

Ultracur ST80 ist ein reaktives Urethan-Photopolymer, das von BASF (Forward AM) entwickelt wurde und Teil ihrer Familie von Tough-Harzen ist. Es ist in verschiedenen Farben erhältlich, darunter klar, weiß, grau und schwarz, und wird für seine Kosteneffizienz und vielseitigen Anwendungen geschätzt. Dieses gut ausbalancierte multifunktionale Material zeichnet sich durch hohe Zähigkeit und Schlagfestigkeit aus und eignet sich für eine Vielzahl von anspruchsvollen Anwendungen. Seine langfristige UV-Stabilität gewährleistet, dass 3D-gedruckte Teile ihre Integrität und Leistung selbst unter herausfordernden Umweltbedingungen beibehalten.
Die Materialeigenschaften von Ultracur ST80 heben seine außergewöhnlichen Leistungskennzahlen hervor. Es weist eine Schlagfestigkeit (Izod gekerbt) von 24 J/m, einen Young's Modulus von 1500 MPa und eine Bruchdehnung von 20 % auf. Diese Eigenschaften zeigen die Fähigkeit des Harzes, mechanischen Belastungen und Spannungen standzuhalten, wodurch es eine ideale Wahl für Anwendungen ist, die haltbare und zuverlässige Komponenten erfordern. Darüber hinaus erreicht ST80 eine Shore-Härte von 80 D, was zur Robustheit in verschiedenen ingenieurtechnischen Kontexten beiträgt.
Ultracur ST80 ist kompatibel mit mehreren Harz-3D-Drucktechnologien, einschließlich LCD/DLP/SLA, und arbeitet im Wellenlängenbereich von 385 bis 405 nm. Diese Kompatibilität ermöglicht es den Benutzern, ST80 nahtlos in bestehende Arbeitsabläufe zu integrieren, wodurch die Flexibilität der Produktionsprozesse verbessert wird. Das Harz eignet sich besonders gut für die Herstellung von elektrischen Gehäusen, maßgeschneiderten Konsumgütern und Werkzeugen, orthopädischen Komponenten und Teilen, die hohe Details und strukturierte Oberflächen erfordern.
Für umfassende Einblicke in die Leistung des Ultracur ST80-Harzes können die Benutzer das detaillierte technische Datenblatt (Abschnitt Anhänge) konsultieren, das Bewertungen der UV-Beständigkeit, chemischen Beständigkeit, Biokompatibilität und Sterilisationsfähigkeit enthält. Das angehängte Benutzerhandbuch bietet wesentliche Informationen zur Lagerung, Druckereinstellungen und Nachbearbeitungstechniken, um eine optimale Nutzung des Materials sicherzustellen. Darüber hinaus unterstützt der BASF (Forward AM) Einstellungen Navigator die Benutzer bei der Auswahl geeigneter Druckerkonfigurationen, die auf spezifische Geräte zugeschnitten sind, und erleichtert so erfolgreiche Druckergebnisse mit dem ST80-Harz.
Allgemeine Informationen |
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Hersteller | BASF |
Material | Urethan-Acrylat-Oligomere |
Format | 1 kg / 5 kg |
Technologie | SLA / LED-LCD / DLP |
Wellenlänge | 385 / 405 |
Viskosität | @ 25 ºC: 600 mPas / @ 30 ºC: 400 mPas |
Maximale Wasseraufnahme | (ASTM D570) 24h: 0.5 % / >1100 h: 1.90 % |
Dichte (fest) | (ASTM D792) 1.2 g/cm³ |
Dichte (flüssig) | (ASTM D4052-18a) 1.08 g/cm³ |
Druckeigenschaften |
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Höhe der Schicht | - µm |
Belichtungszeit der Schicht | - |
Kühlzeit der Schicht | - |
Freilegung der unteren Schichten | - |
Anzahl der unteren Schichten | - |
Aushärtungs- und Wascheigenschaften |
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Waschzeit | - min |
Aushärtungszeit | - min |
Aushärtungstemperatur | - ºC |
Mechanische Eigenschaften (ungehärtet/gehärtet) |
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Izod-Schlagzähigkeit | - KJ/m² |
Charpy-Schlagzähigkeit | (ISO 179-1 @ 23 ºC) 1.4 KJ/m² |
Dehnung bei Bruch | (ASTM D638) 20 % |
Zugfestigkeit | (ASTM D638) 35 MPa |
Zugmodul | (ASTM D638) 1500 MPa |
Biegefestigkeit | (ASTM D790) 60 MPa |
Biegemodul | (ASTM D790) 1700 MPa |
Oberflächenhärte | (ASTM D2240) Shore 80 D |
Thermische Eigenschaften (ungehärtet/gehärtet) |
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Erweichungstemperatur | (ASTM D648) 46 ºC |
Andere |
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HS Code | 2916.1 |
Nutzungsdauer (ab Herstellung) | 12 M |
Die Ultracur3D-Harze von BASF weisen eine hohe Lichtempfindlichkeit auf, daher sollten sie immer in ihrem geschlossenen Behälter und fern von Licht gelagert werden.
Vor dem Start eines Drucks muss das Harz gut geschüttelt und, wenn möglich, unter Vakuum gebracht werden, um Blasen zu entfernen, die sich möglicherweise gebildet haben.
Nach dem Drucken muss die Reinigung der Teile mit Isopropylalkohol erfolgen. Es wird empfohlen, die Teile in einen Behälter mit Isopropylalkohol zu tauchen und diesen Behälter für 4 Minuten in ein Ultraschallreinigungsgerät zu stellen. Es ist ratsam, das Teil nicht über längere Zeit zu tauchen, um Verformungen und Erweichungen zu vermeiden.
Nach der Reinigung sollten die Teile 30 Minuten bei 40 ºC trocknen. Nach dem Trocknen sollten die mit BASF Ultracur3D-Harzen gedruckten Teile aushärten, um optimale Eigenschaften zu erreichen. Die Aushärtungsbedingungen hängen von den Eigenschaften des verwendeten Druckers und der Aushärteausrüstung ab.