Entpulverungssystem - AMT PostPro DPX

Das PostPro DPX von AMT Technologies ist das kompakteste und effizienteste Entpulverungssystem auf dem Markt innerhalb der PostPro-Reihe. Diese automatisierte Lösung wurde speziell entwickelt, um die Nachbearbeitung von 3D-gedruckten Teilen mittels Selektivem Lasersintern (SLS), Multi Jet Fusion (MJF) oder SAF-Technologie zu optimieren. Es positioniert sich als ein unverzichtbares Werkzeug zur Verbesserung der Endqualität der Teile in industriellen Umgebungen, technischen Laboratorien und additiven Fertigungszentren.

Dieses System ist ideal für den Einsatz mit Druckern wie dem Sinterit Lisa X, dem Sinterit Suzy und dem Raise3D RMS200, da es sich leicht in deren Arbeitsabläufe integrieren lässt. Seine Verwendung erleichtert die effiziente Pulverhandhabung und die Vorbereitung der Teile für nachfolgende Schritte wie Färben oder Finishing, optimiert Prozesse und gewährleistet eine höhere Konsistenz der Ergebnisse.

Video 1: Vorstellung des Entpulverungssystems PostPro DPX.

Dank seiner kompakten Struktur von 985 x 1135 x 1890 mm passt sich das PostPro DPX leicht an kleine Räume an. Sein 10-Liter-Innenkorb (Ø450 x 210 mm), mit weichen Kunststoffmaterialien ausgekleidet und mit Mischern ausgestattet, ermöglicht eine sichere und effiziente Verarbeitung von bis zu 10 kg Teilen pro Zyklus, wobei in nur 10 bis 15 Minuten homogene Ergebnisse erzielt werden, was die Produktionszeiten erheblich verkürzt.

Das System arbeitet mit einem automatischen Strahlverfahren unter Verwendung von feinen Schleifmitteln, die entwickelt wurden, um Restpulver gleichmäßig von frisch gedruckten Teilen zu entfernen. Der Benutzer legt die Teile in den Korb, wählt die Parameter über die HMI-Schnittstelle und das System startet den automatisierten Zyklus. Die Kombination aus Rühren und Strahlen ermöglicht einen homogenen Kontakt zwischen den Teilen und dem Schleifmittel. Für komplexe Geometrien oder empfindliche Details kann der Bediener die manuelle Strahlfunktion mit integrierten Handschuhen verwenden, die eine vollständige Kontrolle über bestimmte Bereiche bietet.

Foto 1: Das Entpulverungssystem ermöglicht auch manuelles Strahlen. Quelle: AMT Technologies.

Das PostPro DPX verwendet als Hauptverbrauchsmaterial ein wiederverwendbares Strahlmittel, das üblicherweise aus Sand oder Glas- bzw. Keramikmikrokügelchen besteht, die speziell für die Endbearbeitung von gedruckten Teilen formuliert sind. Dieses Medium kann über mehrere Zyklen hinweg wiederverwendet werden, was die Betriebskosten optimiert. Das System beinhaltet auch einen Hochleistungs-Kartuschenfilter mit einer Oberfläche von 4 m², der als wesentliche Komponente zur Pulverabscheidung dient, die interne Umgebung sauber hält und die Lebensdauer der Schleifmittel verlängert.

Die eingebaute Ionisierungseinheit neutralisiert die Ansammlung statischer Elektrizität, ein häufiges Problem bei der Nachbearbeitung von Polyamidteilen und anderen Kunststoffen. Dies verbessert nicht nur die Sauberkeit des Endprodukts, sondern vermeidet auch die Notwendigkeit zusätzlicher Reinigungsschritte. Zusammen mit seinem leistungsstarken Filtersystem ist das Ergebnis ein sauberer, sicherer und hocheffizienter Prozess.

Mit der ATEX Klasse II 3/-D T125°C Zertifizierung ist das PostPro DPX für den Betrieb in Umgebungen mit brennbarem Staub vorbereitet und erfüllt die höchsten Standards der Arbeitssicherheit. Es arbeitet mit einer einphasigen 230V-Stromversorgung, einem reduzierten Energieverbrauch von 0,85 kW und erfordert eine Drucklufteingabe von 700 l/min bei 4 bar, kompatibel mit Standardkompressoren, die in den meisten Industrieanlagen verwendet werden.

Das PostPro DPX ergänzt nicht nur perfekt das PostPro SFX, sondern stellt auch eine natürliche Weiterentwicklung für jede Umgebung dar, die die Nachbearbeitung von 3D-Drucken automatisieren, die Produktivität verbessern und eine staubfreie, sichere und professionelle Oberfläche erzielen möchte.

Foto 2: Das Entpulverungssystem PostPro DPX zusammen mit dem Dampfglättungssystem PostPro SFX. Quelle: AMT Technologies.