Wax Castable Harz 250 g
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Liqcreate Wax Castable Harz

LIQC-WAXCAST-250
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Ungefähre Lieferung: Freitag 27 Dezember

Das Wax Castable Harz ist ein von Liqcreate entwickeltes und hergestelltes Material für Schmuck-, Dental- und Industrieanwendungen. Es handelt sich um ein blaues Gießharz auf Wachsbasis für die DLP- und LCD/MSLA-Technologien. In Kombination mit dem direkten Feingussverfahren können damit Schmuck- und Dentalmodelle sowie Modelle für den Bronze- und Messingguss hergestellt werden.  

Bronze- und Messingguss mit dem Wax Castable Harz

Bild 1: Bronze- und Messingguss mit dem Wax Castable Harz. Quelle: Liqcreate.

Das Wax Castable Harz bietet hohe Präzision, scharfe Details und eine glatte Oberfläche mit komplizierten Merkmalen (auch perfekt für den Guss von Positiv- und Negativgravuren) sowie einen sauberen und aschefreien Ausbrand.

Mit dem Wax Castable Harz 3D-gedrucktes Zahnmodell

Bild 2: Mit dem Wax Castable Harz 3D-gedrucktes Zahnmodell. Quelle: Liqcreate.

Das Harz kann auf allen kompatiblen DLP- und LCD/MSLA-3D-Druckern im Bereich von 385-420 nm von Marken wie Anycubic, Phrozen oder Creality verwendet werden. Eine vollständige Liste der kompatiblen Drucker kann auf der Website des Herstellers eingesehen werden.

Ein mit dem Wax Castable-Harz gedrucktes 3D-Teil (links) nach der Nachbearbeitung

Bild 3: Ein mit dem Wax Castable-Harz gedrucktes 3D-Teil (links) nach der Nachbearbeitung. Quelle: Liqcreate.

Da sich der 3D-Druck und die Nachbearbeitung des Wax Castable Harzes von der Arbeit mit anderen Liqcreate Harzen unterscheidet, wird dringend empfohlen, den Abschnitt Anwendungstipps sowie die Website des Herstellers für detaillierte Anweisungen zu konsultieren.

Allgemeine Informationen

Hersteller Liqcreate
Material Photopolymer
Format 0.25 kg / 1 kg
Technologie SLA / LED-LCD / DLP
Wellenlänge 385 - 405 nm

Druckeigenschaften

Höhe der Schicht 25 - 100 µm
Belichtungszeit der Schicht -
Kühlzeit der Schicht -
Freilegung der unteren Schichten -
Anzahl der unteren Schichten -

Aushärtungs- und Wascheigenschaften

Waschzeit 4 - 5 min
Aushärtungszeit - min
Aushärtungstemperatur - ºC

Mechanische Eigenschaften (ungehärtet/gehärtet)

Izod-Schlagzähigkeit - KJ/m²
Charpy-Schlagzähigkeit - KJ/m²
Dehnung bei Bruch - %
Zugfestigkeit - MPa
Zugmodul - MPa
Biegefestigkeit (ASTM D790M) 33 MPa
Biegemodul (ASTM D790M) 1100 MPa
Oberflächenhärte (ASTM D2240) Shore 77 D

Thermische Eigenschaften (ungehärtet/gehärtet)

Erweichungstemperatur - ºC

Andere

HS Code 2916.1
Nutzungsdauer (ab Herstellung) - M

Aufgrund des Wachsanteils im Wax Castable Harz erstarrt es bei Temperaturen von etwa 17-18 ºC. Deshalb ist es wichtig, dieses Produkt in Umgebungen mit Temperaturen über 18 ºC zu verwenden (dies gilt nicht für die Lagerbedingungen, die unter 18 ºC liegen können). Vor der Verwendung sollte das Wachsgießharz bis zu seiner flüssigen Phase erwärmt werden, indem man das Produkt 5 Stunden lang bei Raumtemperatur stehen lässt oder indem man die Verpackung 20 Minuten lang in eine warme Umgebung (indirektes Licht, in der Originalverpackung) von bis zu 50 ºC stelltSicherheitsausrüstung wie Schutzkleidung, Handschuhe und Gesichtsschutz werden für den Umgang mit dem Harz dringend empfohlen.

Bei der Nachbearbeitung des Elastomer-X-Harzes sind einige einfache Schritte zu beachten. Zunächst muss das 3D-gedruckte Teil maximal 6 Minuten lang in Liqcreate Resin Cleaner, IPA-Alkohol oder Bioethanol gereinigt werden, vorzugsweise mit Ultraschall oder unter Rühren. Das verwendete Lösungsmittel muss außerdem eine Temperatur von mindestens 20°C haben, um eine unerwünschte Verfestigung zu vermeiden. Anschließend muss das vollständig getrocknete Teil in einer Hochleistungs-UV-Härtungskammer ausgehärtet werden. Der Aushärtungsprozess wird vom Hersteller hier detailliert erklärt. Es ist absolut entscheidend, dass die Teile trocken sind, bevor sie ausgehärtet werden. Die Aushärtung von nassen oder klebrigen Teilen führt zu mechanischen und Oberflächenfehlern. Das Trocknen kann einfach dadurch erfolgen, dass man das gereinigte Teil mindestens 30 Minuten lang in einem gut belüfteten Raum liegen lässt oder mit Hilfe von Druckluft (2 Minuten) bei mit IPA-Alkohol oder Ethanol gereinigten Teilen.

Was das Gießverfahren betrifft, so sollten die 3D-gedruckten Teile eine ausgezeichnete Oberflächenqualität und sichtbare Schichten aufweisen sowie nach dem Waschen und Trocknen eine matte, nicht klebrige Oberfläche haben, um ungenaue und poröse Gussteile zu vermeiden. Da Harze (insbesondere auf Wachsbasis) eine höhere Wärmeausdehnung haben als normales Wachs, sollte die verwendete Einbettmasse stark genug sein, um diese Ausdehnung zu überstehen und nicht zu brechen. Die empfohlene Einbettmasse für Schmuckanwendungen ist die Einbettmasse Prestige Unicast und für die Zahnmedizin die Einbettmassen N&V oder Ambervest. Weitere Hinweise zum Gießen von Teilen, die mit dem Wax Castable-Harz 3D-gedruckt wurden, finden Sie auf der Website des Herstellers für Schmuckanwendungen und für Dentalnwendungen.

Immobilien-Highlights

Technologie
SLA / LED-LCD / DLP

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