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Hyper Core PPA GF25 Raise3D

Referencia: RAISE-PPAGF-HYPER-WHITE-175-1000

209,00 €

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El filamento Hyper Core PPA GF25 de Raise3D representa un avance en la tecnología de filamentos, específicamente diseñado para aplicaciones industriales y profesionales que requieren una resistencia, rigidez y resistencia al calor excepcionales. Los filamentos compuestos tradicionales reforzados con fibra ofrecen un rendimiento incomparable para tareas de alta exigencia, pero plantean desafíos durante la impresión de alta velocidad, incluida la reducción de la fluidez, la unión inferior entre capas y el desgaste acelerado de la boquilla. La línea de filamentos Hyper Core aborda estos problemas de frente, dando inicio a una nueva era de eficiencia y calidad en la impresión FFF Hyper.

Vídeo 1: Las ventajas de la tecnología Hyper Core para filamentos reforzados con fibra. Fuente: Raise3D.

En el corazón del filamento Hyper Core PPA GF25 se encuentra una tecnología revolucionaria diseñada para crear un núcleo interno rico en fibras, donde se alinea y distribuye meticulosamente un 25% en peso de fibra de vidrio. Gracias a la excepcional conductividad térmica del núcleo rico en fibra de vidrio, este diseño optimiza la fusión del filamento en el extremo caliente. Además, la abundancia de energía térmica residual derivada del núcleo interno mejora los procesos de curación y soldadura de polímeros, mejorando significativamente la unión entre capas y la calidad de impresión en general. En comparación con los filamentos PPA CF estándar, el Hyper Core PPA GF25 ofrece mejoras notables en resistencia en la dirección Z, acabado superficial y longevidad de la boquilla.

Parte 2D impresa con el filamento Hyper Core PPA GF25

Imagen 1: Parte 2D impresa con el filamento Hyper Core PPA GF25. Fuente: Raise3D.

El filamento Hyper Core PPA GF25 se destaca por su inigualable resistencia (98 MPa), rigidez (6600 MPa) y estabilidad mecánica, incluso a temperaturas elevadas de hasta 189 ºC. Este material también presenta una destacada resistencia a la deformación bajo fuerzas externas y rotura por impacto, mientras garantiza una excelente adhesión entre capas para impresiones robustas y confiables. Además, el filamento PPA GF25 ofrece una excelente relación rendimiento-coste. Para propiedades optimizadas de la pieza, se recomienda recocer a 80-100 ºC durante 8 horas.

Aplicaciones

Diseñado para liberar todo su potencial, el filamento Hyper Core PPA GF25 está diseñado para su uso con impresoras 3D de la serie Raise3D Pro3 equipadas con el Hyper Speed Upgrade Kit, así como la impresora 3D industrial RMF500. Aprovechar las capacidades de ideaMaker Versión 5.0.5 es esencial para lograr resultados óptimos con este material. La versatilidad del filamento Hyper Core PPA GF25 abre un sinfín de aplicaciones en diversas industrias, incluidas automotriz, aeroespacial, ayuda a la fabricación, útiles y accesorios, piezas funcionales y el sector eléctrico y electrónico (E&E).

Información general
Material	PA
Formato	1 kg
Densidad	1.29 g/cm³
Diámetro de filamento	1.75 mm
Tolerancia de filamento	- mm
Longitud filamento	± 322.3 m
RAL/Pantone	RAL 1013

Propiedades de impresión
Temperatura de impresión	300-330 ºC
Temperatura de base/cama	70-80 ºC
Temperatura de cámara	-
Ventilador de capa	✓
Velocidad de impresión recomendada	25-300 mm/s

Propiedades mecánicas
Resistencia al impacto Charpy	(ISO 179) 7.59 ± 0.80 KJ/m²
Alargamiento a la rotura	(ISO 527) 2.41 ± 0.05 %
Resistencia a la tracción	(ISO 527) 105 ± 2 MPa
Módulo de tracción	(ISO 527) 5730 ± 302 MPa
Resistencia a la flexión	(ISO 178) 168 ± 5 MPa
Módulo de flexión	(ISO 178) 5958 ± 96 MPa
Dureza superficial	-

Propiedades térmicas
Temperatura de reblandecimiento	147 ºC

Propiedades específicas
Transparencia	-
Resistencia química	✓

Otras
HS Code	3916.9
Diámetro bobina (exterior)	- mm
Diámetro bobina (interior)	- mm
Ancho bobina	- mm

Almacenamiento

El nailon es un material muy higroscópico. A pesar de haberse desarrollado para reducir su absorción de humedad, se recomienda almacenar el Hyper Core PPA GF25 en envases sellados al vacío. Al colocar la cápsula de secado de filamentos de Slice Engineering dentro de la bobina, se pueden obtener mejores resultados. En caso de que el filamento absorba demasiada humedad, se recomienda secarlo durante 6 a 12 horas a una temperatura de 80-100 °C en una secadora de filamentos profesional y almacenarlo en la Raise3D Dry Box durante la impresión.

Impresión

Los filamentos reforzados con fibra de vidrio son muy abrasivos. Esto significa que la boquilla corre un riesgo mucho mayor de desgaste que con filamentos no reforzados. El usuario debe asegurarse de usar una boquilla Raise3D de acero endurecido. Los ajustes de impresión recomendados para este material son los siguientes: temperatura de extrusión de 300-330 ºC, temperatura de cama de 70-80 ºC, velocidad de impresión de 25-300 mm/s, una altura de capa de 0.1-0.25 mm y el ventilador de enfriamiento encendido.

Soportes

Si se utiliza Hyper Core PPA GF25 como su propio material de soporte, la estructura de soporte debe eliminarse antes de recocer. De lo contrario, podría adherirse permanentemente al modelo debido a la absorción de humedad. Otro material de soporte recomendado es el soporte PPA y si se usa, se puede eliminar después de recocer.

Recocido

Después de imprimir, se recomienda recocer el modelo en un horno a 80-100 °C durante 8 horas para mejorar las propiedades mecánicas y la precisión dimensional. Luego, deje que las partes se enfríen naturalmente a temperatura ambiente. Después del recocido, puede ocurrir una contracción máxima del 0.5 % a lo largo del eje Z, dependiendo del relleno y la altura de la capa, mientras que no debería haber contracción notable en el eje XY.