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Hyper Core PPA GF25 Raise3D

Référence:

Marque: Raise3D

État : Nouveau produit

2 Article Produits

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209,00 €

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Filament PA industriel avec 25 % de fibres de verre. Optimisé pour l'impression 3D FDM à grande vitesse.

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Conseils d'utilisation
Caractéristiques

Le filament Hyper Core PPA GF25 de Raise3D représente une avancée dans la technologie des filaments, spécifiquement adapté aux applications industrielles et professionnelles nécessitant une résistance, une rigidité et une résistance à la chaleur exceptionnelles. Les filaments composites traditionnels renforcés de fibres offrent des performances inégalées pour les tâches intensives, mais posent des défis lors de l'impression haute vitesse, notamment une réduction de la fluidité, une liaison inter-couches inférieure et une usure accélérée de la buse. La ligne de filaments Hyper Core aborde ces problèmes de front, inaugurant une nouvelle ère d'efficacité et de qualité dans l'impression FFF Hyper.

Vidéo 1: Les avantages de la technologie Hyper Core pour les filaments renforcés de fibres. Source: Raise3D.

Au cœur du filament Hyper Core PPA GF25 se trouve une technologie révolutionnaire conçue pour créer un noyau interne riche en fibres, où 25% en poids de fibre de verre est méticuleusement aligné et distribué. Grâce à la conductivité thermique exceptionnelle du noyau riche en fibres de verre, cette conception optimise la fusion du filament dans l'extrémité chaude. De plus, l'abondance d'énergie thermique résiduelle provenant du noyau interne améliore les processus de guérison et de soudage des polymères, améliorant considérablement la liaison entre les couches et la qualité d'impression globale. Comparé aux filaments PPA CF standard, le Hyper Core PPA GF25 offre des améliorations remarquables en résistance dans la direction Z, en finition de surface et en longévité de la buse.

Pièce 2D imprimée avec le filament Hyper Core PPA GF25

Image 1: Pièce 2D imprimée avec le filament Hyper Core PPA GF25. Source: Raise3D.

Le filament Hyper Core PPA GF25 se distingue par sa résistance (98 MPa), sa rigidité (6600 MPa) et sa stabilité mécanique inégalées, même à des températures élevées allant jusqu'à 189 ºC. Ce matériau présente également une résistance exceptionnelle à la déformation sous l'effet de forces externes et à la rupture sous l'impact, tout en assurant une excellente liaison inter-couches pour des impressions robustes et fiables. De plus, le filament PPA GF25 offre un excellent rapport performance-coût. Pour des propriétés optimisées de la pièce, il est recommandé de recuire à 80-100 ºC pendant 8 heures.

Applications

Conçu pour libérer tout son potentiel, le filament Hyper Core PPA GF25 est adapté à une utilisation avec les imprimantes 3D de la série Raise3D Pro3 équipées du Hyper Speed Upgrade Kit, ainsi que de l'imprimante 3D industrielle RMF500. Tirer parti des capacités de ideaMaker Version 5.0.5 est essentiel pour obtenir des résultats optimaux avec ce matériau. La polyvalence du filament Hyper Core PPA GF25 ouvre une multitude d'applications dans diverses industries, notamment automobile, aérospatiale, aides à la fabrication, gabarits et accessoires, pièces fonctionnelles et le secteur électrique et électronique (E&E).

Allongement à la rupture (%)	2
Résistance à la traction (MPa)	105
Module de traction (MPa)	5730
Résistance à la flexion (MPa)	168
Module de flexion (MPa)	5958
Résistance aux rayons UV	Résistance aux rayons UV
Renforcé de fibres	Renforcé de fibres
Résistance à l'humidité	Résistance à l'humidité
Résistance chimique	Résistance chimique

Stockage

Le nylon est un matériau très hygroscopique. Malgré le fait qu'il ait été développé pour réduire son absorption d'humidité, il est recommandé de stocker le Hyper Core PPA GF25 dans des emballages sous vide. En plaçant la capsule de séchage de filament de Slice Engineering à l'intérieur de la bobine, de meilleurs résultats peuvent être obtenus. Si le filament absorbe trop d'humidité, il est recommandé de le sécher pendant 6 à 12 heures à une température de 80-100 °C dans un sèche-filament professionnel et de le stocker dans la Raise3D Dry Box pendant l'impression.

Impression

Les filaments renforcés de fibre de verre sont très abrasifs. Cela signifie que la buse est beaucoup plus exposée à l'usure que les filaments non renforcés. L'utilisateur doit s'assurer d'utiliser une buse Raise3D en acier trempé. Les paramètres d'impression recommandés pour ce matériau sont les suivants : température d'extrusion de 300-330 ºC, température du lit de 70-80 ºC, vitesse d'impression de 25-300 mm/s, hauteur de couche de 0.1-0.25 mm et le ventilateur de refroidissement activé.

Supports

Si le Hyper Core PPA GF25 est utilisé comme son propre matériau de support, la structure de support doit être retirée avant le recuit. Sinon, il pourrait s'attacher de manière permanente au modèle en raison de l'absorption d'humidité. Un autre matériau de support recommandé est le Support PPA et, s'il est utilisé, il peut être retiré après le recuit.

Recuit

Après l'impression, il est recommandé de recuire le modèle dans un four à 80-100 °C pendant 8 heures pour améliorer les propriétés mécaniques et la précision dimensionnelle. Ensuite, laissez les pièces refroidir naturellement à température ambiante. Après le recuit, un retrait maximum de 0.5 % peut se produire le long de l'axe Z, en fonction du remplissage et de la hauteur de couche, tandis qu'il ne devrait pas y avoir de retrait perceptible sur l'axe XY.

Informations générales
Fabricant	Raise 3D
Matériau	Hyper Core PPA GF
Format	Bobine de 1 kg
Densité (ISO 1183)	1.29 g/cm³
Diamètre du filament	1.75 mm
Tolérance de diamètre	-
Longueur du filament	± 322.3 m
Couleur	Blanc
RAL/Pantone	RAL 1013
Configurations d'impression
Température d'impression	300-330 ºC
Température du plateau d'impression	70-80 ºC
Température de la chambre	-
Ventilateur de refroidissement	✓
Vitesse d'impression recommandée	25-300 mm/s
Hauteur de couche	0.1-0.25 mm
Propriétés mécaniques (après recuit @ 100 ºC / 8 h)
Résistance au choc Izod	-
Résistance au choc Charpy (ISO 179)	7.59 ± 0.80 kJ/m²
Allongement à la rupture (ISO 527)	2.41 ± 0.05%
Résistance à la traction (ISO 527)	105 ± 2 MPa
Module de traction (ISO 527)	5730 ± 302 MPa
Résistance à la flexion (ISO 178)	168 ± 5 MPa
Module de flexion (ISO 178)	5958 ± 96 MPa
Résistance superficielle	-
Propriétés thermiques
Température de ramollissement	-
Température de fusion	-
Indice de fluidité de fusion (@ 300 ºC)	5.5 g/10 min
Température de déformation thermique (ISO 75)	@ 0.45 MPa: 196 ºC @ 1.8 MPa: 118 ºC
Informations supplémentaires
HS Code	3916.9
Diamètre de la bobine (extérieur)	-
Diamètre de l'orifice interne de la bobine	-
Largeur de la bobine	-

* Les valeurs typiques détaillées dans ce tableau doivent être considérées comme une référence. Les valeurs réelles peuvent varier en fonction du modèle d'imprimante 3D utilisé, du design de la pièce et des conditions d'impression. Nous recommandons de confirmer les résultats et les propriétés finales par vos propres tests. Pour plus d'informations, consultez la fiche technique du produit.