Rimarremo chiusi fino al 1° gennaio a causa delle festività natalizie. Gli ordini ricevuti fino a giovedì 26 dicembre saranno spediti venerdì 27. Gli ordini ricevuti da venerdì 27 saranno spediti il 2 gennaio. Buone feste!

Display Nav Left

Lingua:

Confrontare

Devi essere loggato per gestire la tua lista dei desideri.

BASF Ultracur3D RG35

Ref.: BASF-RG35-NAT

106,00 €

Tasse escl.

Formato

Colore

Tipo de resina

Quantità

In stock 33 unità disponibili per spedizione immediata.
unità disponibili per la spedizione in 4 - 6 giorni Disponibile per la spedizione entro 4 - 6 giorni

Prodotto temporaneamente esaurito con queste caratteristiche. Seleziona un'altra combinazione.

Vi avvisiamo quando sarà disponibile:

Consegna approssimativa: giovedì 26 dicembre

Disponibile

Restituzioni

Chiedi informazioni

Ultracur RG35, sviluppato da BASF (Forward AM), è un fotopolimero urethane altamente reattivo a viscosità media personalizzato per applicazioni rigide. Conosciuto per la sua eccezionale stabilità e rigidità, RG35 offre alta precisione e bassa contrazione, rendendolo una scelta ideale per la produzione di parti funzionali ad alte prestazioni. Disponibile in formulazioni sia naturale (RG35) che nera (RG35B), questa resina combina buona resistenza alla temperatura con bassa assorbimento d'acqua, garantendo affidabilità in diverse condizioni.

Le impressionanti proprietà del materiale di Ultracur RG35 aumentano ulteriormente il suo fascino per applicazioni esigenti. Con un modulo di Young di 2600 MPa e una resistenza alla trazione di 80 MPa, RG35 presenta notevole rigidità e durata. Dispone anche di una temperatura di deflessione termica di 83 °C, permettendogli di mantenere prestazioni in condizioni termiche elevate. La durezza Shore di 85 D contribuisce alla sua robustezza, rendendolo adatto per applicazioni come involucri automobilistici, attrezzature e dispositivi, stampi e inserti, e fusione elettrica. Inoltre, RG35 è facile da lucidare, facilitando la post-elaborazione per una finitura di alta qualità.

Un pezzo stampato in 3D con la resina RG35 in colore naturale

Immagine 1: Un pezzo stampato in 3D con la resina RG35 in colore naturale. Fonte: BASF (Forward AM).

Ultracur RG35 è compatibile con varie tecnologie di stampa 3D in resina, inclusi SLA, LCD e DLP, garantendo un'integrazione fluida nei flussi di produzione esistenti. Questa versatilità consente agli utenti di ottenere risultati di alta qualità in un'ampia gamma di progetti, dalla prototipazione rapida allo sviluppo di componenti complessi ad alte prestazioni. I produttori traggono vantaggio dai processi semplificati facilitati da RG35, promuovendo efficienza e coerenza nelle loro operazioni di produzione.

Un pezzo stampato in 3D con la resina RG35 in colore nero

Immagine 2: Un pezzo stampato in 3D con la resina RG35 in colore nero. Fonte: BASF (Forward AM).

Per gli utenti che cercano informazioni complete sulle capacità di Ultracur RG35, è disponibile un scheda tecnica dettagliata che copre proprietà essenziali come resistenza ai raggi UV a lungo termine, resistenza chimica industriale, biocompatibilità e sterilizzazione nella sezione Allegati. Il manuale dell'utente fornito funge da guida pratica per la conservazione, le impostazioni della stampante e le tecniche di post-elaborazione, garantendo un uso ottimale di questo materiale versatile. Inoltre, il Navigatore delle Impostazioni BASF (Forward AM) aiuta gli utenti a identificare configurazioni della stampante adeguate per attrezzature specifiche, garantendo risultati di stampa ottimali e massimizzando l'efficacia della resina RG35 in diverse applicazioni.

Proprietà di polimerizzazione, lavaggio e sinterizzato
Tempo di lavaggio	-
Tempo di polimerizzazione	-
Temperatura di polimerizzazione	- ºC

Informazioni generali
Produttore	BASF
Materiale	Oligomeri di uretano-acrilato
Formato	1 kg / 5 kg
Tecnologia	SLA / LED-LCD / DLP
Lunghezza d'onda	385 / 405 nm
Viscosità	(@ 25 ºC) RG35: 900 mPas; RG35B: 950 mPas / (@ 30 ºC) RG35: 600 mPas; RG35B: 630 mPas
Densità (solido)	(ASTM D792) 1.2 g/cm³
Densità (liquido)	(ASTM D4052-18a) RG35: 1.12 g/cm³ / RG35B: 1.11 g/cm³

Proprietà di stampa
Altezza dello strato	- µm
Tempo di esposizione dello strato	-
Tempo di raffreddamento dello strato	-
Altezza di sollevamento	- mm
Esposizione di strati inferiori	-
Numero di strati inferiori	-

Proprietà meccaniche
Resistenza all'impatto Izod	- KJ/m²
Resistenza all'impatto Charpy	(ISO 179-1) (RG35) 0.6 kJ/m² / (RG35B) 1.3 KJ/m²
Allungamento a rottura	(ASTM D412C) (RG35) 6 % / (RG35B) 10 %
Resistenza alla trazione	(ASTM D412C) (RG35) 80 MPa / (RG35B) 62 MPa
Modulo di trazione	(ASTM D638) (RG35) 2600 MPa / (RG35B) 2600 MPa
Resistenza alla flessione	(ASTM D790) (RG35) 110 MPa / (RG35B) 108 MPa
Modulo di flessione	(ASTM D790) (RG35) 2400 MPa / (RG35B) 2300 MPa
Durezza superficiale	(ASTM D2240) (RG35) Shore 85 D / (RG35B) Shore 83 D

Proprietà elettriche
Forza dielettrica	(DIN EN 50243-1) RG35: 37 kV/mm

Proprietà termiche
Temperatura di ammorbidimento	(ASTM D648) (RG35) 83 ºC / (RG35B) 87 ºC
Classificazione di infiammabilità	(UL94, 1.5 mm) HB

Proprietà specifiche
Massimo assorbimento d'acqua	(ASTM D570, 24 h) RG35: 0.33 %, RG35B: 0.42 % / (ASTM D570) RG35, >4000 h: 2.4 %; RG35B, >2800 h: 2 %

Altre
HS Code	2916.1
Durata di vita (dalla produzione)	12 M

Le resine Ultracur3D di BASF presentano un'alta sensibilità alla luce, quindi devono sempre essere conservate nel loro contenitore chiuso e lontano dalla luce.

Prima di iniziare una stampa, è necessario agitare bene la resina e, se possibile, metterla in vuoto per eliminare le bolle che potrebbero essersi formate.

Una volta stampate, la pulizia dei pezzi deve essere effettuata con alcool isopropilico. È consigliabile immergere i pezzi in un contenitore con alcool isopropilico e posizionare questo contenitore all'interno di un pulitore ad ultrasuoni per 4 minuti. È consigliabile non immergere il pezzo per periodi prolungati per evitare deformazioni e ammorbidimenti.

Dopo la pulizia, i pezzi devono asciugare per 30 minuti a 40 ºC. Una volta asciutti, i pezzi stampati con resine BASF Ultracur3D devono indurire a temperatura ambiente per ottenere proprietà ottimali. Le condizioni di indurimento dipenderanno dalle caratteristiche della stampante utilizzata e dall'attrezzatura di indurimento.