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Résine Liqcreate Wax Castable

Format : 250 g

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38,81 €

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Résine Liqcreate Wax Castable

Name: Résine Liqcreate Wax Castable
Brand: Liqcreate
SKU: LIQC-WAXCAST
Price: 38.81 EUR
Availability: InStock

SKU: LIQC-WAXCAST-250

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Format : 250 g

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La résine Wax Castable est un matériau conçu et fabriqué par Liqcreate pour des applications en bijouterie, en dentisterie et en industrie. Il s'agit d'une résine coulable à base de cire bleue pour les technologies DLP et LCD/MSLA. Combinée à la méthode de coulée à investissement direct, elle permet de créer des modèles de bijoux et de dents, ainsi que des modèles pour la coulée de bronze et de laiton.

Moulage de bronze et de laiton avec la résine Wax Castable

Image 1 : Moulage de bronze et de laiton avec la résine Wax Castable. Source : Liqcreate.

La résine Wax Castable offre une grande précision, des détails nets et un fini de surface lisse avec des caractéristiques complexes (également parfait pour le moulage de gravures positives et négatives), ainsi qu'un brûlage propre et sans cendres.

Modèle dentaire imprimé en 3D avec la résine Wax Castable

Image 2 : Modèle dentaire imprimé en 3D avec la résine Wax Castable. Source : Liqcreate.

La résine peut être utilisée sur toutes les imprimantes 3D DLP et LCD/MSLA compatibles dans la gamme 385-420 nm par des marques telles que Anycubic, Phrozen ou Creality. Une liste complète des imprimantes compatibles peut être consultée sur le site web du fabricant.

Une pièce imprimée en 3D avec la résine Wax Castable (à gauche) après post-traitement

Image 3 : Une pièce imprimée en 3D avec la résine Wax Castable (à gauche) après post-traitement. Source : Liqcreate.

Étant donné que le processus d'impression 3D et de post-traitement de la résine Wax Castable diffère de celui des autres résines Liqcreate, il est fortement recommandé de consulter la section Conseils d'utilisation ainsi que le site Web du fabricant pour obtenir des instructions détaillées.

Informations générales
Fabricant	Liqcreate
Matériau	Photopolymère
Format	0.25 kg / 1 kg
Technologie	SLA / LED-LCD / DLP
Longueur d'onde	385 - 405 nm

Propriétés d'impression
Hauteur de la couche	25 - 100 µm
Temps d'exposition des couches	-
Temps de refroidissement de la couche	-
Exposition couches inférieures	-
Nombre de couches inférieures	-

Propriétés de durcissement et lavage
Temps de lavage	4 - 5 min
Temps de durcissement	- min
Température de durcissement	- ºC

Propriétés mécaniques (non durci / durci)
Résistance au choc Izod	- KJ/m²
Résistance au choc Charpy	- KJ/m²
Allongement à la rupture	- %
Résistance à la traction	- MPa
Module de traction	- MPa
Résistance à la flexion	(ASTM D790M) 33 MPa
Module de flexion	(ASTM D790M) 1100 MPa
Dureté de la surface	(ASTM D2240) Shore 77 D

Propriétés thermiques (non durci / durci)
Température de ramollissement	- ºC

Autres
HS Code	2916.1
Vie utile (depuis la fabrication)	-

En raison de la teneur en cire de la résine Wax Castable, celle-ci se solidifie à des températures d'environ 17-18 ºC. C'est pourquoi il est crucial d'utiliser ce produit dans des environnements où la température est supérieure à 18 ºC (ne s'applique pas aux conditions de stockage qui peuvent être inférieures à 18 ºC). Avant son utilisation, la résine Wax Castable doit être réchauffée jusqu'à sa phase liquide en laissant le produit pendant 5 heures à température ambiante ou en plaçant l'emballage dans un environnement chaud (lumière indirecte, dans l'emballage d'origine) jusqu'à 50 ºC pendant 20 minutes. Les équipements de sécurité tels que les vêtements de protection, les gants et les protections faciales sont fortement recommandés pour la manipulation de la résine.

En ce qui concerne le post-traitement de la résine Elastomer-X, il faut suivre quelques étapes simples. Tout d'abord, la pièce imprimée en 3D doit être nettoyée pendant un maximum de 6 minutes dans du Liqcreate Resin Cleaner, de l'alcool IPA ou du bioéthanol, de préférence aux ultrasons ou sous agitation. Le solvant utilisé doit également être à une température d'au moins 20°C pour éviter une solidification indésirable. Ensuite, la pièce complètement séchée doit être polymérisée dans une chambre de polymérisation UV à haute puissance. Le processus de durcissement est expliqué en détail par le fabricant ici. Il est absolument crucial que les pièces soient sèches avant d'être durcies. Le durcissement de pièces humides ou collantes entraînera des défauts mécaniques et de surface. Le séchage peut être effectué en laissant simplement la pièce nettoyée dans un endroit bien ventilé pendant au moins 30 minutes ou à l'aide d'air comprimé (2 minutes) pour les pièces nettoyées à l'alcool IPA ou à l'éthanol.

En ce qui concerne le processus de moulage, les pièces imprimées en 3D doivent présenter une excellente qualité de surface et des couches visibles, ainsi qu'une surface mate et non collante après lavage et séchage, afin d'éviter les pièces moulées imprécises et poreuses. Les résines (en particulier celles à base de cire) ayant une dilatation thermique supérieure à celle de la cire ordinaire, le matériau d'investissement utilisé doit être suffisamment solide pour survivre à cette dilatation et ne pas se fissurer. Le matériau de revêtement recommandé pour les applications de bijouterie est le matériau Prestige Unicast et pour la dentisterie, les matériaux de revêtement N&V ou Ambervest. Vous trouverez plus de conseils sur le moulage des pièces imprimées en 3D avec la résine Wax Castable sur le site Web du fabricant pour les utilisations en bijouterie et pour les applications dentaires.