

El filamento Hyper Core PPA GF25 de Raise3D representa un avance en la tecnología de filamentos, específicamente diseñado para aplicaciones industriales y profesionales que requieren una resistencia, rigidez y resistencia al calor excepcionales. Los filamentos compuestos tradicionales reforzados con fibra ofrecen un rendimiento incomparable para tareas de alta exigencia, pero plantean desafíos durante la impresión de alta velocidad, incluida la reducción de la fluidez, la unión inferior entre capas y el desgaste acelerado de la boquilla. La línea de filamentos Hyper Core aborda estos problemas de frente, dando inicio a una nueva era de eficiencia y calidad en la impresión FFF Hyper.
En el corazón del filamento Hyper Core PPA GF25 se encuentra una tecnología revolucionaria diseñada para crear un núcleo interno rico en fibras, donde se alinea y distribuye meticulosamente un 25% en peso de fibra de vidrio. Gracias a la excepcional conductividad térmica del núcleo rico en fibra de vidrio, este diseño optimiza la fusión del filamento en el extremo caliente. Además, la abundancia de energía térmica residual derivada del núcleo interno mejora los procesos de curación y soldadura de polímeros, mejorando significativamente la unión entre capas y la calidad de impresión en general. En comparación con los filamentos PPA CF estándar, el Hyper Core PPA GF25 ofrece mejoras notables en resistencia en la dirección Z, acabado superficial y longevidad de la boquilla.
El filamento Hyper Core PPA GF25 se destaca por su inigualable resistencia (98 MPa), rigidez (6600 MPa) y estabilidad mecánica, incluso a temperaturas elevadas de hasta 189 ºC. Este material también presenta una destacada resistencia a la deformación bajo fuerzas externas y rotura por impacto, mientras garantiza una excelente adhesión entre capas para impresiones robustas y confiables. Además, el filamento PPA GF25 ofrece una excelente relación rendimiento-coste. Para propiedades optimizadas de la pieza, se recomienda recocer a 80-100 ºC durante 8 horas.
Diseñado para liberar todo su potencial, el filamento Hyper Core PPA GF25 está diseñado para su uso con impresoras 3D de la serie Raise3D Pro3 equipadas con el Hyper Speed Upgrade Kit, así como la impresora 3D industrial RMF500. Aprovechar las capacidades de ideaMaker Versión 5.0.5 es esencial para lograr resultados óptimos con este material. La versatilidad del filamento Hyper Core PPA GF25 abre un sinfín de aplicaciones en diversas industrias, incluidas automotriz, aeroespacial, ayuda a la fabricación, útiles y accesorios, piezas funcionales y el sector eléctrico y electrónico (E&E).
Información general |
|
Material | PA |
Formato | 1 kg |
Densidad | 1.29 g/cm³ |
Diámetro de filamento | 1.75 mm |
Tolerancia de filamento | - mm |
Longitud filamento | ± 322.3 m |
RAL/Pantone | RAL 1013 |
Propiedades de impresión |
|
Temperatura de impresión | 300-330 ºC |
Temperatura de base/cama | 70-80 ºC |
Temperatura de cámara | - |
Ventilador de capa | ✓ |
Velocidad de impresión recomendada | 25-300 mm/s |
Propiedades mecánicas |
|
Resistencia al impacto Charpy | (ISO 179) 7.59 ± 0.80 KJ/m² |
Alargamiento a la rotura | (ISO 527) 2.41 ± 0.05 % |
Resistencia a la tracción | (ISO 527) 105 ± 2 MPa |
Módulo de tracción | (ISO 527) 5730 ± 302 MPa |
Resistencia a la flexión | (ISO 178) 168 ± 5 MPa |
Módulo de flexión | (ISO 178) 5958 ± 96 MPa |
Dureza superficial | - |
Propiedades térmicas |
|
Temperatura de reblandecimiento | 147 ºC |
Propiedades específicas |
|
Transparencia | - |
Resistencia química | ✓ |
Otras |
|
HS Code | 3916.9 |
Diámetro bobina (exterior) | - mm |
Diámetro bobina (interior) | - mm |
Ancho bobina | - mm |
El nailon es un material muy higroscópico. A pesar de haberse desarrollado para reducir su absorción de humedad, se recomienda almacenar el Hyper Core PPA GF25 en envases sellados al vacío. Al colocar la cápsula de secado de filamentos de Slice Engineering dentro de la bobina, se pueden obtener mejores resultados. En caso de que el filamento absorba demasiada humedad, se recomienda secarlo durante 6 a 12 horas a una temperatura de 80-100 °C en una secadora de filamentos profesional y almacenarlo en la Raise3D Dry Box durante la impresión.
Los filamentos reforzados con fibra de vidrio son muy abrasivos. Esto significa que la boquilla corre un riesgo mucho mayor de desgaste que con filamentos no reforzados. El usuario debe asegurarse de usar una boquilla Raise3D de acero endurecido. Los ajustes de impresión recomendados para este material son los siguientes: temperatura de extrusión de 300-330 ºC, temperatura de cama de 70-80 ºC, velocidad de impresión de 25-300 mm/s, una altura de capa de 0.1-0.25 mm y el ventilador de enfriamiento encendido.
Si se utiliza Hyper Core PPA GF25 como su propio material de soporte, la estructura de soporte debe eliminarse antes de recocer. De lo contrario, podría adherirse permanentemente al modelo debido a la absorción de humedad. Otro material de soporte recomendado es el soporte PPA y si se usa, se puede eliminar después de recocer.
Después de imprimir, se recomienda recocer el modelo en un horno a 80-100 °C durante 8 horas para mejorar las propiedades mecánicas y la precisión dimensional. Luego, deje que las partes se enfríen naturalmente a temperatura ambiente. Después del recocido, puede ocurrir una contracción máxima del 0.5 % a lo largo del eje Z, dependiendo del relleno y la altura de la capa, mientras que no debería haber contracción notable en el eje XY.