BASF Ultracur3D Rígida Ver más grande

BASF Ultracur3D Rígida

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Resinas rígidas ideales para prototipos funcionales que requieran alta precisión y buena resistencia mecánica.

A pesar de las ventajas que aporta la impresión con resina, especialmente en lo que respecta a resolución y acabado superficial, su implementación en sector industrial siempre ha ido por detrás de otras tecnologías como FDM o SLS. Esto se debe a las pobres propiedades mecánicas que originalmente presentaban las resinas disponibles basadas en acrilatos.

Sin embargo, en los últimos años esto ha ido cambiando con la aparición de nuevas resinas de ingeniería desarrolladas para proporcionar piezas con excelentes propiedades mecánicas y térmicas. Actualmente podemos encontrar resinas optimizadas para cubrir algunas de las aplicaciones más exigentes del sector industrial, como es el caso de las nuevas resinas flexibles, las resinas con elevada resistencia al desgaste o las resinas con alta resistencia a impactos.

Con el objetivo de cubrir las necesidades más exigentes del sector industrial, la prestigiosa multinacional química BASF ha desarrollado una línea de resinas fotocurables conocidas como Ultracur3D, compatibles con las principales tecnologías de impresión 3D de resina: SLA, DLP y LED-LCD que empleen longitudes de onda de 385 nm o 405 nm.

A diferencia de la mayoría de resinas para impresión 3D compuestas por oligómeros de acrilato, las resinas ultracur3D de BASF están basadas en uretano-acrilatos, por lo que presentan una mayor flexibilidad y menor fragilidad.

Dentro de la gama Ultracur3D encontramos cuatro tipos de resina:

  • Ultracur3D FL: Resinas flexibles
  • Ultracur3D EL: Resinas elásticas
  • Ultracur3D ST: Resinas con alta resistencia al impacto
  • Ultracur3D RG: Resinas rígidas con unas excelentes propiedades mecánicas

Las resinas Ultracur3D RG35 y RG50 pertenecen a la gama de resinas rígidas de BASF. Su principal diferencia es su viscosidad: mientras la resina RG35 tiene una viscosidad de 613 mPas a 30 ºC, la resina RG50 tan sólo tiene 65.3 mPas. Al margen de esto, ambas cuentan con unas propiedades mecánicas muy similares. Ambas poseen una excelente resistencia a tracción y flexión con módulos superiores a 2000 MPa y una muy baja deformación a rotura inferior al 5 %.

Su dureza está en torno a 80 Shore D y poseen una resistencia al imparto Charpy cercana a 1 kJ/m2.

BASF RG35 sample

Imagen 1. Pieza impresa con Ultracur3D RG35. Fuente: forward-am.com

Ambas resinas se caracterizan además por presentar una alta precisión y muy baja contracción, lo que las hace adecuadas tanto para la producción de piezas de gran tamaño como para la producción de modelos detallados o componentes de precisión.

Además, su baja higroscopicidad las hace adecuadas para la producción de componentes que deban estar en contacto con agua o en ambientes de alta humedad.

Una de las principales ventajas de la resina RG50 es su baja viscosidad, esto permite emplear alturas de peeling menores, reduciendo el tiempo de impresión, además de minimizar la posibilidad de que aparezcan burbujas que produzcan defectos en las piezas.

Se trata de resinas perfectas para la producción de prototipos funcionales de alto rendimiento, como componentes hidráulicos, piezas de gran volumen, carcasas de equipos electrónicos, …

Al igual que todas las resinas de la gama Ultracur3D de BASF, las resinas rígidas ofrecen una impecable calidad de impresión además de un extraordinario acabado superficial que, en el caso de la serie de resinas RG, pueden ser lijadas. Esto, unido a su excelente relación calidad-precio y a sus equilibradas propiedades mecánicas las convierte en un material ideal no sólo parala producción de prototipos sino también para componentes funcionales y producto final.

Ultracur3D RG35 y Ultracur3D RG50 están disponibles en color translúcido y en formato de 1 kg. También pueden adquirirse bajo demanda en formato de 5 kg y 10 kg.

Resistencia a impacto (KJ/m2) 0.97
Alargamiento a rotura (%) 3.8
Resistencia a tracción (MPa) 67.7
Módulo de tracción (MPa) 2539
Resistencia a flexión (MPa) 89
Módulo de flexión (MPa) 2546
Dureza superficial 8
Temperatura reblandecimiento (ºC) 64
Aislante de electricidad Aislante de electricidad
Translúcido Translúcido
Resistencia a humedad Resistencia a humedad

Las resinas Ultracur3D de BASF presentan una alta sensibilidad a la luz, por lo que deben almacenarse siempre en su envase cerrado y alejadas de la luz.

Antes de iniciar una impresión se debe agitar bien la resina y, si es posible, poner en vacío para eliminar las burbujas que se hayan podido formar.

Una vez impresas, la limpieza de las piezas debe realizarse con alcohol isopropílico. Para ello es recomendable sumergir las piezas en un recipiente con alcohol isopropílico y colocar el este recipiente dentro de un limpiador ultrasónico durante 4 minutos. Se recomienda no sumergir la pieza durante tiempos prolongados para evitar deformaciones y reblandecimientos.

Tras la limpieza, las piezas deben secarse durante 30 minutos a 40 ºC.  Una vez secas, las piezas impresas con resinas BASF Ultracur3D deben curarse a temperatura ambiente para obtener las propiedades óptimas. Las condiciones de curado dependerán de las características de la impresora usada y del equipo de curado.

Todos los clientes que hayan adquirido cualquier resina de la gama BASF Ultracur3D pueden solicitar la correspondiente guía de usuario. Para ello deberán hacerlo a través del formulario de contacto seleccionando en asunto “Soporte Técnico” y en referencia el número del pedido en el que se ha adquirido la resina.

Información general
Fabricante BASF
Tecnología  LED-LCD, DLP, SLA
Material Oligómeros de Uretano-acrilato
Longitud de onda 385 nm, 405 nm
Formato 1 kg / 5 kg
Color Translúcido / Negro
Propiedades generales
Viscosidad (-30 ºC) RG35: 613 mPas
RG50: 65.3 mPas
Viscosidad (50 ºC) RG35: 164 mPas
RG50: 26.5 mPas
Densidad (sólido) (ASTM D792) RG35: -
RG50: 1.23 g/cm3
Densidad (líquido) (ASTM D4052-18a) RG35: -
RG50: 1.11 g/cm3
Propiedades mecánicas
Módulo de Young (ASTM D638) RG35: 2539 MPa
RG50: 2290 MPa
Resistencia a tracción (ASTM D412C) RG35: 67.7 MPa
RG50: 62.6 MPa
Alargamiento a rotura (ASTM D412C) RG35: 3.8 %
RG50: 4.4 %
Módulo de flexión (ASTM D790) RG35: 2546 MPa
RG50: 2120 MPa
Resistencia a flexión al 5% de deformación (ASTM D790) RG35: 89 MPa
RG50: 86.8 MPa
Resistencia al impacto a -30 ºC (Izod indentado ASTM D256) RG35: -
RG50: 17.05 J/m
Resistencia al impacto a 23 ºC (Izod indentado ASTM D256) RG35: -
RG50: 11.79 J/m
Resistencia al impacto a 23 ºC (Charpy indentado ISO 179-1) RG35: 0.97 kJ/m2
RG50: 1.12 kJ/m2
Dureza (Shore D, ASTM D2240) RG35: 79
RG50: 83
Resistencia al desgaste  -
Resiliencia  -
Propiedades Térmicas
HDT a 0.45 MPa (ASTM D648) RG35: 84 ºC
RG50: 66.2 ºC
HDT a 1.82 MPa (ASTM D648) RG35: 64 ºC
RG50: 55.9 ºC
Inflamabilidad  -
Otros
Vida útil 12 meses
HSCODE 2916.1

* Los valores típicos detallados en esta tabla deben considerarse a modo de referencia. Los valores reales pueden variar según el modelo de impresora 3D utilizado, diseño de la pieza y condiciones de impresión. Aconsejamos confirmar los resultados y propiedades finales con test propios. Para más información se debe consultar la ficha técnica del producto.

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