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Resina Wax Castable 250 g
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Resina Liqcreate Wax Castable

LIQC-WAXCAST-250
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Entrega estimada: viernes 15 noviembre

La resina Wax Castable es un material diseñado y fabricado por Liqcreate para aplicaciones de joyería, odontológicas e industriales. Se trata de una resina moldeable a base de cera azul para las tecnologías DLP y LCD/MSLA, y en combinación con el método de fundición por inversión directa puede crear modelos de joyería y dentales, así como modelos para fundición de bronce y latón

Fundición de bronce y latón con la resina Wax Castable

Imagen 1: Fundición de bronce y latón con la resina Wax Castable. Fuente: Liqcreate.

La resina Wax Castable ofrece alta precisión, detalles nítidos y un acabado superficial suave con características intrincadas (también es perfecta para la fundición de grabados positivos y negativos), así como un quemado limpio y sin cenizas.

Modelo dental impreso en 3D con la resina Wax Castable

Imagen 2: Modelo dental impreso en 3D con la resina Wax Castable. Fuente: Liqcreate.

La resina puede utilizarse en todas las impresoras 3D DLP y LCD/MSLA compatibles en el rango de 385-420 nm de marcas como Anycubic, Phrozen o Creality. La lista completa de impresoras compatibles puede consultarse en el sitio web del fabricante.

Una pieza impresa en 3D con la resina Wax Castable (izquierda) tras el postprocesado

Imagen 3: Una pieza impresa en 3D con la resina Wax Castable (izquierda) tras el post-procesado. Fuente: Liqcreate.

Dado que el flujo de trabajo de impresión 3D y post-procesado para la resina Wax Castable difiere del trabajo con otras resinas Liqcreate, se recomienda encarecidamente consultar la sección Consejos de uso, así como el sitio web del fabricante para obtener instrucciones detalladas.

Información general

Fabricante Liqcreate
Material Fotopolímero
Formato 0.25 kg / 1 kg
Tecnología SLA / LED-LCD / DLP
Longitud de onda 385 - 405 nm

Propiedades de impresión

Altura de capa 25 - 100 µm
Tiempo de exposición de capa -
Tiempo de enfriamiento de capa -
Exposición capas inferiores -
Número de capas inferiores -

Propiedades de curado y lavado

Tiempo de lavado 4 - 5 min
Tiempo de curado - min
Temperatura de curado - ºC

Propiedades mecánicas (sin curado / con curado)

Resistencia al impacto Izod - KJ/m²
Resistencia al impacto Charpy - KJ/m²
Alargamiento a la rotura - %
Resistencia a la tracción - MPa
Módulo de tracción - MPa
Resistencia a la flexión (ASTM D790M) 33 MPa
Módulo de flexión (ASTM D790M) 1100 MPa
Dureza superficial (ASTM D2240) Shore 77 D

Propiedades térmicas (sin curado / con curado)

Temperatura de reblandecimiento - ºC

Otras

HS Code 2916.1
Vida útil (desde fabricación) - M

Debido al contenido de cera en la resina Wax Castable, ésta se solidificará a temperaturas de alrededor de 17-18 ºC. Por este motivo, es fundamental utilizar este producto en entornos con temperaturas superiores a 18 ºC (no se aplica a las condiciones de almacenamiento, que pueden ser inferiores a 18 ºC). Antes de su uso, la resina Wax Castable debe calentarse hasta su fase líquida dejando el producto durante 5 horas a temperatura ambiente o colocando el envase en un ambiente cálido (luz indirecta, en el envase original) de hasta 50 ºC durante 20 minutos. Se recomienda encarecidamente el uso de equipo de seguridad, como ropa de protección, guantes y protección facial, para la manipulación de la resina.

En cuanto al post-procesado de la resina Elastomer-X, hay que seguir unos sencillos pasos. En primer lugar, la pieza impresa en 3D debe limpiarse durante un máximo de 6 minutos en el limpiador de resina Liqcreate, alcohol IPA o bioetanol, preferiblemente por ultrasonidos o bajo agitación. El disolvente utilizado también debe estar a una temperatura de al menos 20 ºC para evitar una solidificación no deseada. A continuación, la pieza completamente seca debe curarse en una cámara de curado UV de alta potencia. El flujo de trabajo de curado se explica en detalle por el fabricante aquí. Es absolutamente crucial que las piezas estén secas antes de ser curadas. El curado de piezas húmedas o pegajosas provocará defectos mecánicos y superficiales. El secado puede realizarse simplemente dejando la pieza limpia en un área bien ventilada durante al menos 30 minutos o con la ayuda de aire a presión (2 minutos) para las piezas limpiadas en alcohol IPA o etanol.

En cuanto al proceso de fundición, las piezas impresas en 3D deben tener una excelente calidad de superficie y capas visibles, así como una superficie mate no pegajosa tras el lavado y el secado para evitar piezas fundidas imprecisas y porosas. Dado que las resinas (especialmente las basadas en cera) tienen una mayor dilatación térmica que la cera normal, el material de revestimiento utilizado debe ser lo suficientemente resistente como para sobrevivir a esta dilatación y no agrietarse. El revestimiento recomendado para aplicaciones de joyería es el revestimiento Prestige Unicast y para odontología los revestimientos N&V o Ambervest. En el sitio web del fabricante se pueden encontrar más consejos sobre el colado de piezas impresas en 3D con la resina Wax Castable para usos en joyería y para aplicaciones dentales.

Propiedades destacadas

Tecnología
SLA / LED-LCD / DLP

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