Multimaterial-Kit MMU3 für Prusa MMU2S, MK3S+ und MK4

Prusa ist ein tschechisches Unternehmen, das sich auf die Herstellung von 3D-Druckern und anderen 3D-Druckprodukten sowie auf die Entwicklung eigener Software und Hardware spezialisiert hat. Es wurde 2012 von Josef Prusa gegründet und gehört heute zu den bedeutendsten Unternehmen in der 3D-Druckbranche. Jeden Monat werden Tausende von Druckern weltweit verschickt.

Das Multi Material Upgrade 3 (MMU3) ist die dritte Generation des Multi Material Upgrade Add-Ons, mit dem die Original Prusa i3 MK3S+ und MK4 3D-Drucker gleichzeitig mit bis zu 5 Filamenten drucken können. Es ist auch möglich, das MMU2S-Kit auf das MMU3-Kit aufzurüsten. Das MMU3 Upgrade bietet:

• Eine vollständig aktualisierte Firmware.
• Neu gestaltete Kunststoffteile und zusätzliche Metallteile.
• Verbesserte Elektronik.
• Aktualisierten Filamentpuffer.
• Bidirektionale Kommunikation mit dem 3D-Drucker für Status-Upgrades (Fehlercodes werden auf dem Display des Druckers angezeigt).
• Automatische Wiederholung von Aktionen, um unnötige "Benutzer-Aufmerksamkeit" Fehler zu vermeiden.

Es ist WICHTIG ZU BEACHTEN, dass der Bausatz keine 3D-gedruckten Teile oder Werkzeuge enthält.

Der Prusa i3 MK3S+ ist ein Open-Source-FDM-3D-Drucker (Fused Filament Deposition) oder FFF, der von Prusa3D entwickelt und entworfen wurde. Er ist die neueste Version dieser renommierten Druckerfamilie und zählt zu den meistgenutzten 3D-Druckern weltweit. Er eignet sich sowohl für Anfänger (aufgrund seiner Benutzerfreundlichkeit und niedrigen Kosten) als auch für professionelle Anwender (aufgrund seines großen Potenzials und der Ergebnisse). Als Hauptdrucker ist er ausgezeichnet geeignet, aber als Zusatzdrucker ist er besonders leistungsstark, z.B. bei der Erstellung eines 3D-Drucker-Farms.

Bild 1: Mit dem MMU3-Kit gedrucktes 3D-Teil. Quelle: Prusa3D.

Der Prusa MK4 ist ein Open-Source- und Open-Material FFF 3D-Drucker, der von Prusa3D entwickelt und entworfen wurde. Er zeichnet sich durch sein modernisiertes stabiles Gehäuse, hohe Druckgeschwindigkeit, einfache Wartung und Bedienung, eine Vielzahl von Sicherheitsfunktionen und kompatible Materialien, eine neue 32-Bit-verbundene Architektur und den verbesserten Extruder Nextruder aus.

Der MMU3 verwendet eine Direktantriebszuführung und ein einzelnes PTFE-Rohr, um das ausgewählte Filament automatisch dem Extruder zuzuführen und auch die Materialien automatisch zu wechseln, wenn es an der Zeit ist. Der motorisierte Auswahlkopf verfügt über einen F.I.N.D.A.-Filamentsensor und eine integrierte Klinge, die ein Verklemmen des Filaments verhindert.

Bild 2: Mit dem MMU3-Kit gedrucktes 3D-Teil. Quelle: Prusa3D.

Mit dem MMU3 ist es möglich, nicht nur festzustellen, ob Filament vorhanden ist, sondern auch, ob es tatsächlich die Bondtech-Zahnräder erreicht. Der Filamentsensor erkennt, wann die Spanntore sich etwas öffnen, wenn das Filament die Bondtech-Zahnräder trennt. Das MMU3 Add-On ist viel zuverlässiger beim Nachladen des Filaments, und der Kalibrierungsprozess wird ebenfalls vereinfacht.

Der MMU3 wird auch mit dem Filamentpuffer geliefert, einem Gerät, das ein Verwickeln des Filaments während des Lade-/Entladevorgangs verhindert. Der Puffer ermöglicht eine freiere Positionierung der fünf Filamentspulen und spart Platz in der Arbeitsumgebung.

Bild 3: Mit dem MMU3-Kit gedrucktes 3D-Teil. Quelle: Prusa3D.

Der MMU3 ist eine einzigartige Erweiterung für den Mehrmaterial-Druck, die vollständig in den Drucker integriert ist, sodass alles perfekt synchronisiert und als eine Einheit funktioniert.

Zusätzlich zu den üblichen Materialien wie ABS, PETG oder PLA funktioniert der MMU3 auch sehr gut mit löslichen Stützmaterialien (BVOH oder PVA). Dadurch hat der Benutzer die Möglichkeit, hochkomplexe Teile mit einem oder mehreren Baumaterialien in Kombination mit löslichem Stützfilament zu 3D-drucken.

Bild 4: Mit dem MMU3-Kit gedrucktes 3D-Teil. Quelle: Prusa3D.

Die Slic3r PE-Slicing-Software bietet volle Unterstützung für den MMU3 und eine Reihe nützlicher Funktionen wie "Smart Cleaning Tower", "Cleaning in Fill" oder "Cleaning on Object". Diese Funktionen helfen dabei, Zeit und Filament zu sparen und einen perfekten Übergang zwischen Farben/Materialien beizubehalten. Der Cleaning Tower ist zum Beispiel ein kompakter, teilweise hohler Block neben dem gedruckten Objekt, in dem das "alte" Filament ausgeschieden und der Druck in der Düse stabilisiert wird. Bei "Cleaning in Fill" wird das Infill des gedruckten Objekts als Cleaning Tower verwendet, und bei "Cleaning on Object" wird ein anderes Objekt als Cleaning Tower verwendet (das für funktionale Zwecke verwendet werden kann).

Bild 5: Mit dem MMU3-Kit gedrucktes 3D-Teil. Quelle: Prusa3D.

Das Drucken mit dem MMU3 ist ähnlich wie das Drucken mit einem standardmäßigen Prusa I3 MK3S+ oder MK4: Das Modell wird laminiert, der G-Code exportiert, auf eine SD-Karte übertragen und sofort ohne Probleme gedruckt. Mit dem neuen stabileren Design, aktualisierter Software und Hardware sowie erweiterter Kompatibilität ist das MMU3-Kit zuverlässiger als je zuvor.