BASF Ultracur3D Elástica
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BASF Ultracur3D Elastisch

BASF-EL150
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Ungefähre Lieferung: Montag 16 September

Trotz der Vorteile des Harzdrucks, vor allem in Bezug auf Auflösung und Oberflächengüte, ist seine Umsetzung im industriellen Bereich immer hinter anderen Technologien wie FDM oder SLS zurückgeblieben. Dies ist auf die schlechten mechanischen Eigenschaften der ursprünglich verfügbaren Acrylat-basierten Harze zurückzuführen.

In den letzten Jahren hat sich dies jedoch mit dem Aufkommen neuer technischer Harze geändert, die entwickelt wurden, um Teile mit hervorragenden mechanischen und thermischen Eigenschaften zu liefern. Heutzutage können wir Harze finden, die für einige der anspruchsvollsten Anwendungen im industriellen Sektor optimiert sind, wie z.B. die neuen flexiblen Harze, Harze mit hoher Verschleißfestigkeit oder Harze mit hoher Schlagfestigkeit.

Um die anspruchsvollsten Bedürfnisse des industriellen Sektors zu erfüllen, hat das renommierte multinationale Chemieunternehmen BASF eine Reihe von lichthärtenden Harzen mit dem Namen Ultracur3D entwickelt, die mit den wichtigsten Harz-3D-Drucktechnologien kompatibel sind: SLA, DLP und LED-LCD mit Wellenlängen von 385 nm oder 405 nm.

Im Gegensatz zu den meisten 3D-Druckharzen, die aus Acrylat-Oligomeren bestehen, basieren die Ultracur3D-Harze von BASF auf Urethan-Acrylaten, sind also flexibler und weniger spröde.

Innerhalb der Ultracur3D-Reihe gibt es vier Arten von Kunststoffen:

  • Ultracur3D FL: Flexible Harze
  • Ultracur3D EL: Elastische Harze
  • Ultracur3D ST: Hochschlagzähe Harze
  • Ultracur3D RG: Steife Harze mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften

Die Harze Ultracur3D EL60 und EL150 gehören zum Sortiment der flexiblen Harze der BASF. Diese Harze haben eine hohe Elastizität, die für 3D-Druckharze ungewöhnlich ist. Während das EL60-Harz einen Bruchdehnungswert von 60 % aufweist, hat das EL150-Harz einen Bruchdehnungswert von bis zu 150 %.

Ein weiteres Unterscheidungsmerkmal der flexiblen Harze der BASF ist ihre geringe Härte. Ultracur3D EL60 weist eine Härte von 71 Shore A auf.

Diese Harze sind ideal für die Herstellung von Funktionsprototypen von elastischen Komponenten, Schuhanwendungen und Sport- oder Polsterelementen.

Wie alle Harze aus dem Ultracur3D-Sortiment der BASF bieten auch die elastischen Harze eine tadellose Druckqualität und ein hervorragendes Oberflächenfinish. Dies, zusammen mit dem ausgezeichneten Preis-/Leistungsverhältnis und den ausgewogenen mechanischen Eigenschaften, macht sie zu einem idealen Material nicht nur für die Prototypenfertigung, sondern auch für funktionale Bauteile und Endprodukte.

Ultracur3D EL60 und Ultracur3D EL150 sind in transluzenter Farbe und im 1 kg-Format erhältlich. Auf Anfrage sind sie auch in den Größen 5 kg und 10 kg erhältlich.

Aushärtungs-, Wasch-, und Sinterungeigenschaften

Waschzeit -
Aushärtungszeit -
Aushärtungstemperatur - ºC

Allgemeine Informationen

Hersteller BASF
Material Urethan-Acrylat-Oligomere
Format 1 kg / 5 kg / 10 kg
Technologie SLA / LED-LCD / DLP
Wellenlänge 385 / 405 nm
Viskosität @ -30 ºC: 3378 mPa·s / @ 50 ºC: 890 mPa·s
Dichte (fest) (ASTM D792) 1.12 g/cm³
Dichte (flüssig) (ASTM D4052-18a) 1.08 g/cm³

Druckeigenschaften

Höhe der Schicht - µm
Belichtungszeit der Schicht -
Kühlzeit der Schicht -
Hebehöhe - mm
Freilegung der unteren Schichten -
Anzahl der unteren Schichten -

Mechanische Eigenschaften

Izod-Schlagzähigkeit - KJ/m²
Charpy-Schlagzähigkeit - KJ/m²
Dehnung bei Bruch (ASTM D412C) 70 %
Zugfestigkeit (ASTM D412C) 5 MPa
Zugmodul (ASTM D638) 48 MPa
Biegefestigkeit - MPa
Biegemodul - MPa
Oberflächenhärte (ASTM D2240) Shore 71 A
Abriebfestigkeit (ASTM D624) 16 kN/m
Widerstandsfähigkeit (ASTM D1054) 17 %
Komprimierung (ASTM D395-B) @ 23 ºC, 72 h: 1 %

Thermische Eigenschaften

Erweichungstemperatur 83 ºC

Andere

HS Code 2916.1
Nutzungsdauer (ab Herstellung) 12 M

BASF Ultracur3D-Harze sind sehr lichtempfindlich und sollten daher immer in geschlossenen Behältern vor Licht geschützt gelagert werden.

Vor dem Beginn einer Abformung sollte der Kunststoff gut geschüttelt und, wenn möglich, unter Vakuum gesetzt werden, um eventuell entstandene Blasen zu entfernen.

Nach dem Drucken sollten die Teile mit Isopropylalkohol gereinigt werden. Dazu empfiehlt es sich, die Teile in einen Behälter mit Isopropylalkohol zu tauchen und den Behälter 4 Minuten lang in ein Ultraschallgerät zu stellen. Es wird empfohlen, das Teil nicht über einen längeren Zeitraum einzutauchen, um Verformungen und Erweichungen zu vermeiden.

Nach der Reinigung sollten die Teile 30 Minuten lang bei 40 °C getrocknet werden. Nach dem Trocknen sollten die mit BASF Ultracur3D-Harzen gedruckten Teile bei Raumtemperatur ausgehärtet werden, um optimale Eigenschaften zu erzielen. Die Aushärtungsbedingungen hängen von den Eigenschaften des verwendeten Druckers und des Aushärtungsgeräts ab.

Kunden, die ein Harz aus dem BASF Ultracur3D-Sortiment erworben haben, können eine Bedienungsanleitung anfordern. Verwenden Sie dazu bitte das Kontaktformular, indem Sie als Betreff "Technischer Support" und die Bestellnummer der Bestellung, in der das Harz gekauft wurde, auswählen.

Immobilien-Highlights

Technologie
SLA / LED-LCD / DLP