Erfolgsgeschichte der SLS-Technologie-Implementierung mit Sinterit Lisa im Service-Büro

Seit seiner Markteinführung hat der Sinterit Lisa Drucker eine Revolution ausgelöst. Es ist der erste erschwingliche SLS-Drucker im Desktop-Format. Seine hohe Qualität, Benutzerfreundlichkeit, niedriger Preis und kompakte Größe haben ihn zu einem Nischenprodukt in Branchen gemacht, in denen es bis vor kurzem als undurchführbar galt, diese Technologie einzuführen.

Einer dieser Bereiche ist das Dienstleistungsbüro, Unternehmen, die Dienstleistungen für andere Unternehmen erbringen und sowohl Design, Engineering als auch Beratung sein können. Eine Besonderheit dieser Art von Unternehmen ist, dass sie sich in der Regel in Büros befinden. Aus diesem Grund war es traditionell unmöglich, 3D-SLS-Druckgeräte in diese Art von Unternehmen zu implementieren, da sie nicht über den notwendigen Platz oder andere Anforderungen wie Gasinstallationen oder Hochleistungselektroversorgung verfügten.

Dies hat dazu geführt, dass viele Unternehmen wie Designstudios, Ingenieurbüros oder kleine Prototyping-Unternehmen historisch gesehen auf die Auslagerung dieser Technologie angewiesen waren, mit den damit verbundenen Kosten.

Eines dieser Beispiele sind kleine Prototyping-Unternehmen, die in der Regel auf die Verwendung von FDM oder SLA beschränkt sind. Wir haben den technischen Leiter eines solchen Unternehmens interviewt und er hat uns von seinen Erfahrungen berichtet, als er SLS-Technologie zu seinem Dienstleistungsportfolio hinzufügte, indem er einen SLS-Sinterit Lisa 3D-Drucker erwarb.

F2P: Guten Morgen Eloy. Könnten Sie uns etwas über Ihren beruflichen Hintergrund und Ihre Erfahrungen in der Welt des 3D-Drucks und des Prototypings erzählen?

E.B.: Seit 11 Jahren bin ich technischer Leiter von Eceleni, einem Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Prototypen und Kleinserien spezialisiert hat, aber meine Ursprünge liegen im Industriedesign, sowohl im Produkt- als auch im Formenbau. Das erste Mal, als ich vor mehr als 20 Jahren mit Stereolithografie in Berührung kam, war ich als Designer in einer Formenwerkstatt tätig. Die Wahrheit ist, dass der Kunde, der sie mitgebracht hat, sie nicht einmal ausgepackt hat. Damals sprach niemand über 3D-Druck, nur über Stereolithografie.

F2P: Bei Eceleni arbeiten Sie sowohl mit subtraktiver Fertigung (CNC-Bearbeitung) als auch mit additiver Fertigung (3D-Druck) und formativer (schnelle Silikonformen). Was denken Sie, kann 3D-Druck im Vergleich zu anderen Technologien bieten?

E.B.: In den meisten Fällen ermöglicht es der 3D-Druck, Geometrien herzustellen, die sonst nicht hergestellt werden könnten (z. B. Gitterstrukturen oder Voronoi) und Unmittelbarkeit bei der Herstellung von Kleinserien oder Prototypen. Obwohl es wahr ist, dass bei relativ großen Teilen sowohl die Dauer als auch die Kosten für die Bearbeitung besser sind, und je nach Menge sind Formungstechniken immer noch die beste Option.

Bild 1: Gitterstruktur gedruckt mit Sinterit Lisa

F2P: Derzeit bieten Sie 3D-Druck durch Polyjet, FDM und SLS an. Was bietet Ihnen letzteres im Vergleich zu den anderen beiden?

E.B.: Die SLS-Technologie hat eine bessere Oberflächenbeschaffenheit als die FDM-Technologie und eine überlegene mechanische Festigkeit als PolyJet. Zum Beispiel haben die von SLS hergestellten Elastomere eine höhere Bruchfestigkeit als die flexiblen Harze von Polyjet.

F2P: Unter Ihren Geräten haben Sie den Sinterit Lisa 3D-SLS-Drucker. Könnten Sie uns sagen, warum Sie sich für diesen SLS-3D-Drucker entschieden haben und nicht für ein anderes Modell, das auf dem Markt verfügbar ist?

E.B.: Im Vergleich zu anderen Optionen bei SLS ist es das beste Preis-Leistungs-Verhältnis. Wenn es nicht für den Einsatz als Additive Manufacturing-Dienstleistungsbüro wäre, hätten wir auch einen.

F2P: Sinterit Lisa zeichnet sich dadurch aus, dass es der erste SLS-3D-Drucker im Desktop-Format ist. Hat dies Ihre Kaufentscheidung beeinflusst? Hat dieses Format im Vergleich zu klassischen Industrieformaten für Sie einen Vorteil?

E.B.: Obwohl es nicht den größten Eimer auf dem Markt hat, was für viele Hersteller ein Pluspunkt ist, da eine minimale Menge an Material verschwendet wird und die Kühlzeit viel kürzer ist als bei großen Maschinen, so dass das Stück in kürzerer Zeit fertig ist. Je nach Art des zu fertigenden Teils im SLS stellen wir sie ohne zu zögern in der Lisa her.

F2P: Könnten Sie uns erzählen, wie Ihr erster Kontakt mit Sinterit Lisa war? War die Installation einfach oder hatten Sie Probleme?

E.B.: Der Sinterit Lisa ist gebrauchsfertig. Es ist eine robuste Maschine und sofort einsatzbereit, sobald sie ausgepackt ist.

F2P: Traditionell galt der 3D-SLS-Druck als komplexe Technologie, sowohl auf Benutzer- als auch auf Implementierungsebene, im Vergleich zu anderen häufigeren Technologien wie FDM. Nach der Verwendung von Sinterit Lisa halten Sie dies für wahr? Ist die Verwendung von Lisa im Vergleich zu einem FDM-Drucker viel komplizierter?

E.B.: Ich nehme an, sie gelten als komplexer, weil SLS-3D-Drucker schon immer große Industriemaschinen waren, die, nicht so visuell wie FDM, als komplexer angesehen werden, aber im Fall des Sinterit Lisa-Druckers ist nichts weiter von der Realität entfernt.

F2P: Sinterit Lisa wird mit ihrer eigenen Slicing-Software, Sinterit Studio, geliefert. Wie war Ihre Erfahrung mit dieser Software?

E.B.: Sinterit Studio ist sehr, sehr, sehr einfach zu bedienen. Noch einfacher als FDM-Slicer, da Sie sich keine Gedanken darüber machen müssen, wo Sie die Halterungen platzieren sollen.

Bild 2: Benutzeroberfläche von Sinterit Studio

F2P: Wie schwer würden Sie sagen, ist es im Vergleich zu anderen Druckern, mit denen Sie gearbeitet haben?

E.B.: Der Sinterit Lisa ist eine sehr dankbare Maschine: Sie hat keine komplexen Mechaniken und Sie müssen sich keine Gedanken darüber machen, ob das Material verstopft. Das große Geheimnis, um gute Drucke auf dem Sinterit Lisa zu erhalten, besteht darin, das Stück in der unregelmäßigsten Position möglich zu platzieren, auch wenn es etwas länger dauert.

F2P: Eine der Stärken der Sinterit-Produkte ist ihre Konzeption als Plug-and-Play-Geräte. Würden Sie das als wahr betrachten? War es für Sie schwierig, den Arbeitsablauf zu übernehmen und damit zu produzieren, seit Sie den Drucker erhalten haben?

E.B.: Sicherlich war es plug-and-play. Da es sich um eine geschlossene Maschine handelt, müssen Sie nur das Material laden und drucken, ohne weitere Komplikationen. Darüber hinaus können Sie dank der in den Drucker integrierten Kamera seine Funktionsweise vom Arbeitsplatz aus überprüfen.

Bild 3: Überwachung des Drucks über die integrierte Kamera

F2P: Nach dieser Zeit mit Sinterit Lisa, was würden Sie hervorheben? Würden Sie sagen, dass es ein erfolgreicher Kauf war?

E.B.: Sehr erfolgreich! Wir arbeiten derzeit viel mit dem Flexa Gray-Material, das es uns ermöglicht, TPU-Stücke mit unterschiedlichen Härten herzustellen. Es kommt oft vor, dass ein Kunde, wenn er die Teile in PA12 in Dunkelgrau sieht, fragt, ob sie mit dem MFJ hergestellt wurden. Es handelt sich um dasselbe Material und dieselbe Farbe, jedoch mit besseren mechanischen Eigenschaften.

Bild 4: Lisa und Lisa Pro 3D-SLS-Drucker

Die Implementierung von 3D-SLS-Druckgeräten in den eigenen Einrichtungen der Dienstleistungsbüros kann einen sehr bedeutenden Wertzuwachs für diese Art von Unternehmen bedeuten. Die Auslagerung von 3D-SLS-Druckdienstleistungen bedeutet neben erheblichen Kosteneinsparungen auf kurze und mittlere Sicht auch Zeitersparnis, die die Reaktionsfähigkeit gegenüber dem Kunden erhöht.

Zweifellos sind sowohl Lisa als auch Lisa Pro zu einem Maßstab in der Welt des 3D-Drucks geworden, was dazu geführt hat, dass immer mehr Büros und Dienstleistungsbüros sich für diese Technologie mit zufriedenstellenden Ergebnissen entscheiden.