Sistema de Eliminação de Pó - AMT PostPro DPX

O PostPro DPX da AMT Technologies é o sistema de desempacotamento mais compacto e eficiente do mercado dentro da gama PostPro. Esta solução automatizada foi desenvolvida especificamente para otimizar o pós-processamento de peças impressas em 3D utilizando tecnologia de sinterização seletiva a laser (SLS), Multi Jet Fusion (MJF) ou SAF, posicionando-se como uma ferramenta essencial para melhorar a qualidade final das peças em ambientes industriais, laboratórios técnicos e centros de fabrico aditivo.

Este sistema é ideal para utilizar com impressoras como a Sinterit Lisa X, a Sinterit Suzy e a Raise3D RMS200, uma vez que se integra facilmente nos seus fluxos de trabalho. A sua utilização facilita o manuseamento eficiente do pó e a preparação de peças para fases posteriores como a tingidura ou o acabamento, otimizando os processos e garantindo uma maior consistência nos resultados.

Vídeo 1: Apresentação do sistema de desempacotamento PostPro DPX.

Graças à sua estrutura compacta de 985 x 1135 x 1890 mm, o PostPro DPX adapta-se facilmente a espaços reduzidos. O seu cesto interno de 10 litros (Ø450 x 210 mm), revestido com materiais plásticos suaves e equipado com misturadores, permite um processamento seguro e eficiente de até 10 kg de peças por ciclo, alcançando resultados homogéneos em apenas 10 a 15 minutos, o que reduz significativamente os tempos de produção.

O sistema opera através de um processo de jateamento automático com meios abrasivos finos, concebidos para remover uniformemente o pó residual das peças recém-impressas. O utilizador coloca as peças no cesto, seleciona os parâmetros na interface HMI e o sistema inicia o ciclo automatizado. A combinação de agitação e jateamento permite um contacto homogéneo entre as peças e o meio abrasivo. Além disso, para geometrias complexas ou detalhes delicados, o operador pode utilizar a função de jateamento manual com luvas integradas, que proporciona controlo total sobre áreas específicas.

Foto 1: O sistema de desempacotamento também permite realizar um jateamento manual. Fonte: AMT Technologies.

O PostPro DPX utiliza como consumível principal um meio de jateamento reutilizável, habitualmente composto por areia ou microesferas de vidro ou cerâmica, especificamente formuladas para o acabamento de peças impressas. Este meio pode ser reutilizado durante múltiplos ciclos, o que otimiza os custos operacionais. O sistema inclui também um filtro de cartucho de alto desempenho, com uma superfície de 4 m², que atua como componente essencial para a separação do pó, mantendo o ambiente interno limpo e prolongando a vida útil dos meios abrasivos.

A unidade de ionização incorporada neutraliza o acúmulo de eletricidade estática, um problema comum no pós-processamento de peças de poliamida e outros materiais plásticos. Isso não só melhora a limpeza do produto final, mas evita a necessidade de realizar passos de limpeza adicionais. Em conjunto com o seu potente sistema de filtragem, o resultado é um processo limpo, seguro e altamente eficiente.

Com certificação ATEX Classe II 3/-D T125°C, o PostPro DPX está preparado para operar em ambientes onde existe presença de pó combustível, cumprindo os mais altos padrões de segurança industrial. Opera com alimentação monofásica de 230V, um consumo de energia reduzido de 0.85 kW e requer uma entrada de ar comprimido de 700 l/min a 4 bar, compatível com compressores padrão utilizados na maioria das instalações industriais.

O PostPro DPX não só complementa perfeitamente o PostPro SFX, mas também representa uma evolução natural para qualquer ambiente que procure automatizar o pós-processamento de impressões 3D, melhorar a produtividade e obter um acabamento livre de pó, seguro e profissional.

Foto 2: O sistema de desempacotamento PostPro DPX juntamente com o sistema de suavização a vapor PostPro SFX. Fonte: AMT Technologies.