BASF Ultracur3D Hart

Trotz der Vorteile des Harzdrucks, vor allem in Bezug auf Auflösung und Oberflächengüte, ist seine Umsetzung im industriellen Bereich immer hinter anderen Technologien wie FDM oder SLS zurückgeblieben. Dies ist auf die schlechten mechanischen Eigenschaften der ursprünglich verfügbaren Acrylat-basierten Harze zurückzuführen.

In den letzten Jahren hat sich dies jedoch mit dem Aufkommen neuer technischer Harze geändert, die entwickelt wurden, um Teile mit hervorragenden mechanischen und thermischen Eigenschaften zu liefern. Heutzutage können wir Harze finden, die für einige der anspruchsvollsten Anwendungen im industriellen Sektor optimiert sind, wie z.B. die neuen flexiblen Harze, Harze mit hoher Verschleißfestigkeit oder Harze mit hoher Schlagfestigkeit.

Um die anspruchsvollsten Bedürfnisse des industriellen Sektors zu erfüllen, hat das renommierte multinationale Chemieunternehmen BASF eine Reihe von lichthärtenden Harzen mit dem Namen Ultracur3D entwickelt, die mit den wichtigsten Harz-3D-Drucktechnologien kompatibel sind: SLA, DLP und LED-LCD mit Wellenlängen von 385 nm oder 405 nm.

Im Gegensatz zu den meisten 3D-Druckharzen, die aus Acrylat-Oligomeren bestehen, basieren die Ultracur3D-Harze von BASF auf Urethan-Acrylaten, sind also flexibler und weniger spröde.

Innerhalb der Ultracur3D-Reihe gibt es vier Arten von Kunststoffen:

• Ultracur3D FL: Flexible Harze
• Ultracur3D EL: Elastische Harze
• Ultracur3D ST: Hochschlagzähe Harze
• Ultracur3D RG: Steife Harze mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften

Die Ultracur3D-Harze RG35 und RG50 gehören zum Sortiment der BASF-Hartharze. Ihr Hauptunterschied ist die Viskosität: Während das RG35-Harz eine Viskosität von 613 mPas bei 30 ºC aufweist, hat das RG50-Harz eine Viskosität von nur 65,3 mPas. Abgesehen davon haben beide sehr ähnliche mechanische Eigenschaften. Beide haben eine ausgezeichnete Zug- und Biegefestigkeit mit Modulen über 2000 MPa und eine sehr geringe Bruchdeformation von weniger als 5 %.

Ihre Härte liegt bei ca. 80 Shore D und sie haben eine Beständigkeit gegen Charpy-Einwirkung von fast 1 kJ/m2.

Bild 1: Mit Ultracur3D RG35 gedrucktes Teil. Quelle: forward-am.com

Beide Harze zeichnen sich außerdem durch hohe Präzision und sehr geringe Schrumpfung aus, wodurch sie sich sowohl für die Herstellung großer Teile als auch für die Fertigung detaillierter Modelle oder Präzisionskomponenten eignen.

Außerdem eignen sie sich aufgrund ihrer geringen Hygroskopizität für die Herstellung von Bauteilen, die in Kontakt mit Wasser oder in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit stehen müssen.

Einer der Hauptvorteile des RG50-Harzes ist seine niedrige Viskosität. Dies ermöglicht die Verwendung von niedrigeren Schälhöhen, wodurch die Druckzeit reduziert wird, außerdem wird die Möglichkeit von Blasen minimiert, die Defekte in den Teilen erzeugen.

Diese Harze sind perfekt für die Herstellung von Hochleistungs-Funktionsprototypen, wie z. B. Hydraulikkomponenten, großvolumige Teile, Gehäuse von elektronischen Geräten, ...

Wie alle Harze aus dem Ultracur3D-Sortiment der BASF bieten auch die starren Harze eine tadellose Druckqualität sowie ein hervorragendes Oberflächenfinish, das im Falle der RG-Harzserie auch geschliffen werden kann. Dies, zusammen mit dem ausgezeichneten Preis-/Leistungsverhältnis und den ausgewogenen mechanischen Eigenschaften, macht sie zu einem idealen Material nicht nur für die Prototypenfertigung, sondern auch für funktionale Bauteile und Endprodukte.

Ultracur3D RG35 und Ultracur3D RG50 sind in transluzenter Farbe und im 1 kg-Format erhältlich. Auf Anfrage sind sie auch in den Größen 5 kg und 10 kg erhältlich.