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La résine Castable Wax est un matériau idéal pour le secteur de la bijouterie et des soins dentaires.
Dans le domaine de la bijouterie, cette résine permet de réaliser des créations directement à partir d'un dessin en 3D réalisé avec un logiciel de CAD. Le dessin souhaité peut être imprimé avec l'imprimante 3D Form 2, Form 3 ou Form 3B et après quelques heures, le prototype est disponible pour réaliser directement le moulage.
La résine Castable Wax contient 20 % de cire pour assurer une coulée sans cendres sûre, une finition lisse et précise à un niveau si élevé que les éléments de bijoux peuvent être créés dans les moindres détails.
Les pièces imprimées avec Castable Wax n'ont pas besoin de post-réticulation car le matériau offre une résistance suffisante pour une manipulation sûre des pièces. Bien que le durcissement des pièces fabriquées avec Castable Wax ne doive pas affecter leur coulabilité, le durcissement peut entraîner un léger rétrécissement des pièces (moins de 1 %), ce qui peut provoquer une certaine distorsion.
En joaillerie, les pièces se distinguent par leur complexité et la qualité de leur surface. Il est essentiel pour un joaillier de réussir à surprendre ses clients avec des créations aux détails incroyables et innovants. La résine Castable Wax (20% de cire), combinée à l'imprimante 3D SLA Form 2, Form 3 ou Form 3B, rend la fabrication de bijoux plus facile et plus rapide en permettant de couler facilement et proprement des éléments aussi incroyables comme ces bijoux:
Toutes les pièces imprimées avec la résine Castable atteignent des qualités de coulée parfaites :
Pour l'industrie dentaire, la résine Castable Wax est un matériau de haute précision pour le coulage et la compression de couronnes, de bridges et de prothèses partielles amovibles à l'aide de l’impression 3D de la Form 2 ou de la Form 3B.
La résine Castable Wax a été testée par de nombreux techniciens dentaires pour garantir des marges précises et un coulage sûr et sans résidus.
Dans deux secteurs, la bijouterie et le dentaire, les flux de travail sont plus efficaces grâce à l'introduction de l'impression en 3D, qui simplifie et accélère les processus de fabrication.
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Nous expliquons ci-dessous les étapes nécessaires pour obtenir la pièce finale à partir du modèle CAO 3D avec la résine Castable et Castable Wax :
Une fois que vous avez choisi les pièces que vous voulez faire, vous importez les fichiers dans le logiciel de stratification FormLabs (PreForm), où vous devez simplement sélectionner Résine coulable et hauteur de calque, importer les fichiers, générer les supports et démarrer le impression.
Avec les pièces déjà durcies, les supports peuvent être retirés, toujours avec le plus grand soin. Pour obtenir une élimination totale du support et une finition parfaite, vous pouvez utiliser du papier de verre (grain 400 ou plus) ou même un outil rotatif avec un accessoire de polissage. Les points de placement des dépôts de cire sont réalisés de la même manière que dans le cas de la cire perdue.
Avec la base de l'abreuvoir connecté à un flacon, préalablement emballé dans du ruban adhésif en cas de trous, casting lentement, toujours sur un côté de la bouteille pour éviter d'endommager l'arbre de cire. Ne pas oublier d'effectuer le processus de dégazage dans la chambre à vide conformément aux instructions d'utilisation du fabricant.
Le flacon est placé dans le four en suivant toujours les instructions de température et de temps du fabricant et ensuite le métal désiré est versé pour la pièce finale.
Après le moulage, le moule est soigneusement retiré et l'investissement est lavé. Une fois lavées, les pièces sont séparées, polies et révisées jusqu'à ce que la finition désirée soit atteinte.
Voici quelques conseils d'utilisation de base qui devraient être respectés à tout moment lors de l'utilisation des résines FormLabs :
Changer la cartouche de la résine de les imprimantes FormLabs est très simple, il faut seulement fermer le bouchon supérieur du conduit d'aération (vent) et retirer la cartouche en l'attrapant par l'anse qu'il dispose. Ensuite, l'autre s'introduit et le bouchon est ouvert vent dans le cas qui part pour initier une impression. Pour éviter des dégouttements par l'imprimante 3D, ce processus doit être réalisé toujours avec le bac de résine monté.
Après avoir terminé chaque impression il faut fermer le bouchon supérieur pour que la résine maintienne ses propriétés. De plus, au cas où ne pas utiliser l'imprimante durant un temps, il faut garder la cartouche dans sa caisse originale pour maintenir les propriétés intactes de la résine.
Chaque type de résine doit disposer de son bac de résine, qui doit se changer après avoir utilisé 2L d'une résine. FormLabs a développé un bac plus puissant, le Bac de Résine LT, qui a une vie jusqu'à 20 fois plus grand que le bac standard.
Pour protéger et pour stocker la résine restante dans le bac après chaque impression, FormLabs fournit un couvercle qui assure une fermeture parfaite. Quand le bac a été fermé, on recommande de le garder (avec la résine et le couvercle) dans la caisse originale pour que la résine ne perde pas ses propriétés après être exposé durant beaucoup de temps aux rayons UV. Un autre point à tenir en compte consiste en ce que les bac ne peuvent être nettoyés par aucun produit d'entretien ou similaire (par exemple, un alcool isopopílico), puisqu'ils(elles) perdent certaines qualités qui peuvent provoquer des impressions continues manquées.
Lorsqu'une erreur se produit dans un tirage, cela peut être dû au fait que des parties solides d'un tirage précédent sont tombées dans le réservoir de résine. Dans ce cas, il faut passer une spatule à 45º dans la cuve d'impression, rassembler toutes les parties solides dans un coin et les retirer. Pour s'assurer que la résine dans le réservoir ne contient pas de solides, la résine doit être filtrée à travers un filtre en papier de 190 µm. Après le coulage, il est remis dans le réservoir et est à nouveau prêt à l'emploi.
L'alcool isopropílico est clef pour le lavage et le post inculpé des pièces réalisées et il faut savoir quand c'est le moment de le changer. Dans Finish Kit le moment de le changer est quand l'IPA (l'Alcool isopropílico) est si saturé des particules de résine, qu'après le lavage les pièces sont toujours collantes. Dans ce point il faut retirer tout le liquide, nettoyer bien le récipient et jeter nouvel IPA, mais ne jamais remplir sur l'antérieur.
Dans le Form Wash, le propre centre de lavage indique à travers de son écran quand c'est le moment de changer l'alcool isopropylique.
Si vous le souhaitez, vous pouvez vous inscrire à nos cours de formation à l'impression 3D SLA (en ligne ou présentiel) en nous contactant via le formulaire de contact. La formation est orientée pour obtenir une large connaissance et savoir comment utiliser les imprimantes FormLabs 3D SLA dès le début pour éviter des erreurs majeures.
Informations générales | |
---|---|
Fabricant | FormLabs (Massachusetts, USA) |
Technologie | SLA / LFS |
Matière | Photopolymère |
Longueur d'onde | UV 405 nm |
Format | 1 litre |
Couleur | Bleu (Castable), Violet (Castable Wax) |
Imprimantes 3D compatibles | Form 2, Form 3, Form 3B |
Réservoirs de résine compatibles | Form 2, Form 2 LT, Form 3 |
Propriétés d'impression | |
Hauteur de couche | 100-50 microns |
Temps d'exposition des couches | Il n'est pas nécessaire de configurer les paramètres d'impression dans les imprimantes Formlabs. La puce incorporée dans les cartouches de résine détecte le type de matériau en configurant automatiquement l'impression. |
Temps de refroidissement de la couche | |
Hauteur de levage | |
Exposition couches inférieures | |
Nombre de couches inférieures | |
Propriétés de cure et de lavage | |
Temps de lavage (FormWash) | 10 min |
Temps de durcissement (FormCure) | Durcissement non nécessaire |
Propriétés mécaniques | |
Résistance au choc Izod | - |
Résistance au choc Charpy | - |
Allongement à la rupture | - |
Résistance à la traction | - |
Module de traction | - |
Résistance à la flexion | - |
Module de flexion | - |
Dureté de surface | - |
Propriétés thermiques | |
Température de ramollissement | - |
Information complémentaire | |
Vie utile (depuis la fabrication) | 24 mois |
HS Code | 2916.1 |
* Les valeurs typiques détaillées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Les valeurs réelles peuvent varier en fonction du modèle d'imprimante 3D utilisé, de la conception de la pièce et des conditions d'impression. Nous vous recommandons de confirmer les résultats et les propriétés finales avec vos propres tests. Pour plus d'informations, consultez la fiche technique du produit.
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