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Filaflex ist ein TPE (Thermoplastisches Elastomer) Filament. TPE wird auch als thermoplastischer Kautschuk bezeichnet. Es ist das Ergebnis der Mischung von Polymeren, einem Kunststoff als Basis und Gummi als Legierung, wodurch ein Material mit thermoplastischen und elastomeren Eigenschaften entsteht. Der kritische Vernetzungsgrad der Molekularstruktur von TPE ist die Ursache für die hohe Elastizität, die Vernetzung erfolgt durch Dipol-Dipol-Bindungen (Wasserstoffbrücken oder Vander-Waals-Kräfte). Bei Erwärmung lässt sich dieses Material jedoch als Thermoplast verarbeiten, wodurch es sich leicht verschweißen und wiederverwenden lässt.
Dieses Material ist wesentlich preiswerter und einfacher zu formen als herkömmliche Silikone und Kautschuke, da TPE im Gegensatz zu den genannten keine langen Produktionszeiten oder spezielle Anlagen benötigt. Es wird in vielen Bereichen eingesetzt, insbesondere im Bauwesen (Dehnungsfugen oder Fensterisolierung) und in der Automobilindustrie (Manschetten, Staubschutzhauben, elastische Scheiben oder schwingungsdämpfende Teile).
Filaflex ist nicht nur flexibel, sondern auch das elastischste Filament auf dem Markt, das eine Dehnung von 650 % bis zum Bruch erreicht. Filaflex-Filament hat eine hohe Elastizität, einen hohen Reibungskoeffizienten und eine große Weichheit, die es zu einem flexiblen Material mit hervorragenden Eigenschaften für den 3D-Druck machen.
FilaFlex hat hervorragende Klebeeigenschaften mit PLA, ABS, HiPS, Nylon und fast jedem 3D-Druckmaterial. Dies ermöglicht die Erstellung von Verbundteilen, die harte und weiche Materialien in einem einzigen Druck kombinieren. Darüber hinaus ist FilaFlex-Filament beständig gegen Benzin, Lösungsmittel und Aceton. FilaFlex ist ungiftig, aber nicht für medizinische Zwecke oder Lebensmittel zugelassen. Es ist geruchlos, völlig geruchsneutral und erzeugt keine giftigen Dämpfe.
Bisher galt die Unterscheidungsregel, dass ein TPE immer flexibel und ein TPU immer semiflexibel oder starr ist. Heutzutage macht diese Unterscheidung aufgrund der großen Variantenentwicklung bei TPE- und TPU-Materialien keinen Sinn mehr. Es gibt sehr flexible TPE-Filamente (mit Shore-Härten 70A, 82A und 90A) und semiflexible wie 96A.
Wenn man also definiert, welches Material für eine Anwendung mit einem Material mit einer bestimmten Flexibilität benötigt wird, muss man die Summe von zwei völlig unterschiedlichen Vektoren analysieren, aus denen sich die richtige Wahl oder der resultierende Vektor ergibt. Zum einen die Härte des Materials selbst (normalerweise auf einer Shore-A-Skala verglichen) und zum anderen die Art des Materials (TPE oder TPU) mit den Unterschieden hinsichtlich seiner intrinsischen Eigenschaften.
In der folgenden Tabelle sehen Sie den Vergleich zwischen den verschiedenen Materialien mit einer gewissen Flexibilität, die es auf dem Markt gibt:
TPE 70A Filaflex | TPE 82A Filaflex | TPE 90A Flexfill | TPU 92A Flexfill | TPU 93A Smartfil | TPE 96A Flexfill | TPU 98A Flexfill | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Zugfestigkeit (MPa) |
32 | 45 | 5 | 49 | 40 | 5 | 53.7 |
Bruchdehnung | 900 % | 600 % | 250 % | - | - | 150 % | 318 % |
Feuchtigkeitsaufnahme | - | ||||||
Chemische Beständigkeit | Lösungsmittel Aceton Kraftstoff |
Lösungsmittel Aceton Kraftstoff |
Wasser Säure Alkohol Alkali |
Schmierfett Öl |
Schmierfett Öl Lösungsmittel |
Wasser Säure Alkohol Alkali |
Schmierfett Öl |
Lebensmittel- und Hautkontakt | Nicht zu empfehlen. | Nicht zu empfehlen. | Zertifikat | Nicht zu empfehlen. | Nicht zu empfehlen. | Versicherung | Nicht zu empfehlen. |
Gasdurchlässigkeit | - |
Es stimmt zwar, dass Filaflex 82A komplizierter zu drucken ist als starres Filament, aber mit der richtigen Einstellung kann es auf fast jedem 3D-Drucker gedruckt werden. Es wird empfohlen, die ausführlichen Anwendungstipps zu lesen, um Filaflex optimal nutzen zu können.
Bruchdehnung (%) | 600 |
Zugfestigkeit (MPa) | 45 |
Härte der Oberfläche | 4 |
Erweichungstemperatur (ºC) | 105 |
Elastizität | Elastizität |
Flexibilität | Flexibilität |
Abriebfestigkeit | Abriebfestigkeit |
Vibrationsfestigkeit | Vibrationsfestigkeit |
UV-Beständigkeit | UV-Beständigkeit |
Feuchtigkeitsbeständigkeit | Feuchtigkeitsbeständigkeit |
Chemische Beständigkeit | Chemische Beständigkeit |
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