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Hyper Core PPA GF25 Raise3D

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Das Hyper Core PPA GF25 Filament von Raise3D stellt einen Durchbruch in der Filamenttechnologie dar, speziell maßgeschneidert für industrielle und professionelle Anwendungen, die außergewöhnliche Festigkeit, Steifigkeit und Hitzebeständigkeit erfordern. Traditionelle faserverstärkte Verbundfilamente bieten unübertroffene Leistung für schwere Aufgaben, stellen jedoch Herausforderungen beim Hochgeschwindigkeitsdruck dar, einschließlich reduzierter Fließfähigkeit, mangelhafter Zwischenschichtbindung und beschleunigtem Düsenverschleiß. Die Hyper Core Filamentlinie geht diese Probleme direkt an und läutet eine neue Ära der Effizienz und Qualität im Hyper FFF-Druck ein.

Video 1: Die Vorteile der Hyper Core-Technologie für faserverstärkte Filamente. Quelle: Raise3D.

Im Herzen des Hyper Core PPA GF25 Filaments liegt eine revolutionäre Technologie, die entwickelt wurde, um einen faserreichen inneren Kern zu schaffen, in dem 25 Gew.-% Glassfaser sorgfältig ausgerichtet und verteilt sind. Dank der außergewöhnlichen Wärmeleitfähigkeit des glasfaserreichen Kerns optimiert dieses Design das Schmelzen des Filaments im Hotend. Darüber hinaus verbessert die Fülle an restlicher thermischer Energie aus dem inneren Kern die Polymerheilungs- und Schweißprozesse erheblich, wodurch die Zwischenschichtbindung und die allgemeine Druckqualität signifikant verbessert werden. Im Vergleich zu Standard-PPA-GF-Filamenten bietet das Hyper Core PPA GF25 bemerkenswerte Verbesserungen in der Z-Richtungs-Festigkeit, der Oberflächenbeschaffenheit und der Düsenlebensdauer.

2D-Teil gedruckt mit dem Hyper Core PPA GF25 Filament

Bild 1: 2D-Teil gedruckt mit dem Hyper Core PPA GF25 Filament. Quelle: Raise3D.

Das Hyper Core PPA GF25 Filament zeichnet sich durch seine unübertroffene Festigkeit (98 MPa), Steifigkeit (6600 MPa) und mechanische Stabilität aus, selbst bei erhöhten Temperaturen von bis zu 189 ºC. Dieses Material zeigt auch eine hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen Verformung unter externen Kräften und Bruch bei Aufprall, während es gleichzeitig eine ausgezeichnete Zwischenschichtbindung für robuste und zuverlässige Drucke gewährleistet. Darüber hinaus bietet das PPA GF25 Filament ein exzellentes Leistungs-Kosten-Verhältnis. Für optimierte Bauteileigenschaften wird eine Auslagerung bei 80-100 ºC für 8 Stunden empfohlen.

Anwendungen

Entwickelt, um sein volles Potenzial zu entfalten, ist das Hyper Core PPA GF25 Filament für den Einsatz mit 3D-Druckern aus der Raise3D Pro3 Serie ausgestattet mit dem Hyper Speed Upgrade Kit, sowie dem industriellen 3D-Drucker RMF500 maßgeschneidert. Die Nutzung der Fähigkeiten von ideaMaker Version 5.0.5 ist für optimale Ergebnisse mit diesem Material unerlässlich. Die Vielseitigkeit des Hyper Core PPA GF25 Filaments eröffnet eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich Automobil, Luft- und Raumfahrt, Fertigungshilfsmittel, Vorrichtungen und Werkzeuge, funktionelle Teile sowie der Elektro- und Elektroniksektor (E&E).

Allgemeine Informationen
Material	PA
Format	1 kg
Dichte	1.29 g/cm³
Durchmesser des Filaments	1.75 mm
Filament-Toleranz	- mm
Länge des Filaments	± 322.3 m
RAL/Pantone	RAL 1013

Druckeigenschaften
Drucktemperatur	300-330 ºC
Basis-/Betttemperatur	70-80 ºC
Temperatur in der Kammer	-
Schichtlüfter	✓
Empfohlene Druckgeschwindigkeit	25-300 mm/s

Mechanische Eigenschaften
Charpy-Schlagzähigkeit	(ISO 179) 7.59 ± 0.80 KJ/m²
Dehnung bei Bruch	(ISO 527) 2.41 ± 0.05 %
Zugfestigkeit	(ISO 527) 105 ± 2 MPa
Zugmodul	(ISO 527) 5730 ± 302 MPa
Biegefestigkeit	(ISO 178) 168 ± 5 MPa
Biegemodul	(ISO 178) 5958 ± 96 MPa
Oberflächenhärte	-

Thermische Eigenschaften
Erweichungstemperatur	147 ºC

Spezifische Eigenschaften
Transparenz	-
Chemische Beständigkeit	✓

Andere
HS Code	3916.9
Spulendurchmesser (außen)	- mm
Spulendurchmesser (innen)	- mm
Spulenbreite	- mm

Lagerung

Nylon ist ein sehr hygroskopisches Material. Obwohl es entwickelt wurde, um seine Feuchtigkeitsaufnahme zu reduzieren, wird empfohlen, das Hyper Core PPA GF25 in vakuumversiegelten Verpackungen aufzubewahren. Indem man die Filament-Trocknungskapsel von Slice Engineering in die Spule legt, können noch bessere Ergebnisse erzielt werden. Wenn das Filament zu viel Feuchtigkeit aufnimmt, wird empfohlen, es 6 bis 12 Stunden lang bei einer Temperatur von 80-100 °C in einem professionellen Filamenttrockner zu trocknen und es während des Druckens in der Raise3D Dry Box zu lagern.

Druck

Glasfaserverstärkte Filamente sind sehr abrasiv. Das bedeutet, dass die Düse einem viel höheren Verschleißrisiko ausgesetzt ist als bei nicht verstärkten Filamenten. Der Benutzer muss sicherstellen, eine gehärtete Stahl Raise3D-Düse zu verwenden. Die empfohlenen Druckeinstellungen für dieses Material sind: Extrusionstemperatur von 300-330 ºC, Betttemperatur von 70-80 ºC, Druckgeschwindigkeit von 25-300 mm/s, Schichthöhe von 0.1-0.25 mm und der Lüfter ist eingeschaltet.

Stützen

Wenn Hyper Core PPA GF25 als sein eigenes Stützmaterial verwendet wird, sollte die Stützstruktur vor dem Glühen entfernt werden. Andernfalls könnte es sich aufgrund der Feuchtigkeitsaufnahme dauerhaft mit dem Modell verbinden. Ein anderes empfohlenes Stützmaterial ist das PPA-Stützmaterial und wenn dies verwendet wird, kann es nach dem Glühen entfernt werden.

Glühen

Nach dem Drucken wird empfohlen, das Modell bei 80-100 °C für 8 Stunden in einem Ofen zu glühen, um die mechanischen Eigenschaften und die Maßhaltigkeit zu verbessern. Lassen Sie dann die Teile natürlich auf Raumtemperatur abkühlen. Nach dem Glühen kann eine maximale Schrumpfung von 0.5 % entlang der Z-Achse auftreten, abhängig von der Füllung und der Schichthöhe, während keine merkliche Schrumpfung in der XY-Achse auftreten sollte.