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Lorsque le terme "la bobine a un noeud" est utilisé dans l'impression 3D FDM, c'est totalement faux. Ce qui peut arriver est un chevauchement. Le processus de bobinage est complexe, car la tension de bobinage et le bon positionnement latéral du filament sont impliqués.

Le 10, 11 et 12 septembre, Filament2print était présent sur le stand 202 du salon international Mindtech, une référence dans le secteur industriel du pôle ibérique, partageant un pavillon avec d’autres entreprises de premier plan du secteur industriel, tant au niveau national qu’international. qui a reçu plus de 21 000 visiteurs au cours des 3 jours.

L’impression 3D est déjà dans la bouche de tous et la grande majorité d'entre eux sont conscients des avantages qu'elle apporte, à la fois dans la vie quotidienne d'un utilisateur donné et d'un utilisateur professionnel, mais ce que l'on ignore le plus est qu'il existe des machines pouvant compléter cette technologie. Dans ce cas, nous parlerons de découpeuses laser.

Les utilisateurs d'une imprimante 3D aspirent toujours à fabriquer des pièces de plus en plus complexes et volumineuses, mais ils sont souvent limités, non pas par leurs connaissances, mais par leur imprimante 3D ou par l'incompatibilité de créer une pièce en une seule fois. La solution la plus simple et la plus économique consiste à fabriquer une pièce par pièces, puis à les coller.

La médecine a beaucoup et rapidement évolué lors de certaines opérations génériques, mais il existe toujours des risques pour les interventions dans lesquelles le patient a un problème qui nécessite une intervention chirurgicale délicate. Actuellement, le problème précédent diminue grâce à l'impression 3D.

Depuis que le mouvement RepRap et Open Source est né en 2005 avec l’apparition de l’imprimante 3D FDM du Dr. Adrian Bowyer, qui pouvait être construite presque entièrement, ce secteur a beaucoup évolué à ce jour. Dans cet article, nous allons parler des imprimantes 3D et des composants qui étaient essentiels à l’époque pour obtenir des pièces réussies.

Technologiquement, les imprimantes 3D font partie des périphériques les plus avancés et les plus futuristes que nous avons actuellement. L’accès à ces équipements est à chaque fois plus facile et moins coûteux.

Le monde de la fabrication de prototypes en alliages métalliques et en petites séries a beaucoup progressé grâce à la technologie d'impression 3D. Cependant, certaines techniques traditionnelles n’ont pas disparu, mais ont évolué.

La célèbre marque d’imprimantes 3D SLA, Formlabs, a révolutionné le monde de l’impression 3D en lançant ses imprimantes à résine 3D, Form 3 et Form 3L, dotées d’une technologie de fabrication optimisée.

L’utilisation de matériaux de mauvaise qualité, des impuretés logées dans le filament dues à un stockage médiocre ou une utilisation à des températures inférieures à la plage recommandée par le fabricant sont les principales causes de l'obstruction dans l’extrudeur. Pour résoudre ce problème, nous vous recommandons d’utiliser les méthodes suivantes.

La buse d’une imprimante 3D, comme tout élément en contact (frottement) avec un autre matériau, présente une usure à l’utilisation qui varie en fonction du matériau de la buse et du type de filament utilisé. Savoir comment détecter que l’usure est accusée et qu’il est nécessaire de remplacer la buse.

L'un des grands doutes des utilisateurs d’impression 3D est de savoir quelles sont les différences entre les divers types de buses disponibles sur le marché, lesquelles utiliser à chaque occasion et quels conseils d’utilisation et de maintenance doivent être pris en compte. Découvrez les principales caractéristiques selon lesquelles les buses sont classées et les recommandations pour choisir la meilleure buse en fonction de vos besoins.