BASF Ultracur3D Alto Impacto
search
  • BASF Ultracur3D Alto Impacto
  • BASF Ultracur3D Alto Impacto
  • BASF Ultracur3D Alto Impacto
  • BASF Ultracur3D Alto Impacto
  • BASF Ultracur3D Alto Impacto
  • BASF Ultracur3D Alto Impacto
  • BASF Ultracur3D Alto Impacto
  • BASF Ultracur3D Alto Impacto
  • BASF Ultracur3D Alto Impacto
  • BASF Ultracur3D Alto Impacto
  • BASF Ultracur3D Alto Impacto
Sie müssen angemeldet sein, um Ihre Wunschliste verwalten zu können.

BASF Ultracur3D Alto Impacto

BASF-ST45
96,00 € 96,00 €
zzgl. MwSt.
Format
Typ des Harzes
Menge

Auf Lager 14 Einheiten sofort lieferbar.
Einheiten verfügbar für den Versand in 4 - 6 Tagen
Lieferbar innerhalb von 4 - 6 Tagen

Produkt mit diesen Eigenschaften vorübergehend nicht auf Lager. Wählen Sie eine andere Kombination.

Produkt mit diesen Eigenschaften vorübergehend nicht auf Lager. Wählen Sie eine andere Kombination.

Verfügbarkeitshinweis:

Ungefähre Lieferung: Montag 16 September

Trotz der Vorteile des Harzdrucks, vor allem in Bezug auf Auflösung und Oberflächengüte, ist seine Umsetzung im industriellen Bereich immer hinter anderen Technologien wie FDM oder SLS zurückgeblieben. Dies ist auf die schlechten mechanischen Eigenschaften der ursprünglich verfügbaren Acrylat-basierten Harze zurückzuführen.

In den letzten Jahren hat sich dies jedoch mit dem Aufkommen neuer technischer Harze geändert, die entwickelt wurden, um Teile mit hervorragenden mechanischen und thermischen Eigenschaften zu liefern. Heutzutage können wir Harze finden, die für einige der anspruchsvollsten Anwendungen im industriellen Sektor optimiert sind, wie z.B. die neuen flexiblen Harze, Harze mit hoher Verschleißfestigkeit oder Harze mit hoher Schlagfestigkeit.

Um die anspruchsvollsten Bedürfnisse des industriellen Sektors zu erfüllen, hat das renommierte multinationale Chemieunternehmen BASF eine Reihe von lichthärtenden Harzen mit dem Namen Ultracur3D entwickelt, die mit den wichtigsten Harz-3D-Drucktechnologien kompatibel sind: SLA, DLP und LED-LCD mit Wellenlängen von 385 nm oder 405 nm.

Im Gegensatz zu den meisten 3D-Druckharzen, die aus Acrylat-Oligomeren bestehen, basieren die Ultracur3D-Harze von BASF auf Urethan-Acrylaten, sind also flexibler und weniger spröde.

Innerhalb der Ultracur3D-Reihe gibt es vier Arten von Kunststoffen:

  • Ultracur3D FL: Flexible Harze
  • Ultracur3D EL: Elastische Harze
  • Ultracur3D ST: Hochschlagzähe Harze
  • Ultracur3D RG: Steife Harze mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften

Die Harze Ultracur3D ST45 und ST80 gehören zum Sortiment der hochschlagzähen BASF-Harze. Diese Harze haben ähnliche mechanische Eigenschaften wie die Harze der starren Harzserie, kombiniert mit erhöhter Elastizität und Bruchverformung, was ihnen eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit verleiht.

ST45-Harz ist in drei Versionen erhältlich:

  • ST45: Dies ist die Standardversion, die wie die Harze der Serien RG, FL und EL in transluzenter Farbe geliefert wird.
  • ST45B: Schwarze Version.
  • ST45M: Additive Version, um mit einer breiteren Palette von Druckern kompatibel zu sein und die Verwendung zu erleichtern. Er kann auch in Druckern verwendet werden, die keine offenen Parameter haben.

ST45B vs ST45

Bild 1: Mit ST45B (links) und ST45 (rechts) bedrucktes Teil. Quelle: forward-am.com

Alle Harze der ST-Serie zeichnen sich durch ihre ausgewogenen mechanischen Eigenschaften aus, die sie zu den vielseitigsten Ultracur3D-Harzen machen, sowie durch ihre hervorragende Druckqualität, die sie zur idealen Wahl für Drucke macht, die einen höheren Detailgrad erfordern.

ST45

Bild 1: Mit Ultracur3D ST45 gedrucktes Teil. Quelle: forward-am.com

Wie alle Harze aus dem Ultracur3D-Sortiment der BASF bieten die hochschlagzähen Harze eine tadellose Druckqualität und ein hervorragendes Oberflächenfinish. Dies, gepaart mit dem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis und den ausgewogenen mechanischen Eigenschaften, macht sie nicht nur für die Prototypenfertigung, sondern auch für funktionale Bauteile und Endprodukte ideal.

Ultracur3D ST45 und Ultracur3D ST80 sind im 1 kg-Format erhältlich. Auf Anfrage sind sie auch in den Formaten 5 kg und 10 kg erhältlich.

Aushärtungs-, Wasch-, und Sinterungeigenschaften

Waschzeit -
Aushärtungszeit -
Aushärtungstemperatur - ºC

Allgemeine Informationen

Hersteller BASF
Material Urethan-Acrylat-Oligomere
Format 1 kg / 5 kg / 10 kg
Technologie SLA / LED-LCD / DLP
Wellenlänge 385 / 405 nm

Druckeigenschaften

Höhe der Schicht - µm
Belichtungszeit der Schicht -
Kühlzeit der Schicht -
Freilegung der unteren Schichten -
Anzahl der unteren Schichten -

Mechanische Eigenschaften

Izod-Schlagzähigkeit - KJ/m²
Charpy-Schlagzähigkeit (ISO 179 @ 23 ºC) (ST45) 1.39 kJ/m² / (ST45B) 2.66 kJ/m² / (ST45M) 2.78 kJ/m² / (ST80) 1.47 KJ/m²
Dehnung bei Bruch (ASTM D412C) (ST45) 25 % / (ST45B) 21.4 % / (ST45M) 19.6 % / (ST80) 21 %
Zugfestigkeit (ASTM D412C) (ST45) 62 MPa / (ST45B) 52.5 MPa / (ST45M) 57.7 MPa / (ST80) 34.3 MPa
Zugmodul (ASTM D638) (ST45) 2300 MPa / (ST45B) 2040 MPa / (ST45M) 2260 MPa / (ST80) 1530 MPa
Biegefestigkeit (ASTM D790) (ST45) 109 MPa / (ST45B) 93.9 MPa / (ST45M) 99.5 MPa / (ST80) 60.71 MPa
Biegemodul (ASTM D790) (ST45) 2430 MPa / (ST45B) 2140 MPa / (ST45M) 2230 MPa / (ST80) 1670 MPa
Oberflächenhärte (ASTM D2240) (ST45) Shore 81 D / (ST45B) Shore 81 D / (ST45M) Shore 81 D / (ST80) Shore 82 D

Thermische Eigenschaften

Erweichungstemperatur 73 ºC
Klassifizierung der Entflammbarkeit (UV94) HB @ 1.5 mm
Wärmeumlenkungstemperatur (ASTM D648) @ 0.45 MPa: ST45: 73 ºC; ST45B: 63 ºC; ST45M: 67.2 ºC; ST80: 46.5 ºC / @ 1.82 MPa: ST45: 61 ºC; ST45B: 52 ºC; ST45M: 57.8 ºC; ST80: 42.8 ºC

Andere

HS Code 2916.1
Nutzungsdauer (ab Herstellung) 12 M

BASF Ultracur3D-Harze sind sehr lichtempfindlich und sollten daher immer in geschlossenen Behältern vor Licht geschützt gelagert werden.

Vor dem Beginn einer Abformung sollte der Kunststoff gut geschüttelt und, wenn möglich, unter Vakuum gesetzt werden, um eventuell entstandene Blasen zu entfernen.

Nach dem Drucken sollten die Teile mit Isopropylalkohol gereinigt werden. Dazu empfiehlt es sich, die Teile in einen Behälter mit Isopropylalkohol zu tauchen und den Behälter 4 Minuten lang in ein Ultraschallgerät zu stellen. Es wird empfohlen, das Teil nicht über einen längeren Zeitraum einzutauchen, um Verformungen und Erweichungen zu vermeiden.

Nach der Reinigung sollten die Teile 30 Minuten lang bei 40 °C getrocknet werden. Nach dem Trocknen sollten die mit BASF Ultracur3D-Harzen gedruckten Teile bei Raumtemperatur ausgehärtet werden, um optimale Eigenschaften zu erzielen. Die Aushärtungsbedingungen hängen von den Eigenschaften des verwendeten Druckers und des Aushärtungsgeräts ab.

Kunden, die ein Harz aus dem BASF Ultracur3D-Sortiment erworben haben, können eine Bedienungsanleitung anfordern. Verwenden Sie dazu bitte das Kontaktformular, indem Sie als Betreff "Technischer Support" und die Bestellnummer der Bestellung, in der das Harz gekauft wurde, auswählen.

Immobilien-Highlights

Technologie
SLA / LED-LCD / DLP