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Resina Castable Wax - FormLabs

Referência: RS-F2-CWPU

Marca: Formlabs

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Condição: Novo produto

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299,00 €

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Aprimora o trabalho do setor joyero e dental mais rapidamente e economicamente do que com os métodos tradicionais.

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Especificações

A Resina Castable Wax é um material ideal para o sector da joalharia e dentário.

No campo da joalharia, esta resina permite que as criações sejam feitas directamente a partir de um desenho 3D feito com software CAD. O desenho desejado pode ser impresso com a impressora Form 2, Form 3 ou Form 3B 3D e após algumas horas o protótipo está disponível para fazer a fundição directamente.

A resina Castable Wax contém 20% de cera para proporcionar uma fundição segura sem cinzas, um acabamento suave e preciso a níveis tão elevados que elementos de joalharia podem ser criados com grande detalhe.

As peças impressas com Castable Wax não requerem pós-curatrização, uma vez que o material oferece resistência suficiente para o manuseamento seguro das peças. Embora a cura de peças feitas com Castable Wax não deva afectar a sua castabilidade, a cura pode encolher ligeiramente (menos de 1%), o que pode causar alguma distorção.

Óptimo acabamento

Imagem 1: Óptimo acabamento. Fonte: Formlabs.

Na joalharia, as peças destacam-se pela sua complexidade e qualidade superficial. É essencial que um joalheiro consiga surpreender os seus clientes com criações de detalhes incríveis e inovadores. A resina Castable Wax (20% de cera) em combinação com a impressora 3D SLA Form 2, Form 3 ou Form 3B, torna o fabrico de peças de joalharia mais fácil e rápido, oferecendo uma fundição fácil e limpa de elementos tão incríveis como estas peças:

Castable Wax

Imagem 2: Peças impressas com Cera Castable e peças de extremidade prateada. Fonte: Formlabs.

Todas as peças impressas com Resina Castable atingem qualidades de fundição perfeitas:

Alta precisão: A precisão laser das impressoras FormLabs é capaz de produzir detalhes precisos e nítidos que transmitem para a peça pontos finos e muito detalhados.
Grande acabamento: Graças a alturas de camada de 25 e 50 microns, consegue-se um acabamento superficial ultra-suave, o que significa menos perda de metal e menos polimento da peça após a fundição.
Resina opaca: A aparência de cera da Resina Castable Wax traz à tona os mais finos detalhes e assim ajuda a verificar o protótipo antes da fundição.
Baixo custo: A plataforma Form 2 permite imprimir até 50 anéis de uma só vez com um custo muito baixo de material por anel, algo totalmente impensável com outros métodos tradicionais.
Desempenho de combustão: a FormLabs desenvolveu especificamente esta resina para ser isenta de cinzas e resíduos após o processo de fundição por investimento. A Resina Castable Wax é optimizada para proporcionar o melhor desempenho de queima, mas o processo específico de fundição deve ser ajustado por cada utilizador.

Para a indústria dentária, a Resina Castable Wax é um material de alta precisão para fundir e prensar coroas, pontes e próteses parciais removíveis usando a impressão 3D na Form 2 ou na Form 3B.

Castable Wax no setor dentário

Imagem 3: Utilização de resina Castable Wax no sector dentário. Fonte: FormLabs.

A Resina Castable Wax foi testada por numerosos técnicos dentários para assegurar margens precisas e fundição segura e livre de resíduos.

Coroas pontes

Imagem 4: Coroas e pontes impressas com resina de cera moldada. Fonte: FormLabs.

Em dois sectores, joalharia e dentária, os fluxos de trabalho são mais eficientes com a introdução da impressão em 3D, o que simplifica e acelera os processos de fabrico.

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A seguir explicamos os passos necessários para obter a peça final desde o modelo 3D em CAD com resina Castable e Castable Wax:

1. Imprimir a peça

Uma vez eleita as peças que se desejam realizar se procede a importar os arquivos no software de laminação de FormLabs (PreForm), onde simplesmente se precisa selecionar a Resina Castable e a altura de capa, importar os arquivos, gerar os suportes e iniciar a impressão.

Imprimir a peça com Castable Wax

Imagem 1: Imprimir a peça. Fonte: FormLabs

2. Árvore de cera

Com as peças já curadas se podem retirar os suportes, sempre com muito cuidado. Para conseguir a eliminação total do suporte e um acabamento perfeito pode-se utilizar papel de lixa (grão 400 ou superior) ou inclusive uma ferramenta rotativa com um acessório de polido. Os pontos de colocação dos depósitos de cera fazem-se da mesma forma que para o caso de cera perdida.

Árvore para a colada

Imagem 2: Árvore para casting. Fonte: FormLabs

3. Preparação do molde

Com a base do bebedouro conectada a um frasco, previamente envolto em fita em caso de furos, processo de casting, sempre de um lado da garrafa, para não danificar a árvore de cera. Não esqueça de executar o processo de desgaseificação na câmara de vácuo de acordo com as instruções de uso do fabricante.

Fita para o frasco

Imagem 3: Fita para o casting. Fonte: FormLabs

Imagem 4: Verter a colada. Fonte: FormLabs

Imagem 5: Desgaseificação. Fonte: FormLabs

4. Burnout

O frasco é colocado no forno sempre seguindo as instruções de temperatura e tempo do fabricante e depois o metal desejado é despejado para a peça final.

Burnout

Imagem 6: Burnout. Fonte: FormLabs

5. Lavagem e polimento

Após a fundição, o molde é cuidadosamente removido e o investimento é lavado. Depois de lavadas, as peças são separadas, polidas e revisadas até que o acabamento desejado seja alcançado.

Lavagem

Imagem 7: Lavagem. Fonte: FormLabs

A seguir, citam-se uma série de conselhos de uso básicos que se devem ter em conta em todo momento com a utilização das resinas de FormLabs:

Mudar cartucho

Mudar o cartucho da resina das impressoras FormLabs é muito singelo, só se deve fechar a tampa superior do conduto de ventilação (vent) e retirar o cartucho agarrando pela alça que dispõe. A seguir, introduz-se o outro e abre-se a tampa vent em caso que se vá iniciar uma impressão. Para evitar pingas pela impressora 3D, este processo deve-se realizar sempre com o tanque de resina montado.

Tampa de ventilação FormLabs

Imagem 8: Tampa de ventilação dos cartuchos de FormLabs. Fonte: FormLabs

Após terminar a cada impressão deve-se fechar a tampa superior para que a resina mantenha as suas propriedades. Além disso, em caso de não utilizar a impressora durante algum tempo, se deve guardar o cartucho na sua caixa original para manter as propriedades da resina intactas.

Tanque de resina

A cada tipo de resina deve dispor do seu tanque de resina, o qual se deve mudar após ter utilizado 2L de resina. FormLabs desenvolveu um tanque mais potente, o Tanque de Resina LT, que tem uma vida até 20 vezes maior que o tanque regular.

Tanque de Resina LT de FormLabs

Imagem 9: Tanque de Resina LT de FormLabs. Fonte: FormLabs

Para proteger e armazenar a resina restante no tanque após a cada impressão, FormLabs fornece uma tampa que assegura um fechamento perfeito. Uma vez fechado o tanque, recomenda-se guardá-lo (com a resina e a tampa) na caixa original para que a resina não perca as suas propriedades ao estar exposta durante muito tempo aos raios UV. Outro ponto a ter em conta é que os tanques não se podem limpar com nenhum produto de limpeza ou similar (por exemplo, álcool isopopílico), já que perdem certas qualidades que podem originar contínuas impressões frustradas.

Tanque de Resina de FormLabs

Imagem 10: Tanque de Resina de FormLabs. Fonte: FormLabs

Impressão frustrada

Quando se produz um erro em uma impressão pode ser como partes sólidas de uma impressão anterior caia ao tanque de resina. Neste caso deve-se passar uma espátula a 45º pelo tanque de impressão, juntar todas as partes sólidas em um canto e as retirar. Para assegurar que a resina do tanque não contém partes sólidas, se deve filtrar a resina com um filtro de papel de 190 µm. Uma vez filtrada, introduz-se de novo no tanque e já está lista para voltar a ser utilizada.

Video 1: Limpar tanque de resina. Fonte: FormLabs

Álcool Isopropílico

O álcool isopropílico é chave para a lavagem e pós processado das peças realizadas e deve-se saber quando é o momento do mudar. O em Finish Kit o momento de mudá-lo é quando o IPA (Álcool isopropílico) está tão saturado de partículas de resina, que após a lavagem as peças ainda estão pegajosas. Nesse ponto deve-se retirar todo o líquido, limpar bem o recipiente e jogar novo IPA, mas nunca rechear sobre o anterior.

Finish Kit FormLabs

Imagem 11: Finish Kit FormLabs. Fonte: FormLabs

Na Form Wash, o próprio centro de lavagem indica através do seu ecrã quando é o momento de mudar o álcool isopropílico.

Víieo 2: Ecossistema FormLabs. Fonte: FormLabs

Se deseja-o pode contratar os nossos cursos de formação de impressão 3D SLA (on-line ou presenciais) contactando connosco através do formulário de contacto. A formação está orientada para obter uns amplos conhecimentos e saber como utilizar a impressora 3D SLA FormLabs desde o início e assim evitar erros maiores.

Informação geral
Fabricante	FormLabs (Massachusetts, USA)
Tecnologia	SLA / LFS
Material	Fotopolímero
Longitude de onda	UV 405 nm
Formato	1 litro
Cor	Morado
Impressoras 3D compatíveis	Form 2, Form 3, Form 3B
Tanques de resina compatíveis	Form 2, Form 2 LT, Form 3
Propriedades de impressão
Altura da camada	25-50 microns
Tempo de exposição da camada	Não é necessário configurar os parâmetros de impressão nas impressoras Formlabs. O chip incorporado nos cartuchos de resina detecta o tipo de material configurando a impressão automaticamente.
Tempo de resfriamento de camada
Altura de elevação
Camadas inferiores de exposição
Número de camadas inferiores
Propriedades de curado e lavagem
Tempo de lavagem (FormWash)	5 min
Tempo de curado (FormCure)	Curado não necessário
Propriedades mecânicas
Resistência ao impacto Izod	-
Resistência ao impacto Charpy	-
Alongamento ao rompimento	-
Resistência à tração	-
Módulo de tração	-
Resistência à flexão	-
Módulo de flexão	-
Dureza superficial	-
Propriedades térmicas
Temperatura de amolecimento	-
Informação adicional
Vida útil (desde fabricação)	24 meses
HS Code	2916.1

* Os valores típicos detalhados nesta tabela devem considerar-se a modo de referência. Os valores reais podem variar segundo o modelo de impressora 3D utilizado, desenho da peça e condições de impressão. Aconselhamos confirmar os resultados e propriedades finais com teste próprios. Para mais informação deve-se consultar a ficha técnica do produto.