes X et Y et la technologie Input Shaper, compensant les vibrations pour améliorer la surface finale même lors d’impressions rapides.

Vidéo 4 : L’extrudeur avancé Nextruder assure vitesse sans compromettre la qualité. Source : Prusa.

La CORE One+ intègre le Nextruder à entraînement direct, avec un engrenage planétaire 10:1 pour améliorer la traction et la précision d’extrusion. Son dissipateur en aluminium, le hotend tout métal et la buse laiton à haut débit (0,4 mm) permettent d’obtenir des résultats remarquables même sur des pièces complexes. Le refroidissement à 360° permet de gérer des géométries exigeantes — comme des porte-à-faux prononcés — de manière constante, tandis que le mécanisme de changement rapide de buse facilite la maintenance et augmente la flexibilité opérationnelle.

Impression multimatériaux avec MMU3

Pour étendre les capacités créatives et techniques, la CORE One+ est entièrement compatible avec l’unité multimatériaux MMU3, permettant l’utilisation de jusqu’à cinq filaments simultanément. Cela ouvre la voie à des pièces multicolores, combinaisons de matériaux et applications avancées.

Modèle de cœur imprimé sur la CORE One+ avec le système MMU3

Image 3 : Modèle de cœur imprimé sur la CORE One+ avec le système MMU3. Source : Prusa.

Le mécanisme de rétraction optimisé et la tour de nettoyage compacte contribuent à réduire au minimum les déchets, améliorant l’efficacité du processus et le contrôle des changements de filament. Cela augmente la précision visuelle des impressions multimatériaux et favorise une utilisation plus responsable du matériau.

Intégration fluide dans le flux de travail

La CORE One+ s’intègre facilement dans les environnements professionnels et avancés, offrant un accès direct à l’écosystème complet Prusa. Ses outils associés incluent la bibliothèque Printables, le logiciel de tranchage PrusaSlicer, la plateforme de gestion à distance Prusa Connect et l’application mobile Prusa, offrant un flux de travail complet et cohérent.

Application mobile Prusa et plateforme de gestion Prusa Connect

Image 4 : Application mobile Prusa et plateforme de gestion Prusa Connect. Source : Prusa.

La connectivité via LAN ou module Wi-Fi amovible apporte également une flexibilité opérationnelle dans différents environnements. Les fonctionnalités de configuration et de préparation hors ligne sont particulièrement utiles dans des espaces nécessitant une sécurité renforcée.

Investissement à long terme

Choisir la Prusa CORE One+ représente un investissement dans une plateforme conçue pour la longévité et l’adaptabilité. Ce modèle suit la tradition de Prusa, reconnue pour sa fiabilité et son support continu, incluant mises à jour constantes du firmware et améliorations matérielles pour maintenir la machine à jour face aux exigences du marché.

L’imprimante Prusa CORE One+ est un investissement précieux pour de nombreuses applications

Image 5 : L’imprimante Prusa CORE One+ est un investissement précieux pour de nombreuses applications. Source : Prusa.

Adaptée aux environnements éducatifs, ateliers spécialisés et applications industrielles, la CORE One+ incarne la philosophie d’innovation constante de Prusa, en faisant un outil stratégique pour toute infrastructure d’impression 3D.

Informations générales

Fabricant Prusa3D
Technologie FDM/FFF
Certificats -

Propriétés de l'imprimante

Diamètre du filament 1.75 mm
Volume d'impression 250 x 220 x 270 mm
Nombre des extrudeurs 1
Diamètre de la buse 0.4 mm
Type d'écran Tactile
Électronique xBuddy 32 bit STM32 / Trinamic 2130
Firmware -
Capteur de fin de filament
Surface d'impression Magnétique flexible
Autonivelage
Filtre à air -
Système d'extrusion Direct
Taille de l'écran 3.5"
Capteur colmatage de buse
Compatible avec les matériaux de tiers

Logiciel et connectivité

Software PrusaSlicer
Fichiers pris en charge STL / gcode
Connectivité USB / LAN / WiFi
Connectivité WiFi
Connectivité LAN/Ethernet

Propriétés d'impression

Résolution de positionnement XY - µm
Résolution de positionnement Z - µm
Hauteur de la couche 0.05 - 0.30 mm
Température d'extrusion maximale 290 ºC
Température de base maximale 120 ºC
Température de chambre maximale 55 ºC
Température ambiante de fonctionnement - ºC

Propriétés électriques

Entrée -
Sortie -
Consommation 90 - 110 W

Dimensions et poids

Dimensions 415 x 444 x 555 mm
Poids 22.5 Kg

Autres

HS Code 8477.5900

Calibration initiale : effectuer une calibration complète avant la première impression pour garantir la précision dimensionnelle. Vérifier le nivellement du plateau chauffant et le bon fonctionnement des capteurs intégrés, y compris le capteur de filament et les thermistances.

Gestion de la ventilation et de la chambre fermée : utiliser l’ouverture automatique de la ventilation supérieure selon le type de matériau. Maintenir la chambre fermée pour les matériaux sensibles au warping comme le PC, l’ASA ou le Nylon, garantissant des conditions thermiques stables et minimisant les déformations.

Chargement du filament et utilisation du drybox : profiter du nouveau point d’insertion et du support de bobine à baïonnette pour faciliter le chargement des filaments flexibles et secs, évitant blocages ou erreurs d’alimentation.

Utilisation de profils préconfigurés : travailler de préférence avec les profils calibrés pour chaque matériau inclus dans PrusaSlicer. Cela garantit une qualité d’impression constante et minimise les ajustements manuels, notamment pour les matériaux techniques.

Surveillance pendant les impressions longues : utiliser la barre d’état RGB et l’éclairage interne pour suivre l’impression. Vérifier périodiquement le flux d’air, l’adhérence du plateau et la température du hotend lors de longues sessions.

Impression multimatériau (MMU3) : utiliser la tour de nettoyage et le mécanisme de rétraction optimisé pour minimiser les déchets et assurer des changements de filament précis. Maintenir la buse et les systèmes de guidage propres pour éviter blocages ou mélange de matériaux.

Maintenance préventive : nettoyer et inspecter régulièrement le châssis, les axes et les hotends. Vérifier l’état du plateau magnétique et des plaques en acier recouvertes de PEI pour garantir adhérence et facilité de retrait des pièces.

Intégration dans le flux de travail : connecter l’imprimante à Prusa Connect ou à l’application mobile pour la surveillance à distance et le contrôle de plusieurs unités. Maintenir le firmware et le logiciel à jour pour profiter des améliorations et des profils optimisés.

  • Avant d’imprimer : vérifier que le plateau est nivelé et que les capteurs fonctionnent correctement.
  • Pendant l’impression : surveiller la température du hotend et du plateau, et s’assurer que la chambre reste fermée lorsque nécessaire.
  • Impressions longues : vérifier périodiquement l’adhérence et le flux d’air pour maintenir la constance et éviter les déformations.
  • Matériaux techniques : utiliser les profils prédéfinis pour ASA, PC, Nylon ou filaments spéciaux et maintenir la chambre fermée selon les spécifications.
  • Multimatériau : nettoyer régulièrement le système MMU3 et la tour de nettoyage pour éviter les résidus et assurer la précision à chaque changement de filament.

Recommandation finale : suivre ces consignes garantit des impressions constantes, réduit la maintenance inattendue et optimise l’intégration de la Prusa CORE One+ dans des environnements professionnels, éducatifs ou industriels, maximisant productivité et fiabilité.

Propriétés en vedette

Volume d'impression
250 x 220 x 270 mm
Vitesse d'impression maximale
300 mm/s
Température d'extrusion maximale
290 ºC
Température de base maximale
120 ºC
Température maximale chambre chauffée
55 ºC

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