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Ultracur3D FL300
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BASF Ultracur3D FL300

BASF-FL300
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Verfügbarkeitshinweis:

Ungefähre Lieferung: Montag 25 November

Ultracur FL300 ist ein innovatives reaktives Urethan-Fotopolymer, das von BASF (Forward AM) für ihr Portfolio an flexiblen Harzen entwickelt wurde. Das FL300-Harz ist speziell darauf ausgelegt, den Anforderungen flexibler Anwendungen gerecht zu werden. Als Teil der Familie der flexiblen Harze zeichnet sich FL300 durch seine außergewöhnliche torsionale Flexibilität und hohe Reißfestigkeit aus, was es zur idealen Wahl für Projekte macht, die Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit erfordern. Mit einer bemerkenswerten Shore-Härte von 40 A bietet dieses Harz eine weiche Haptik und sorgt gleichzeitig für eine robuste Leistung in verschiedenen Anwendungen.

Eines der herausragenden Merkmale des Ultracur FL300 sind seine beeindruckenden mechanischen Eigenschaften. Das Material weist eine signifikante Bruchdehnung von 245 % auf, was es ihm ermöglicht, sich zu dehnen und zu verformen, ohne seine Integrität zu beeinträchtigen. In Kombination mit einer Reißfestigkeit von 9 N/mm und einer Rückprallresilienz von 16 % ist FL300 für dynamische Anwendungen konzipiert, bei denen Flexibilität und Festigkeit entscheidend sind. Diese Eigenschaften machen es besonders geeignet für Branchen wie Schuhherstellung, Energiedämpfung, Polsterpads und flexible Griffe, bei denen Komfort und Funktionalität Hand in Hand gehen.

Video 1: Rückprallverhalten eines mit FL300-Harz gedruckten Teils. Quelle: BASF (Forward AM).

Die Vielseitigkeit des Ultracur FL300 erstreckt sich auf seine Kompatibilität mit mehreren 3D-Drucktechnologien für Harze, einschließlich LCD-, DLP- und SLA-Systemen, die im Wellenlängenbereich von 385 bis 405 nm arbeiten. Diese Kompatibilität ermöglicht es den Nutzern, FL300 problemlos in ihre bestehenden Produktionsabläufe zu integrieren, wodurch der 3D-Druckprozess optimiert und die Produktionseffizienz verbessert wird. Die Anpassungsfähigkeit des Harzes gewährleistet, dass es in einer Vielzahl von Projekten verwendet werden kann, von der schnellen Prototypenentwicklung bis hin zur Endproduktfertigung.

Für Anwender, die detaillierte Informationen über die Leistung des Ultracur FL300 suchen, steht im Anhangsbereich ein umfassendes technisches Datenblatt zur Verfügung. Es enthält wesentliche Eigenschaften wie UV-Beständigkeit, Beständigkeit gegen industrielle Chemikalien und Biokompatibilität. Darüber hinaus bietet das Benutzerhandbuch wertvolle Hinweise zur Lagerung, Druckereinstellungen und Nachbearbeitungstechniken, um die Nutzung des Materials zu optimieren. Um die Anwender weiter zu unterstützen, hilft der BASF (Forward AM) Einstellungsnavigator dabei, geeignete Druckereinstellungen für spezifische Geräte zu finden, um erfolgreiche Druckergebnisse zu erzielen und das Potenzial des FL300-Harzes in verschiedenen Anwendungen voll auszuschöpfen.

Allgemeine Informationen

Hersteller BASF
Material Urethan-Acrylat-Oligomere
Format 1 kg / 5 kg
Technologie SLA / LED-LCD / DLP
Wellenlänge 385 / 405 nm
Viskosität @ 25 ºC: 200 mPas / @ 30 ºC: 160 mPas

Druckeigenschaften

Höhe der Schicht - µm
Belichtungszeit der Schicht -
Kühlzeit der Schicht -
Freilegung der unteren Schichten -
Anzahl der unteren Schichten -

Aushärtungs- und Wascheigenschaften

Waschzeit - min
Aushärtungszeit - min
Aushärtungstemperatur - ºC

Mechanische Eigenschaften (ungehärtet/gehärtet)

Izod-Schlagzähigkeit - KJ/m²
Charpy-Schlagzähigkeit - KJ/m²
Dehnung bei Bruch (ASTM D412C) 245 %
Zugfestigkeit (ASTM D412C) 5 MPa
Zugmodul - MPa
Biegefestigkeit - MPa
Biegemodul - MPa
Oberflächenhärte (ASTM D2240) Shore 40 A

Thermische Eigenschaften (ungehärtet/gehärtet)

Erweichungstemperatur - ºC

Andere

HS Code 2916.1
Nutzungsdauer (ab Herstellung) 12 M

Die Ultracur3D-Harze von BASF weisen eine hohe Lichtempfindlichkeit auf, daher sollten sie immer in ihrem geschlossenen Behälter und fern von Licht gelagert werden.

Vor dem Start eines Drucks muss das Harz gut geschüttelt und, wenn möglich, unter Vakuum gebracht werden, um Blasen zu entfernen, die sich möglicherweise gebildet haben.

Nach dem Drucken muss die Reinigung der Teile mit Isopropylalkohol erfolgen. Es wird empfohlen, die Teile in einen Behälter mit Isopropylalkohol zu tauchen und diesen Behälter für 4 Minuten in ein Ultraschallreinigungsgerät zu stellen. Es ist ratsam, das Teil nicht über längere Zeit zu tauchen, um Verformungen und Erweichungen zu vermeiden.

Nach der Reinigung sollten die Teile 30 Minuten bei 40 ºC trocknen. Nach dem Trocknen sollten die mit BASF Ultracur3D-Harzen gedruckten Teile aushärten, um optimale Eigenschaften zu erreichen. Die Aushärtungsbedingungen hängen von den Eigenschaften des verwendeten Druckers und der Aushärteausrüstung ab.

Immobilien-Highlights

Technologie
SLA / LED-LCD / DLP

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