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FilaFlex TPE 82A

TPE-FFLEX-82A-WHITE-175-500
27,90 € 27,90 €
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Verfügbarkeitshinweis:

Ungefähre Lieferung: Freitag 11 Oktober

Filaflex ist ein TPE (Thermoplastisches Elastomer) Filament. TPE wird auch als thermoplastischer Kautschuk bezeichnet. Es ist das Ergebnis der Mischung von Polymeren, einem Kunststoff als Basis und Gummi als Legierung, wodurch ein Material mit thermoplastischen und elastomeren Eigenschaften entsteht. Der kritische Vernetzungsgrad der Molekularstruktur von TPE ist die Ursache für die hohe Elastizität, die Vernetzung erfolgt durch Dipol-Dipol-Bindungen (Wasserstoffbrücken oder Vander-Waals-Kräfte). Bei Erwärmung lässt sich dieses Material jedoch als Thermoplast verarbeiten, wodurch es sich leicht verschweißen und wiederverwenden lässt.

Dieses Material ist wesentlich preiswerter und einfacher zu formen als herkömmliche Silikone und Kautschuke, da TPE im Gegensatz zu den genannten keine langen Produktionszeiten oder spezielle Anlagen benötigt. Es wird in vielen Bereichen eingesetzt, insbesondere im Bauwesen (Dehnungsfugen oder Fensterisolierung) und in der Automobilindustrie (Manschetten, Staubschutzhauben, elastische Scheiben oder schwingungsdämpfende Teile).

Filaflex ist nicht nur flexibel, sondern auch das elastischste Filament auf dem Markt, das eine Dehnung von 650 % bis zum Bruch erreicht. Filaflex-Filament hat eine hohe Elastizität, einen hohen Reibungskoeffizienten und eine große Weichheit, die es zu einem flexiblen Material mit hervorragenden Eigenschaften für den 3D-Druck machen.

Filaflex

Bild 1: Sneaker 3D gedruckt mit Filaflex. Quelle: Recreus.

FilaFlex hat hervorragende Klebeeigenschaften mit PLA, ABS, HiPS, Nylon und fast jedem 3D-Druckmaterial. Dies ermöglicht die Erstellung von Verbundteilen, die harte und weiche Materialien in einem einzigen Druck kombinieren. Darüber hinaus ist FilaFlex-Filament beständig gegen Benzin, Lösungsmittel und Aceton. FilaFlex ist ungiftig, aber nicht für medizinische Zwecke oder Lebensmittel zugelassen. Es ist geruchlos, völlig geruchsneutral und erzeugt keine giftigen Dämpfe.

Bisher galt die Unterscheidungsregel, dass ein TPE immer flexibel und ein TPU immer semiflexibel oder starr ist. Heutzutage macht diese Unterscheidung aufgrund der großen Variantenentwicklung bei TPE- und TPU-Materialien keinen Sinn mehr. Es gibt sehr flexible TPE-Filamente (mit Shore-Härten 70A, 82A und 90A) und semiflexible wie 96A.

Wenn man also definiert, welches Material für eine Anwendung mit einem Material mit einer bestimmten Flexibilität benötigt wird, muss man die Summe von zwei völlig unterschiedlichen Vektoren analysieren, aus denen sich die richtige Wahl oder der resultierende Vektor ergibt. Zum einen die Härte des Materials selbst (normalerweise auf einer Shore-A-Skala verglichen) und zum anderen die Art des Materials (TPE oder TPU) mit den Unterschieden hinsichtlich seiner intrinsischen Eigenschaften.

In der folgenden Tabelle sehen Sie den Vergleich zwischen den verschiedenen Materialien mit einer gewissen Flexibilität, die es auf dem Markt gibt:

TPE 70A 
Filaflex
TPE 82A 
Filaflex
TPE 90A 
Flexfill
TPU 92A 
Flexfill
TPU 93A
Smartfil
TPE 96A 
Flexfill
TPU 98A 
Flexfill
Zugfestigkeit
(MPa)
32 45 5 49 40 5 53.7
Bruchdehnung 900 % 600 % 250 % - - 150 % 318 %
Feuchtigkeitsaufnahme -
Chemische Beständigkeit Lösungsmittel
Aceton
Kraftstoff
Lösungsmittel
Aceton
Kraftstoff
Wasser
Säure
Alkohol
Alkali
Schmierfett
Öl
Schmierfett
Öl
Lösungsmittel
Wasser
Säure
Alkohol
Alkali
Schmierfett
Öl
Lebensmittel- und Hautkontakt Nicht zu empfehlen. Nicht zu empfehlen. Zertifikat Nicht zu empfehlen. Nicht zu empfehlen. Versicherung Nicht zu empfehlen.
Gasdurchlässigkeit -

Tabelle 1: Vergleich der Eigenschaften des Sortiments an flexiblen Fäden

Es stimmt zwar, dass Filaflex 82A komplizierter zu drucken ist als starres Filament, aber mit der richtigen Einstellung kann es auf fast jedem 3D-Drucker gedruckt werden. Es wird empfohlen, die ausführlichen Anwendungstipps zu lesen, um Filaflex optimal nutzen zu können.

Allgemeine Informationen

Material TPU/TPE
Format 50 g / 500 g
Dichte (ISO 1183-1-A) 1.12 g/cm³
Durchmesser des Filaments 1.75 / 2.85 mm
Filament-Toleranz ± 0.05 mm
Länge des Filaments (Ø 1.75 mm - 0.5 Kg) ± 185 m / (Ø 2.85 mm - 0.5 Kg) ± 70 m

Druckeigenschaften

Drucktemperatur 215 - 250 ºC
Basis-/Betttemperatur 40
Temperatur in der Kammer -
Schichtlüfter
Empfohlene Druckgeschwindigkeit 20 - 60 mm/s

Mechanische Eigenschaften

Dehnung bei Bruch (DIN 53504-S2) 600 %
Zugfestigkeit (DIN 53504-S2) 45 MPa
Zugmodul - MPa
Biegefestigkeit - MPa
Biegemodul - MPa
Oberflächenhärte (ISO 7619-1) Shore 82A

Thermische Eigenschaften

Schmelztemperatur 220 ºC
Erweichungstemperatur 105 ºC

Spezifische Eigenschaften

Transparenz -
Klassifizierung der Entflammbarkeit HB (UL94)
Chemische Beständigkeit
Toxizität

Andere

HS Code 3916.9
Spulendurchmesser (außen) 200 mm
Spulendurchmesser (innen) 53 mm
Spulenbreite 50 mm

Der Druck mit flexiblem Filament eröffnet eine Welt der Möglichkeiten im 3D-Druck. Allerdings ist es ein Material, das beim Drucken gewisse Schwierigkeiten bereiten kann.

Der ideale Weg, dieses Material zu bedrucken, ist die Arbeit mit einem Direktextruder, so dass die größten Schwierigkeiten eher bei der Verwendung von Bowden-Extrusionssystemen auftreten. Aufgrund der Konsistenz von Filaflex 82A kann es beim Schrumpfen in Druckern mit Bowdensystemen zu Verstopfungen kommen. Diese Staus sind bei der Verwendung von 2,85 mm Filament aufgrund der Konsistenz des Filaments selbst weniger wahrscheinlich.

Um Staus zu vermeiden, wird bei der Verwendung eines Bowdenzug-Extruders empfohlen, dass es sich um einen Extruder mit Doppelzug handelt, wie z. B. den Bondtech BMG oder Bondtech QR Extruder.

Wie Sie Staus vermeiden

Eine mögliche Lösung für die Verstopfung bei Bowden-Extrudern wäre der Austausch des Führungsrohrs gegen ein PTFE-Rohr wie das Capricorn XS. Diese Schläuche sind so entwickelt, dass sie dazu beitragen, die Reibung des Filaments zu verringern, wodurch weniger Rückzüge erforderlich sind.

Wenn Sie mit dem Drucken mit Filaflex 82A beginnen, werden die folgenden Parameter als Richtlinie empfohlen:

  1. Druckgeschwindigkeit: 20 - 25 mm/s
  2. Drucktemperatur: 245°C
  3. Keine oder sehr geringe Schrumpfung ( Schrumpfungsabstand 1,5 mm)
  4. Erhöhen Sie den Fluss, wenn die Extrusion des Filaments intermittierend ist, zwischen (105-115 %)
  5. Verringern Sie den Druck des Hebelarms, der das Filament auf die Motorriemenscheibe drückt, um ein Abschnüren des Filaments und damit einen Stau zu vermeiden.

Mit zunehmender Erfahrung können Sie die Geschwindigkeit erhöhen und die Temperatur verringern, um qualitativ hochwertige Ausdrucke zu erzielen. Es ist notwendig, den Schichtlüfter zu verwenden, da es beim Schmelzen recht flüssig ist. Was die Extrusionshöhe betrifft, so hat sie keinen Einfluss auf die Haftung zwischen den Schichten (ideal zwischen 0,1 und 0,25 mm).

Dank seiner hohen Adhäsion zum Untergrund erfordert Filaflex keine Heißbettung oder die Verwendung von BuildTak oder Klebstoffen wie 3DLac, Kapton-Tape oder Blue Tape.

Es wird dringend empfohlen, den folgenden Artikel zu lesen, in dem Sie die Hauptschwierigkeiten, die FilaFlex beim Drucken aufweist, sowie die Lösungen und Tipps für die Verwendung sehen können. Der Hersteller Recreus 3D stellt unter folgendem Link die Druckprofile (CURA, SLIC3R, CRAFTWARE, KISSLICER oder SIMPLIFY3D) für FilaFlex zur Verfügung. Darüber hinaus finden Sie die technischen Daten und das Sicherheitsdatenblatt des Herstellers im Download-Reiter.

Immobilien-Highlights

Drucktemperatur
215 - 250 ºC
Durchmesser des Filaments
1.75 / 2.85 mm
Dichte
1,12 g/cm³

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