

Das Ultracur EL150 3D-Druckharz von BASF (Forward AM) ist ein reaktives Urethan-Photopolymer, das im Rahmen der flexiblen Harzreihe des Unternehmens entwickelt wurde. Dieses spezialisierte Material ist für Anwendungen konzipiert, die eine hohe Elastizität erfordern, was es ideal für Teile macht, die sowohl Flexibilität als auch Haltbarkeit benötigen. Mit einer Shore-Härte von 77 A bietet es ein Gleichgewicht zwischen mittlerer Weichheit und Widerstandsfähigkeit und gewährleistet eine zuverlässige Leistung sowohl in funktionalen Anwendungen als auch in der Prototypenentwicklung.
Das EL150 zeichnet sich durch seine mechanischen Eigenschaften aus und bietet eine Rücksprungfestigkeit von 28% und eine Reißfestigkeit (Graves) von 14 N/mm. Seine Bruchdehnung erreicht 182%, was seine Fähigkeit unterstreicht, eine erhebliche Verformung vor dem Versagen zu ertragen. Diese Eigenschaften machen es zu einer erstklassigen Wahl für Anwendungen wie Schuhwerk, bei denen langfristige Rücksprungfestigkeit und Flexibilität entscheidend sind, sowie für Dämpfungspolster, flexible Griffe und verschiedene Prototypenkomponenten, die sowohl Elastizität als auch strukturelle Integrität erfordern.
Dieses Harz ist kompatibel mit einer Reihe von Harz-3D-Drucktechnologien, darunter LCD/DLP/SLA-Systeme, die bei Wellenlängen zwischen 385 und 405 nm arbeiten. Diese Vielseitigkeit ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Fertigungsabläufe, was die Produktivität in Branchen wie Schuhdesign und funktionale Prototypen verbessert. Die Kombination aus Torsionsfestigkeit und Elastizität des EL150 macht es ideal für die Herstellung von Teilen, die dynamische Flexibilität erfordern, wie Dämpfungssysteme und maßgeschneiderte Griffe.
Für ein detailliertes Verständnis der langfristigen Leistung von EL150, einschließlich seiner UV-Beständigkeit, chemischen Beständigkeit und Biokompatibilität, können Benutzer das technische Datenblatt (Anhänge) einsehen. Ergebnisse der dynamischen mechanischen Analyse und weitere Leistungsbewertungen sind ebenfalls in der Dokumentation verfügbar. Darüber hinaus bietet die Benutzeranleitung praktische Anweisungen zur Harzlagerung, zu Druckereinstellungen und Nachbearbeitungstechniken. Der BASF (Forward AM) Einstellungsnavigator ist ein weiteres wertvolles Tool, das spezifische Empfehlungen zur Feinabstimmung der Druckerkonfigurationen bietet, um optimale Ergebnisse mit dem EL150-Harz zu erzielen.
Allgemeine Informationen |
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Hersteller | BASF |
Material | Urethan-Acrylat-Oligomere |
Format | 1 kg / 5 kg |
Technologie | SLA / LED-LCD / DLP |
Wellenlänge | 385 / 405 nm |
Viskosität | @ 25 ºC: 120 mPas / @ 30 ºC: 90 mPas |
Maximale Wasseraufnahme | (ASTM D570) 24 h: 2 % / >70 h: >5 % |
Dichte (fest) | (ASTM D792) 1.10 g/cm³ |
Dichte (flüssig) | (ASTM D4052-18a) 1.04 g/cm³ |
Druckeigenschaften |
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Höhe der Schicht | - µm |
Belichtungszeit der Schicht | - |
Kühlzeit der Schicht | - |
Freilegung der unteren Schichten | - |
Anzahl der unteren Schichten | - |
Aushärtungs- und Wascheigenschaften |
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Waschzeit | - min |
Aushärtungszeit | - min |
Aushärtungstemperatur | - ºC |
Mechanische Eigenschaften (ungehärtet/gehärtet) |
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Izod-Schlagzähigkeit | (ASTM D256 @ 23 ºC) NB KJ/m² |
Charpy-Schlagzähigkeit | - KJ/m² |
Dehnung bei Bruch | (ASTM D412C) 182 % |
Zugfestigkeit | (ASTM D412C) 7 MPa |
Zugmodul | - MPa |
Biegefestigkeit | - MPa |
Biegemodul | - MPa |
Oberflächenhärte | (ASTM D2240) Shore 80 A |
Thermische Eigenschaften (ungehärtet/gehärtet) |
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Erweichungstemperatur | 80 ºC |
Andere |
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HS Code | 2916.1 |
Nutzungsdauer (ab Herstellung) | 12 M |
Die Ultracur3D-Harze von BASF weisen eine hohe Lichtempfindlichkeit auf, daher sollten sie immer in ihrem geschlossenen Behälter und fern von Licht gelagert werden.
Vor dem Start eines Drucks muss das Harz gut geschüttelt und, wenn möglich, unter Vakuum gebracht werden, um Blasen zu entfernen, die sich möglicherweise gebildet haben.
Nach dem Drucken muss die Reinigung der Teile mit Isopropylalkohol erfolgen. Es wird empfohlen, die Teile in einen Behälter mit Isopropylalkohol zu tauchen und diesen Behälter für 4 Minuten in ein Ultraschallreinigungsgerät zu stellen. Es ist ratsam, das Teil nicht über längere Zeit zu tauchen, um Verformungen und Erweichungen zu vermeiden.
Nach der Reinigung sollten die Teile 30 Minuten bei 40 ºC trocknen. Nach dem Trocknen sollten die mit BASF Ultracur3D-Harzen gedruckten Teile aushärten, um optimale Eigenschaften zu erreichen. Die Aushärtungsbedingungen hängen von den Eigenschaften des verwendeten Druckers und der Aushärteausrüstung ab.