Ultracur3D Coat F+ Beschichtung
Ultracur3D Coat F+ Pure White
Ultracur3D Coat F+ Beschichtung
Farbe: Weiß
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253,00 € 253,00 €
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Weiß
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Ultracur3D Coat F+ Beschichtung

FAM-UC-COAT-FPLUS-PWHITE
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Ungefähre Lieferung: Freitag 18 September - Mittwoch 23 September

Die Beschichtung von flexiblen und elastischen Materialien kann eine Herausforderung sein, wenn die falsche Art von Beschichtung verwendet wird. Forward AM hat Ultracur3D Coat F+ entwickelt - die ideale Beschichtung für flexible und elastische Materialien. Sie garantiert eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit, ausgezeichnete Haftung und erhält die Flexibilität und Elastizität des beschichteten Materials.

Die Flexibilität und Elastizität des Ultracur3D Coat F+

Bild 1: Die Flexibilität und Elastizität des Ultracur3D Coat F+. Quelle: Forward AM.

Ultracur3D Coat F+ ist eine flexible wässrige 2K-Polyurethan-Beschichtung, die mit Forward AM-Materialien wie Ultracur3D EL 4000, Ultracur3D EL 60, Ultracur EL 150, Ultracur FL 60 und Ultracur FL 300 durch Tauchen oder Spritzen verwendet werden kann.

Die Light Blue, Grass Green und Purple Violet Farbtöne des Ultracur3D Coat F+Die Light Blue, Grass Green und Purple Violet Farbtöne des Ultracur3D Coat F+Die Light Blue, Grass Green und Purple Violet Farbtöne des Ultracur3D Coat F+

Bild 2: Die Light Blue, Grass Green und Purple Violet Farbtöne des Ultracur3D Coat F+. Quelle: Forward AM.

Die herausragendsten Eigenschaften der Ultracur3D Coat F+-Beschichtung sind neben der guten Haftung, Elastizität und Flexibilität sowie der großen Farbauswahl die einfache Anwendung, der niedrige VOC-Gehalt und die Unbedenklichkeit bei Hautkontakt. Außerdem haben TPU-Teile, die mit Ultracur3D Coat F+ beschichtet sind, eine erhöhte Abriebfestigkeit.

Ein maßgefertigter Motorradsattel, der mit Jet Black Ultracur3D Coat F+ lackiert wurdeEin maßgefertigter Motorradsattel, der mit Jet Black Ultracur3D Coat F+ lackiert wurde

Bild 3: Ein maßgefertigter Motorradsattel, der mit Jet Black Ultracur3D Coat F+ lackiert wurde. Quelle: Forward AM.

Ultracur3D Coat F+ ist die perfekte Lösung für verschiedene Anwendungen in unterschiedlichen Branchen. Es kann zur Herstellung von Funktionsprototypen sowie von Endverbraucher-Serienteilen in vielen Materialien und Farben verwendet werden, wobei die Anwendung durch Tauchen oder Sprühen einfach ist. Anwendungsbeispiele sind die Innenausstattung von Fahrzeugen, Schuhe, Konsumgüter, orthopädische Modelle, Sportschutzausrüstung, Werkzeuge, Greifer, Rohre usw.

Allgemeine Informationen

Hersteller BASF
Menge 1 kg

Andere

HS Code 3305.3

Vor der Verwendung muss die Ultracur3D Coat F+ gründlich geschüttelt werden, und nach der Verwendung, wenn der Ultracur3D F+ Hardener enthalten ist, darf er nicht wieder in das Originalbehältnis zurückgegossen werden.

Vor dem Beschichten muss das zu beschichtende Werkstück sauber, staubfrei, rostfrei, ölfrei und fettfrei sein. Wenn das Werkstück zuvor chemisch geglättet wurde, wird empfohlen, eine zusätzliche Temperung von 4 Stunden bei 60°C vor dem Beschichten durchzuführen. Das Empfohlene Mischungsverhältnis beträgt 100 : 4 nach Volumen, und die Beschichtung kann durch Eintauchen oder Sprühen aufgetragen werden.

Das Eintauchen eignet sich besser für die Herstellung mittlerer und großer Serien mit einem automatisierten Tauchbecken und einer Zentrifuge. Der Nachteil des Eintauchens ist, dass feine Details und kleine Löcher möglicherweise nicht gut beschichtet werden. Im Hinblick auf das Sprühen wird diese Beschichtungsmethode für die Herstellung kleiner Serien empfohlen, bei denen manuelles Sprühen oder ein Sprühroboter verwendet wird. Die Einschränkungen des Sprühens zeigen sich, wenn das gesprühte Werkstück komplexe Geometrien wie Vertiefungen oder Kanäle aufweist.

Schnellanwendungsguide für Eintauch- und Sprühbeschichtung mit Ultracur3D Coat F+

Bild 1: Schnellanwendungsguide für Eintauch- und Sprühbeschichtung mit Ultracur3D Coat F+. Quelle: BASF.

Wenn ein Sprühgerät verwendet wird, muss es immer zuvor gereinigt werden, zum Beispiel mit Isopropanol. Die Ultracur3D Coat F+ sollte mit einem HVLP-Sprühgerät in maximal 2 Schichten mit einer Schichtdicke von 20-25 μm aufgetragen werden.

Ausführlichere Anwendungsanweisungen finden Sie im Downloadbereich des Dokuments Anwendungsrichtlinien.